一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构的制作方法

文档序号:30041129发布日期:2022-05-17 11:08阅读:1010来源:国知局
一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构的制作方法

1.本实用新型涉及模板工程的技术领域,特别是涉及一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构。


背景技术:

2.近年来,随着脚手架技术的发展,不同形式的脚手架在工程施工过程得到推广应用,在这些脚手架中,盘扣式脚手架由于结构受力合理、安全可靠、稳定性好,得到大力推广。
3.盘扣式脚手架其模数较固定,难以匹配多变得建筑结构,盘扣架受到模数的限制,当工程结构长度不符合模数要求以及在一些特殊部位,盘扣式脚手架的应用受到限制。
4.传统做法对梁底盘扣架体搭设时,遇到盘扣式脚手架立杆圆盘不满足梁底标高要求时,通常在常规架体上再次搭设架体,但搭设方法五花八门,因为没有系统化的搭设方法致使搭设了过多不必要的构件,即不能保证架体的稳定性,还增加了施工难度。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,具有良好的经济效益、安全性以及通用性的优点。
6.解决的技术问题是:传统做法对梁底盘扣架体搭设时,遇到盘扣式脚手架立杆圆盘不满足梁底标高要求时,通常在常规架体上再次搭设架体,但搭设方法五花八门,因为没有系统化的搭设方法致使搭设了过多不必要的构件,即不能保证架体的稳定性,还增加了施工难度。
7.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
8.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,包括多根立杆、连接在相邻立杆之间的横杆和纵杆,还包括设置在结构梁底的支撑装置,所述支撑装置包括安装在结构梁两侧立杆之间的横梁、设置在横梁上的u托、穿过u托和横梁的螺杆、螺纹连接在螺杆上且压在u托上的可调支座以及固设在螺杆上端的顶托,所述顶托上安装有用于支撑结构梁底模的龙骨。
9.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,进一步的,所述横梁包括两根相互连接的槽钢,两根所述槽钢夹持在立杆两侧并支撑在立杆上的圆盘上。
10.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,进一步的,所述顶托与螺杆之间连接有加强撑。
11.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,进一步的,所述螺杆为多根倍数增长的杆件。
12.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,进一步的,所述螺杆的长度选用0.5m、1.0m、1.5m、2.0m。
13.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,进一步的,所述结构梁与其侧面
的立杆之间增设有安装在横梁上的支撑装置。
14.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,进一步的,增设的支撑装置上的螺杆与立杆之间连接有水平撑。
15.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,进一步的,所述螺杆上螺纹连接有螺纹圆盘,所述水平撑分别与螺纹圆盘和立杆上的圆盘连接。
16.本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构,进一步的,所述结构梁与其侧面的立杆之间增设有支撑架,所述支撑架包括短立杆、连接短立杆和立杆的水平杆、固设在短立杆下端并抵接在立杆侧面的斜撑以及固设在斜撑和水平杆之间的竖杆,所述短立杆上端固设有顶托。
17.本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
18.1、本技术在结构梁底标高不满足立杆上圆盘间距要求时,通过现场实际情况选择适配的0.5m、1.0m、1.5m、2.0m等长度的螺杆,而后在结构梁下方的圆盘上架设双槽钢支撑螺杆,螺杆通过u托反扣在双槽钢上而后用可调支座固定,相比于传统的搭设方法,简化了结构梁底支模结构,通用性强,且省去了不必要的材料浪费,施工更便捷,经济效益高;相比传统搭设方法本专利深化了搭设结构,去掉了立杆顶端不必要的荷载堆积,即优化了架体结构还提高了架体稳定性,更安全;此外,通过调节可调支座达到支撑梁底模板与标高微调的效果;
19.2、通过增设支撑装置或者支撑架,提升支撑结构的稳定性,即满足楼板底支撑又满足盘扣架稳定性的要求。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型支撑装置的结构示意图;
23.图3为本实用新型增设支撑架的结构示意图。
24.附图标记:
25.1、立杆;2、横杆;3、横梁;4、u托;5、螺杆;6、可调支座;7、顶托;8、龙骨;9、加强撑;10、水平撑;11、短立杆;12、水平杆;13、斜撑;14、竖杆;15、螺纹圆盘。
具体实施方式
26.如图1和图2所示,本实用新型一种盘扣螺纹顶托的梁底支模结构包括盘扣架和安装在结构梁底盘扣架上的支撑装置,盘扣架包括多根间隔设置的立杆1、分别连接在相邻立杆1之间的多根横杆2和纵杆。支撑装置包括安装在结构梁两侧立杆1之间的横梁3、倒扣在横梁3上的u托4、穿过u托4和横梁3的螺杆5、螺纹连接在螺杆5上且压在u托4上的可调支座6以及固设在螺杆5上端的顶托7,顶托7上安装有用于支撑结构梁底模的龙骨8。螺杆5为多根呈倍数增长的杆件,优选0.5m、1.0m、1.5m、2.0m。横梁3包括两根通过螺栓相互连接的槽钢,两根槽钢夹持在立杆1两侧并支撑在立杆1上的圆盘上
27.本技术在结构梁底标高不满足立杆1上圆盘间距要求时,通过现场实际情况选择适配的0.5m、1.0m、1.5m、2.0m等长度的螺杆5,而后在结构梁下方的圆盘上架设双槽钢支撑
螺杆5,螺杆5通过u托4反扣在双槽钢上而后用可调支座6固定,相比于传统的搭设方法,简化了结构梁底支模结构,通用性强,且省去了不必要的材料浪费,施工更便捷,经济效益高;相比传统搭设方法本专利深化了搭设结构,去掉了立杆1顶端不必要的荷载堆积,即优化了架体结构还提高了架体稳定性,更安全;此外,通过调节可调支座6达到支撑梁底模板与标高微调的效果。
28.进一步的,在顶托7与螺杆5之间固设有加强撑9,增加顶托7与螺杆5之间的稳定性,保证顶托7承载力与支撑结构的安全性。
29.当结构梁不位于两立杆1中部位置时,由于其中一根立杆1距离结构梁比较远,在结构梁预期侧面的立杆1之间增设有安装在横梁3上的支撑装置,用于支撑楼板模板,保证稳定性。此外,当结构梁底标高与楼板底标高相差较大时,在增设的支撑装置上的螺杆5与立杆1之间连接有水平撑10,螺杆5上螺纹连接有螺纹圆盘15,水平撑10分别与螺纹圆盘15和立杆1上的圆盘连接,提升支撑结构的稳定性,即满足楼板底支撑又满足盘扣架稳定性的要求。
30.参照图3,进一步的,当结构梁不位于两立杆1中部位置时,可选用支撑架替代增设的支撑装置,支撑架包括短立杆11、连接短立杆11和立杆1的水平杆12、固设在短立杆11下端并抵接在立杆1侧面的斜撑13以及固设在斜撑13和水平杆12之间的竖杆14,短立杆11上端固设有顶托7;斜撑13靠近立杆1的一端固设有与立杆1配合的弧面,弧面抵接在立杆1上,保证斜撑13与立杆1的接触和受力。通过设置支撑架即满足楼板底支撑又满足盘扣架的稳定性,并且使增设的支撑构件不受结构梁底标高与楼板底标高高差大小的限制,稳定性好,安装方便。
31.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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