一种自动修坯机的制作方法

1.本实用新型涉及日用瓷生产设备的技术领域，特别涉及一种自动修坯机。


背景技术：

2.修坯是瓷器产品生产的其中一道工序，在坯体阴干之后用工具对瓷器进行修整。普通的修坯方式是将阴干的坯体放置在旋转的转轴上，在坯体旋转时，操作者手握修坯工具(如片状的海绵、砂纸等)对坯体的内外表面及底部进行相应的打磨修整，修坯的效果完全取决于操作者的熟练程度及操作经验。这种方式劳动强度大，工作环境差，生产效率低，而且容易造成坯体边缘损坏，导致修坯后的产品质量差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动修坯机，旨在解决现有技术中人工修坯造成的生产效率低、产品质量差的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动修坯机，其包括：
5.机架；
6.第一驱动装置，其设置在所述机架上；
7.转盘，其圆心处通过转盘转轴与所述第一驱动装置传动连接；所述的机架上沿所述转盘的圆周方向安装有修坯装置；
8.多个托盘装置，其沿所述托盘的周向方向均匀分布在所述托盘上；
9.第二驱动装置，其设置在所述机架上；
10.第一同步带，其与所述第二驱动装置以及多个托盘装置传动连接。
11.本实用新型中的自动修坯机通过第一驱动装置驱动转盘转动，从而使转盘上的托盘装置依次经过各个修坯装置，同时第二驱动装置通过第一同步带驱动所有托盘装置自转，进而对托盘上的瓷砖坯完成各种修坯工序。本实用新型的修坯机可实现同时对多个瓷砖坯进行修坯，自动化程度高，生产效率高，并且仅采用一个驱动装置即可驱动多个托盘装置转动，减少传动装置的数量，降低了制造成本。
12.进一步地，所述第一驱动装置包括第一马达和凸轮分割器，所述凸轮分割器的出力轴连接于所述转盘的圆心处，所述凸轮分割器的入力轴与所述第一马达连接。
13.进一步地，所述修坯装置包括修坯机构和第三驱动装置；
14.所述第三驱动装置连接于所述机架，其用于驱动所述修坯机构沿所述转盘的径向方向移动。
15.进一步地，所述修坯机构至少包括切削破碎机构、磨削机构、海绵清理机构中的一种或多种。
16.进一步地，所述第三驱动装置为异步电机或伺服驱动系统。
17.进一步地，所述托盘装置包括托盘本体、托盘同步轮、托盘转轴；
18.所述托盘转轴与所护转盘转动连接，所述托盘转轴的下端连接所述托盘同步轮，
上端连接所述托盘本体；
19.所述托盘同步轮与所述第一同步带传动连接。
20.进一步地，所述第二驱动装置包括第二马达、第一同步轮、第二同步轮、第二同步带；
21.所述第一同步轮与所述第二马达传动连接；
22.所述第二同步轮与所述转盘转轴同轴设置，第二同步轮与所述第一同步带传动连接，且第二同步轮和所述第一同步轮通过所述第二同步带传动连接。
23.进一步地，所述修坯机还包括升降装置，所述升降装置设置在所述转盘上方，其具有高度调节装置和与所述高度调节装置连接的多个压紧装置，所述压紧装置设置在所述托盘装置的正上方。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1是本实用新型的自动修坯机的主视图；
26.图2是本实用新型的自动修坯机的俯视图。
27.其中：1、机架，2、第一驱动装置，3、转盘，4、转盘转轴，5、修坯装置， 6、托盘装置，7、第二驱动装置，8、第一同步带，9、升降装置，21、第一马达，22、凸轮分割器，51、修坯机构，52、第三驱动装置，61、托盘本体，62、托盘同步轮，63、托盘转轴，71、第二马达，72、第一同步轮，73、第二同步轮，74、第二同步带，91、高度调节装置，92、压紧装置。
具体实施方式
28.下面结合图1至图2所示，对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
29.如图1所示，本实用新型的自动修坯机，其包括：
30.机架1；
31.第一驱动装置2，其设置在所述机架1上；
32.转盘3，其圆心处通过转盘转轴4与所述第一驱动装置2传动连接；所述的机架1上沿所述转盘3的圆周方向安装有修坯装置5；
33.多个托盘装置6，其沿所述托盘的周向方向均匀分布在所述托盘上；作为一种优选方案，所述托盘装置6的数量比修坯装置5多两个，且转盘3的周沿保留两个工位，作为上料工位和下料工位。
34.第二驱动装置7，其设置在所述机架1上；
35.第一同步带8，其与所述第二驱动装置7以及多个托盘装置6传动连接。
36.本实用新型中的自动修坯机通过第一驱动装置2驱动转盘3转动，从而使转盘3上的托盘装置6依次经过各个修坯装置5，同时第二驱动装置7通过第一同步带8驱动所有托盘装置6自转，进而对托盘上的瓷砖坯完成各种修坯工序。本实用新型的修坯机可实现同时对多个瓷砖坯进行修坯，自动化程度高，生产效率高，并且仅采用一个驱动装置即可驱动多个托盘装置6转动，减少传动装置的数量，降低了制造成本。
37.具体地，所述第一驱动装置2包括第一马达21和凸轮分割器22，所述凸轮分割器22的出力轴连接于所述转盘3的圆心处，所述凸轮分割器22的入力轴与所述第一马达21连接。设置所述凸轮分割器22，可以将第一马达21的持续动作转换成间歇动作，即转盘3间歇转动，用于实现托盘装置6在某个修坯装置5停留一段时间后，随转盘3转动一定距离到下一个修坯装置5。
38.所述修坯装置5包括修坯机构51和第三驱动装置52；所述第三驱动装置 52连接于所述机架1，其用于驱动所述修坯机构51沿所述转盘3的径向方向移动。当托盘装置6转动至某个修坯装置5前方时，所述第三驱动装置52驱动修坯机构51向转盘3的圆心方向移动，以使修坯机构51能够作用于托盘装置6 上的瓷砖坯。对于圆形的瓷砖坯，所述第三驱动装置52可以采用普通的异步电机。对于异形的瓷砖坯，所述第三驱动装置52可以采用伺服驱动系统，伺服驱动系统配合瓷砖坯的形状及托盘装置6的转速调整修坯机构51的进给。
39.其中，所述修坯机构51至少包括切削破碎机构、磨削机构、海绵清理机构中的一种或多种。根据不同的修坯需求，本领域技术人员可以调整修坯机构51 的种类和数量，本实用新型对修坯机构51的种类和数量不作限制。
40.所述托盘装置6包括托盘本体61、托盘同步轮62、托盘转轴63；所述托盘转轴63与所护转盘3转动连接，所述托盘转轴63的下端连接所述托盘同步轮 62，上端连接所述托盘本体61；所述托盘同步轮62与所述第一同步带8传动连接。
41.所述第二驱动装置7包括第二马达71、第一同步轮72、第第二同步轮73、第二同步带74；所述第一同步轮72与所述第二马达71传动连接；所述第第二同步轮73与所述转盘转轴4同轴设置，第第二同步轮73与所述第一同步带8 传动连接，且第第二同步轮73和所述第一同步轮72通过所述第二同步带74传动连接。
42.为避免瓷砖坯在被修坯时移动，所述修坯机还包括升降装置9，所述升降装置9设置在所述转盘3上方，其具有高度调节装置91和与所述高度调节装置连接的多个压紧装置92，所述压紧装置92设置在所述托盘装置6的正上方。
43.本实用新型的工作原理：
44.瓷砖坯被放置于上料工位上的托盘装置6，第一驱动装置2驱动转盘3转动至该瓷砖坯正对修坯装置5，压紧装置92下降至紧压瓷砖坯，第三驱动装置52 驱动修坯机构51向内移动，移动到位后第二驱动装置7驱动托盘装置6转动，同时修坯机构51对瓷砖坯进行修坯。修坯完成后压紧装置92上升，第一驱动装置2驱动转盘3转动至该瓷砖坯到达下一个修坯装置5。重复以上修坯动作，直到该瓷砖坯到达下料工位并被取下。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
46.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
47.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱
离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。