一种钕铁硼多线切割机的制作方法

1.本技术涉及一种切割机，更具体地说它涉及一种钕铁硼多线切割机。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。在钕磁铁的加工切割中一般通过线切割机进行加工。
3.现有线切割机的防护门一般通过手动开合，在对线切割机进行装线调节过程中，如果没有将防护门关好，人员肢体伸入到线切割机内容易因运行的切割线对人员造成损伤，存在较大的安全隐患，因此还有待改进空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼多线切割机，其优点在于可自动关闭防护门，从而提高安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钕铁硼多线切割机，包括切割机本体以及设置于其上的防护门，所述防护门滑移设置于切割机本体上，所述防护门与切割机本体之间设置有防护网框，所述切割机本体上设置有驱动防护网框开合的驱动气缸，所述防护网框上设置有与切割机本体相作用的限位开关，所述切割机本体上设置有警报装置。
6.通过采用上述技术方案，当需要对切割机本体内的切割线进行维修时，可通过切割机本体上的控制端操控驱动气缸，由驱动气缸带动防护网框处于打开状态，接着手动打开防护门，即可对切割机本体内的切割线进行维修；当需要启动切割机本体进行工作时，打开切割机本体，切割机本体上的控制端将电信号传递给驱动气缸，由驱动气缸带动防护网框进行闭合状态，待限位开关受到触动后，即可将信号传递给切割机本体的控制端，从而停止驱动气缸运动；当切割机本体处于工作状态且限位开关未触动时，警报装置即会发出警报并控制切割机本体停止工作。
7.综上，上述通过切割机本体的控制端控制驱动气缸带动防护网框进行开合，由限位开关辨别防护网框是否闭合，并且通过警报装置在防护网框未关闭时进行警报，可自动关闭防护门，从而提高安全性。
8.本实用新型进一步设置为：所述切割机本体上设置有沿防护网框运动方向延伸的导轨，所述防护网框上设置有与导轨相配合的导套。
9.通过采用上述技术方案，导轨与导套的设置，可有效起到导向支撑作用，从而在防护网框移动过程中更加稳固。
10.本实用新型进一步设置为：所述导套与导轨相贴合的一面设置有光滑涂层。
11.通过采用上述技术方案，光滑涂层的设置，可有效减小导套与导轨之间的摩擦力，从而减少机械损耗。
12.本实用新型进一步设置为：所述警报装置包括设置于切割机本体上的蜂鸣器与警报灯以及设置于切割机本体内的警报模块，所述警报模块与蜂鸣器以及警报灯电性连接。
13.通过采用上述技术方案，当切割机本体工作且限位开关未触动时，警报模块只接收到切割机本体的工作信号，未接收到限位开关的信号后，警报模块将信号传递给蜂鸣器与警报灯并控制切割机本体停止工作。
14.本实用新型进一步设置为：所述切割机本体上设置有与切割机本体控制端电性连接的停止开关。
15.通过采用上述技术方案，当操作人员需要在防护门未关闭的情况下观察切割机本体工作时，可按动停止开关，使得防护网框未关闭的情况下切割机本体依旧可以工作运行。
16.本实用新型进一步设置为：所述切割机本体上设置有罩住停止开关的防护罩。
17.通过采用上述技术方案，防护罩的设置，可避免操作人员意外触动，使得防护网框没有起到保护作用。
18.本实用新型进一步设置为：所述防护门的一端设置有第一磁铁块，所述切割机本体上位于防护门闭合的一端设置有第一磁铁块相吸的第二磁铁块。
19.通过采用上述技术方案，当防护门关闭时，可通过第一磁铁块与第二磁铁块的相互吸引力来加强防护门的关闭程度。
20.本实用新型进一步设置为：所述切割机本体内设置有与限位开关电性连接且用于控制切割机本体工作的急停模块。
21.通过采用上述技术方案，急停模块的设置，可在限位开关未触动的情况下避免切割机本体工作。
22.综上所述，本实用新型具有以下优点：
23.1、通过切割机本体的控制端控制驱动气缸带动防护网框进行开合，由限位开关辨别防护网框是否闭合，并且通过警报装置在防护网框未关闭时进行警报，可自动关闭防护门，从而提高安全性。
24.2、当切割机本体工作且限位开关未触动时，警报模块只接收到切割机本体的工作信号，未接收到限位开关的信号后，警报模块将信号传递给蜂鸣器与警报灯并控制切割机本体停止工作。
25.3、防护罩的设置，可避免操作人员意外触动，使得防护网框没有起到保护作用。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的剖视示意图；
28.图3是图2中a的放大示意图。
29.附图标记说明：1、切割机本体；2、防护门；3、防护网框；4、驱动气缸；5、限位开关；6、第一磁铁块；7、第二磁铁块；8、蜂鸣器；9、警报灯；10、停止开关；11、防护罩；12、导轨；13、导套；14、光滑涂层。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种钕铁硼多线切割机，如图1、2所示，包括切割机本体1以及安装在其上的防护门2，防护门2滑移安装在切割机本体1上，防护门2与切割机本体1之间安装有与防护门2运动方向一致的防护网框3，切割机本体1上安装有驱动防护网框3开合的驱动气缸4，且驱动气缸4为无杆气缸，防护网框3远离驱动气缸4的一端安装有与切割机本体1相作用的限位开关5，切割机本体1上安装有警报装置，切割机本体1内安装有与限位开关5电性连接且用于控制切割机本体1工作的急停模块，防护门2的一端安装有第一磁铁块6，切割机本体1上位于防护门2闭合的一端安装有第一磁铁块6相吸的第二磁铁块7。
32.如图1、2所示，警报装置包括安装在切割机本体1上的蜂鸣器8与警报灯9以及安装在切割机本体1内的警报模块，警报模块与蜂鸣器8以及警报灯9电性连接。当切割机本体1工作且限位开关5未触动时，警报模块只接收到切割机本体1的工作信号，未接收到限位开关5的信号后，警报模块将信号传递给蜂鸣器8与警报灯9并控制切割机本体1停止工作。
33.进一步的，切割机本体1上安装有与切割机本体1控制端电性连接的停止开关10。当操作人员需要在防护门2未关闭的情况下观察切割机本体1工作时，可按动停止开关10，使得防护网框3未关闭的情况下切割机本体1依旧可以工作运行。
34.值得一提的是，切割机本体1上安装有罩住停止开关10的防护罩11，可避免操作人员意外触动，使得防护网框3没有起到保护作用。
35.如图2、3所示，切割机本体1上安装有沿防护网框3运动方向延伸的导轨12，防护网框3上安装有与导轨12相配合的导套13，可有效起到导向支撑作用，从而在防护网框3移动过程中更加稳固。
36.进一步的，导套13与导轨12相贴合的一面涂有纳米陶瓷耐磨涂层制成的光滑涂层14，可有效减小导套13与导轨12之间的摩擦力，从而减少机械损耗。
37.本实用新型的工作过程及有益效果如下：当需要对切割机本体1内的切割线进行维修时，可通过切割机本体1上的控制端操控驱动气缸4，由驱动气缸4带动防护网框3处于打开状态，接着手动打开防护门2，即可对切割机本体1内的切割线进行维修；当需要启动切割机本体1进行工作时，打开切割机本体1，切割机本体1上的控制端将电信号传递给驱动气缸4，由驱动气缸4带动防护网框3进行闭合状态，待限位开关5受到触动后，即可将信号传递给切割机本体1的控制端，从而停止驱动气缸4运动；当切割机本体1处于工作状态且限位开关5未触动时，警报装置即会发出警报并控制切割机本体1停止工作。
38.综上，上述通过切割机本体1的控制端控制驱动气缸4带动防护网框3进行开合，由限位开关5辨别防护网框3是否闭合，并且通过警报装置在防护网框3未关闭时进行警报，可自动关闭防护门2，从而提高安全性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。