1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种全预制卫生间内嵌剪力墙式反坎连接节点。
背景技术：
2.为了解决住宅渗漏问题，出现了一体化卫生间，一体化卫生间大多采用一体化卫生间反坎与主体结构脱离的方式，该类型的一体化卫生间占用卫生间净使用面积，同时在结构受力方面没有进行充分考虑。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种全预制卫生间内嵌剪力墙式反坎连接节点，以避免预制反坎占用卫生间的净使用面积。
4.为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
5.一种全预制卫生间内嵌剪力墙式反坎连接节点，包括：剪力墙、卫生间底板和预制反坎，所述的预制反坎嵌入剪力墙，并与所述的卫生间底板固接；所述的预制反坎内配置有若干间隔设置的水平筋和竖向筋，所述的竖向筋的两端伸出预制反坎并分别与所述的剪力墙的竖向钢筋连接；所述的预制反坎的竖向筋与剪力墙的竖向钢筋通过若干水平箍筋和/或拉筋连接，所述的水平箍筋和/或拉筋部分预埋于预制反坎内。
6.进一步地，若干所述的水平箍筋和/或拉筋的间距与剪力墙的水平箍筋和/或拉筋的间距相同。
7.进一步地，所述的预制反坎于卫生间底板的上板面上方≤50mm处，以及卫生间底板的上板面下方≤50mm处均预埋有一排水平箍筋和/或拉筋。
8.进一步地，所述的剪力墙的边缘构件的竖向钢筋和预制反坎的竖向筋通过水平箍筋连接，所述的水平箍筋包括剪力墙水平箍筋和反坎水平箍筋，所述的剪力墙水平箍筋和反坎水平箍筋均为开口箍，所述的剪力墙水平箍筋和反坎水平箍筋围合形成封闭式箍筋，将所述的剪力墙的边缘构件的竖向钢筋和预制反坎的竖向筋固定于封闭式箍筋内，所述的反坎水平箍筋部分预埋于预制反坎内，且所述的反坎水平箍筋的两端部伸出预制反坎钩住剪力墙的边缘构件的竖向钢筋。
9.进一步地，所述的水平箍筋还包括位于封闭式箍筋内侧的封闭箍筋，所述的封闭箍筋连接预制反坎的竖向筋和剪力墙的竖向钢筋并形成环箍，所述的封闭箍筋部分预埋于预制反坎内。
10.进一步地，所述的剪力墙的墙身的竖向钢筋与预制反坎通过拉筋连接。
11.进一步地，所述的预制反坎的竖向筋和剪力墙的竖向钢筋通过一级机械连接头连接。
12.进一步地，所述的预制反坎以及距离预制反坎100mm范围内的卫生间底板的混凝土标号不低于剪力墙混凝土标号，所述的预制反坎的竖向筋和水平筋均与剪力墙的竖向钢
筋和水平钢筋规格相同。
13.进一步地，所述的预制反坎的侧面设置有粗糙面，粗糙面的凹凸深度不小于4mm，粗糙面的面积不小于侧面总面积的80%。
14.进一步地，所述的预制反坎与卫生间底板为一体化结构的预制构件，所述的预制反坎的厚度为50mm，所述的预制反坎的竖向筋向上伸出预制反坎150mm，向下伸出所述的卫生间底板150mm，所述的剪力墙为现浇剪力墙，所述的剪力墙的厚度≥150mm。
15.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型能够避免预制反坎占用卫生间的净使用面积，提高预制反坎和剪力墙的整体性，确保剪力墙的结构安全，防止剪力墙发生剪切破坏。
附图说明
16.图1为本实用新型某一优选实施例的全预制卫生间的结构示意图。
17.图2为图1中a-a向的剖视示意图。
18.图3为图2中b处的预制反坎与剪力墙的连接示意图。
19.图4为图3中c-c向的剖视示意图。
20.图5为图4中水平箍筋的拆分示意图。
21.其中：1.剪力墙、2.卫生间底板、3.预制反坎、4.水平筋、5.竖向筋、6.竖向钢筋、7.水平箍筋、8.剪力墙水平箍筋、9.反坎水平箍筋、10.封闭箍筋、11.一级机械连接头。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
23.如图1～5所示，本实用新型公开了一种全预制卫生间内嵌剪力墙式反坎连接节点，包括：剪力墙1、卫生间底板2和预制反坎3，预制反坎3嵌入剪力墙1，并与卫生间底板2固接。预制反坎3内配置有若干间隔设置的水平筋4和竖向筋5，竖向筋5的两端伸出预制反坎3并分别与剪力墙1的竖向钢筋6连接。预制反坎3的竖向筋5与剪力墙1的竖向钢筋6通过若干水平箍筋7和/或拉筋连接，水平箍筋7和/或拉筋部分预埋于预制反坎3内。
24.本实用新型通过将预制反坎3嵌入剪力墙1内，避免预制反坎3占用卫生间的净使用面积，通过将预制反坎3的竖向筋5与剪力墙1的竖向钢筋6连接,确保剪力墙1墙身平面内及平面外受弯承载力不受影响，通过水平箍筋7和/或者拉筋连接预制反坎3的竖向筋5和剪力墙1的竖向钢筋6，保证剪力墙1和预制反坎3稳定连接，提高预制反坎3和剪力墙1的整体性，提高剪力墙1的水平受剪承载力，本实用新型能够确保剪力墙1的结构安全，防止剪力墙1发生剪切破坏。
25.一般而言，剪力墙1包括墙身和边缘构件，因此，对于本实用新型，剪力墙1的墙身的竖向钢筋6与预制反坎3通过拉筋连接，剪力墙1的边缘构件的竖向钢筋6和预制反坎3的竖向筋5通过水平箍筋7连接，拉筋和水平箍筋7与预制反坎3连接的部分均预埋于预制反坎3内，与预制反坎3连为一体。
26.若干拉筋间的间距与剪力墙1的拉筋间的间距相同，若干水平箍筋7的间距与剪力墙1的水平箍筋7间的间距相同，并且预制反坎3于卫生间底板2的上板面上方≤50mm处，以及卫生间底板2的上板面下方≤50mm处均预埋有一排水平箍筋7和/或拉筋，以保证剪力墙1
的整体性，保证剪力墙1和预制反坎3稳固连接，方便现场安装，避免磕碰。
27.可根据预制反坎3嵌入剪力墙1的部位，确定预制反坎3预埋水平箍筋7还是拉筋，或者预埋水平箍筋7和拉筋。
28.作为优选，本实施例中，水平箍筋7包括剪力墙水平箍筋8、反坎水平箍筋9和封闭箍筋10，剪力墙水平箍筋8和反坎水平箍筋9均为开口箍，剪力墙水平箍筋8和反坎水平箍筋9围合形成封闭式箍筋，将剪力墙1的边缘构件的竖向钢筋6和预制反坎3的竖向筋5固定于封闭式箍筋内，反坎水平箍筋9部分预埋于预制反坎3内，且反坎水平箍筋9的两端部伸出预制反坎3钩住剪力墙1的边缘构件的竖向钢筋6。封闭箍筋10位于剪力墙水平箍筋8和反坎水平箍筋9围合形成的封闭式箍筋的内侧，封闭箍筋10连接预制反坎3的竖向筋5和剪力墙1的竖向钢筋6并形成环箍，封闭箍筋10部分预埋于预制反坎3内。封闭箍筋10和两个开口箍组成的组合箍筋交替连接，能够提高剪力墙1水平受剪承载力。反坎水平箍筋9、封闭箍筋10和预制反坎3连为一体，由工厂预制，而剪力墙水平箍筋8在现场施工中绑扎，该拆分式设计可以方便预制反坎3的运输，避免水平箍筋7损坏。
29.本实施例中，预制反坎3的竖向筋5向上伸出预制反坎3的长度为150mm，向下伸出卫生间底板2的长度为150mm，预制反坎3的竖向筋5和剪力墙1的竖向钢筋6通过一级机械连接头11连接，保证预制反坎3的竖向筋5和剪力墙1的竖向钢筋6的连接性能，保证剪力墙1墙身平面内及平面外受弯承载力不受影响。
30.由于预制反坎3嵌入剪力墙1参与结构受力，为了保证剪力墙1抗压性能不受影响，预制反坎3以及距离预制反坎3在a范围内的卫生间底板2的混凝土标号不低于剪力墙1混凝土标号，a=100mm，预制反坎3的竖向筋5和水平筋4均与剪力墙1的竖向钢筋6和水平钢筋规格相同。
31.预制反坎3的侧面设置有粗糙面，粗糙面的凹凸深度不小于4mm，粗糙面的面积不小于侧面总面积的80%，以提高新旧混凝土的粘结力，保证新旧混凝土共同作用。
32.预制反坎3与卫生间底板2为一体化结构的预制构件，预制反坎3的厚度为50mm，剪力墙1为现浇剪力墙1，剪力墙1的厚度≥150mm，以保证预制反坎3的刚度。
33.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。