一种用于盾构管片生产的粗抹面刀具体的制作方法

1.本实用新型属于盾构管片生产技术领域，具体涉及一种用于盾构管片生产的粗抹面刀具体。


背景技术：

2.盾构管片是地铁隧道的重要结构形式，其质量直接关系到隧道的质量安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
3.盾构管片的外弧面是隧道的最外层屏障，直接承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊载荷的作用，表面应平整、密实，具有抗渗、抗压等特点。盾构管片的外弧面是加注混凝土的位置，料口会堆积多余的混凝土，管片在生产过程中，要去除多余的混凝土，进行粗抹。粗抹面时，通常采用抹面刀具沿着盾构管片的弧面来回搓赶，以搓平高出弧面的混凝土、填补缺料的凹陷处。
4.但是，现有抹面刀具体中抹面刀具的倾斜方向是固定的，其不能根据盾构管片外弧面的弧度进行调整，从而造成抹面效果不佳。
5.基于以上问题，本技术提出一种能够调整抹面刀具倾斜方向的用于盾构管片生产的粗抹面刀具体。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于盾构管片生产的粗抹面刀具体。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种用于盾构管片生产的粗抹面刀具体，包括抹面刀具，所述抹面刀具的上端面上垂直向上设置有两个导向轴，所述导向轴上沿轴上滑动配合有旋转座；
9.所述抹面刀具的上部设置刀具支架，所述刀具支架上转动配合有旋转轴；
10.两个旋转座对称分布于刀具支架的两侧，所述旋转轴的两端分别与相应的旋转座固定连接；所述旋转轴与导向轴相垂直；
11.所述旋转座与抹面刀具之间的导向轴上套有压缩弹簧；
12.所述刀具支架上设置有用来控制旋转轴转动的驱动件。
13.优选的，所述旋转座上设置有用来与导向轴进行轴向滑动配合的直线轴承。
14.优选的，所述导向轴的顶端设置有防止导向轴从相应直线轴承中脱出的压盖。
15.优选的，所述旋转轴包括同轴固定相连的第一旋转轴、第二旋转轴。
16.优选的，所述第一旋转轴、第二旋转轴通过联轴器进行同轴固定连接。
17.优选的，所述驱动件包括固定设置在刀具支架上的伺服电机、减速机；所述伺服电机的输出轴与减速机的输入端相连，所述减速机的输出端与第二旋转轴相连。
18.优选的，所述第一旋转轴、第二旋转轴的端部均通过卧式轴承座与刀具支架进行转动配合。
19.优选的，所述第一旋转轴上还转动配合有一个立式轴承座，所述立式轴承座与刀具支架固定连接。
20.本实用新型的有益效果是：
21.(1)本实用新型用于盾构管片生产的粗抹面刀具体通过伺服电机、减速机、旋转轴、旋转座的设置，使抹面刀具的倾斜角度能够根据盾构管片外弧面的弧度进行调整，从而提升抹面效果，同时也适用于不同外弧面尺寸盾构管片的抹平作业。
22.(2)本实用新型通过压缩弹簧的弹力来提供抹面刀具的搓平压力，同时压缩弹簧的可压缩属性以及导向轴与旋转座之间轴向滑动配合的设置，能够减少混凝土骨料对抹面刀具造成的冲击。
附图说明
23.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
24.图1是本实用新型用于盾构管片生产的粗抹面刀具体的结构示意立体图；
25.图2是本实用新型用于盾构管片生产的粗抹面刀具体的结构示意主视图；
26.图3是本实用新型用于盾构管片生产的粗抹面刀具体的结构示意俯视图；
27.图4是本实用新型用于盾构管片生产的粗抹面刀具体的结构示意左视图；
28.其中，
29.0-盾构管片；
30.1-抹面刀具，2-导向轴，3-旋转座，4-第一旋转轴，5-刀具支架，501-铝合金型材板，502-端板，6-压缩弹簧，7-直线轴承，8-压盖，9-第二旋转轴，10-伺服电机，11-减速机，12-联轴器，13-卧式轴承座，14-立式轴承座，15-底板。
具体实施方式
31.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
32.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
35.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
36.如图1-3所示，一种用于盾构管片生产的粗抹面刀具体，包括抹面刀具1，其中抹面刀具1是槽钢式结构，接触混凝土的三面光滑，所述抹面刀具1的上端面上垂直向上设置有两个导向轴2，所述导向轴2上沿轴上滑动配合有旋转座3；
37.所述抹面刀具1的上部设置刀具支架5，所述刀具支架5上转动配合有旋转轴；具体地，刀具支架5包括两块相平行的铝合金型材板501，两块铝合金型材板501的两端垂直固定设置有端板502，两块铝合金型材板501和两块端板502组成框架式结构；其中旋转轴的轴向方向与铝合金型材板501的长度方向一致；
38.两个旋转座3对称分布于刀具支架5的两侧，所述旋转轴的两端分别与相应的旋转座3固定连接；所述旋转轴与导向轴2相垂直；
39.所述旋转座3与抹面刀具1之间的导向轴2上套有压缩弹簧6；当抹面刀具1接触混凝土表面时，压缩弹簧6的弹力用来提供抹面刀具1的搓平压力，同时压缩弹簧6的可压缩属性以及导向轴2与旋转座3之间轴向滑动配合的设置，能够减少混凝土骨料对抹面刀具1造成的冲击；
40.所述刀具支架3上设置有用来控制旋转轴转动的驱动件。当驱动件带动旋转轴转动时，旋转轴会通过旋转座3带动抹面刀具1同时转动，从而完成抹面刀具1倾斜角度的调整，使其与盾构管片的外弧面相切，具体如图4所示。即本技术刀具体中抹面刀具1的倾斜角度能根据盾构管片的外弧面弧度进行调整，从而提升抹面效果，同时也适用于不同外弧面尺寸盾构管片的抹平作业。
41.优选的，所述旋转座3上设置有用来与导向轴2进行轴向滑动配合的直线轴承7。
42.优选的，所述导向轴2的顶端设置有防止导向轴2从相应直线轴承7中脱出的压盖8。
43.优选的，所述旋转轴包括同轴固定相连的第一旋转轴4、第二旋转轴9。
44.优选的，所述第一旋转轴4、第二旋转轴9通过联轴器12进行同轴固定连接。
45.优选的，所述驱动件包括固定设置在刀具支架5上的伺服电机10、减速机11；所述伺服电机10的输出轴与减速机11的输入端相连，所述减速机11的输出端与第二旋转轴9相连。具体地，本技术中减速机11为空心轴减速机，第二旋转轴9穿过空心轴减速机的中空轴孔并与中心轴孔进行键连接，从而通过伺服电机10、减速机11带动旋转轴转动。
46.优选的，所述第一旋转轴4、第二旋转轴9的端部均通过卧式轴承座13与刀具支架5进行转动配合。具体地，卧式轴承座13固定设置在端板502上。
47.优选的，所述第一旋转轴4上还转动配合有一个立式轴承座14，所述立式轴承座14与刀具支架5固定连接。
48.具体地，本技术刀具体使用时，需要安装到能带动刀具体进行横向、纵向以及竖直方向移动的桁架上使用，因此，刀具支架5的顶面上固定设置有用来与桁架相连的底板15，而立式轴承座14则与底板15固定相连。
49.本技术中用于盾构管片生产的粗抹面刀具体，其具体实施方式如下：
50.本技术刀具体使用时，需要安装到能带动刀具体进行横向、纵向以及竖直方向移动的桁架上使用。
51.抹面时，首先桁架带动刀具体到达所需要抹面位置的盾构管片0上方，随后控制刀具体下降使抹面刀具1压在盾构管片0的外弧面上，同时通过启动伺服电机10，使旋转轴带
动抹面刀具1转动，直至抹面刀具1与盾构管片该处外弧面相切，随后桁架控制抹面刀具1来回抽拉盾构管片外弧面的混凝土表面，搓平高出弧面的混凝土，填补缺料的凹陷处，完成抹面作业。
52.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。