一种制砂生产用砂浆预拌装置的制作方法

1.本技术涉及制砂生产领域，具体而言，涉及一种制砂生产用砂浆预拌装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，制砂生产过程中需要用砂浆预拌装置进行预拌，目前制砂生产用砂浆预拌装置混合均匀性差，对砂浆原料的搅拌仅仅是依靠搅拌棒的机械力进行搅拌，靠近搅拌棒的砂浆原料受力较大容易搅拌均匀，远离搅拌棒的砂浆原料受力较小，使搅拌不够均匀。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种制砂生产用砂浆预拌装置，旨在改善砂浆预拌装置混合均匀性差的问题。
4.本技术实施例提供了一种制砂生产用砂浆预拌装置，包括支撑机构和预拌机构。
5.所述支撑机构包括支架，所述支架为矩形框架结构，所述预拌机构包括伺服电机、转杆、螺旋叶片、第一齿轮、搅拌组件、预拌箱和第二支撑板，所述伺服电机连接于所述支架内侧，所述转杆安装于所述伺服电机输出轴，所述螺旋叶片连接于所述转杆输出轴，所述第一齿轮安装于所述转杆外表面，两个所述搅拌组件转动连接于所述支架内侧，两个所述搅拌组件啮合连接于所述第一齿轮两侧，所述第二支撑板两端分别与所述支架内侧和所述预拌箱连接，所述螺旋叶片和所述搅拌组件均贯穿延伸至所述预拌箱内。
6.在上述实现过程中，伺服电机通过转杆带动螺旋叶片和第一齿轮旋转，螺旋叶片可将底部的砂浆原料运输到预拌箱内的上方，第一齿轮带动搅拌组件转动，搅拌组件对砂浆原料进行搅拌混合，第二支撑板用于将预拌箱固定在支架上。
7.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述搅拌组件包括搅拌杆、第二齿轮和搅拌叶，两个所述搅拌杆一端均转动连接于所述支架内侧，两个所述第二齿轮与分别所述第一齿轮两侧啮合连接，所述第二齿轮安装于所述搅拌杆外表面，若干个所述搅拌叶均连接于所述搅拌杆周侧。
8.在上述实现过程中，第一齿轮通过第二齿轮带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶进行旋转，使砂浆原料混合均匀。
9.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述支架内侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一端固定连接有套环，所述搅拌杆滑动贯穿于所述套环。
10.在上述实现过程中，套环用于对搅拌杆进行限位，使搅拌杆不易偏移，提高搅拌杆的稳定性。
11.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述预拌箱底部设置有出料口，所述出料口内表面插接密封有挡料板。
12.在上述实现过程中，出料口和挡料板用于出料。
13.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述支架底部固定连接有若干个万向轮，所述支架上设置有盛放盒。
14.在上述实现过程中，盛放盒用于盛放搅拌均匀后的砂浆。
15.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述支架一侧从上到下依次固定连接有led屏和工控机，所述工控机与所述led屏和所述伺服电机电连接。
16.在上述实现过程中，led屏和工控机用于方便人们观察和控制砂浆预拌装置的工作状态。
17.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述支架内侧固定连接有两个加强杆，两个所述加强杆一端连接于所述伺服电机两侧。
18.在上述实现过程中，加强杆用于提高伺服电机和支架之间的强度，进而提高伺服电机工作时的稳定性。
19.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述支架另一侧固定连接有把手，所述把手为u形结构。
20.在上述实现过程中，把手用于人们方便拉动砂浆预拌装置进行移动。
21.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述支撑机构还包括防移动组件，所述防移动组件包括液压缸、托板和凸棱。
22.在一种制砂生产用砂浆预拌装置具体的实施方案中，所述液压缸连接于所述支架底部，所述托板安装于所述液压缸输出轴，若干个所述凸棱均连接于所述托板底部。
23.在上述实现过程中，液压缸带动托板和凸棱上下移动，当托板和凸棱与地面接触时，使砂浆预拌装置不易移动，当托板和凸棱与地面脱离时，砂浆预拌装置方便通过万向轮进行移动。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的制砂生产用砂浆预拌装置结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的支撑机构结构示意图；
27.图3为本技术实施方式提供的防移动组件结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的预拌机构结构示意图；
29.图5为本技术实施方式提供的搅拌组件结构示意图。
30.图中：10-支撑机构；110-支架；120-第一支撑板；130-套环；140-led屏；150-防移动组件；151-液压缸；152-托板；153-凸棱；160-万向轮；170-盛放盒；180-把手；190-工控机；20-预拌机构；210-伺服电机；220-转杆；230-螺旋叶片；240-第一齿轮；250-搅拌组件；251-搅拌杆；252-第二齿轮；253-搅拌叶；260-预拌箱；270-出料口；280-第二支撑板；290-加强杆。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.请参阅图1，本技术提供一种制砂生产用砂浆预拌装置，包括支撑机构10和预拌机构20，其中预拌机构20固定连接在支撑机构10内，支撑机构10用于对预拌机构20进行支撑，预拌机构20用于对使砂浆原料混合均匀，提高砂浆的质量。
34.请参阅图1、2，支撑机构10包括支架110，支架110为矩形框架结构，支架110底部固定连接有若干个万向轮160，支架110上设置有盛放盒170，盛放盒170用于盛放搅拌均匀后的砂浆。
35.在一些具体的实施方案中，支架110另一侧固定连接有把手180，把手180为u形结构，把手180用于人们方便拉动砂浆预拌装置进行移动。
36.请参阅图2、3，支撑机构10还包括防移动组件150，防移动组件150包括液压缸151、托板152和凸棱153，液压缸151连接于支架110底部，具体的，液压缸151通过螺钉固定连接于支架110底部，托板152安装于液压缸151输出轴，具体的，托板152通过焊接固定安装于液压缸151输出轴，若干个凸棱153均连接于托板152底部，具体的，若干个凸棱153通过焊接固定连接于托板152底部，液压缸151带动托板152和凸棱153上下移动，当托板152和凸棱153与地面接触时，使砂浆预拌装置不易移动，当托板152和凸棱153与地面脱离时，砂浆预拌装置方便通过万向轮160进行移动。
37.请参阅图1、2、4，预拌机构20包括伺服电机210、转杆220、螺旋叶片230、第一齿轮240、搅拌组件250、预拌箱260和第二支撑板280，伺服电机210连接于支架110内侧，具体的，伺服电机210通过螺钉固定连接于支架110内侧，转杆220安装于伺服电机210输出轴，具体的，转杆220通过焊接固定安装于伺服电机210输出轴，螺旋叶片230连接于转杆220输出轴，具体的，螺旋叶片230通过焊接固定连接于转杆220输出轴，第一齿轮240安装于转杆220外表面，具体的，第一齿轮240通过焊接固定安装于转杆220外表面，两个搅拌组件250转动连接于支架110内侧，两个搅拌组件250啮合连接于第一齿轮240两侧，第二支撑板280两端分别与支架110内侧和预拌箱260连接，螺旋叶片230和搅拌组件250均贯穿延伸至预拌箱260内，伺服电机210通过转杆220带动螺旋叶片230和第一齿轮240旋转，螺旋叶片230可将底部的砂浆原料运输到预拌箱260内的上方，第一齿轮240带动搅拌组件250转动，搅拌组件250对砂浆原料进行搅拌混合，第二支撑板280用于将预拌箱260固定在支架110上。
38.请参阅图2、4、5，搅拌组件250包括搅拌杆251、第二齿轮252和搅拌叶253，两个搅拌杆251一端均转动连接于支架110内侧，具体的，两个搅拌杆251一端通过轴承固定转动连接于支架110内侧，两个第二齿轮252与分别第一齿轮240两侧啮合连接，第二齿轮252安装于搅拌杆251外表面，具体的，第二齿轮252通过焊接固定安装于搅拌杆251外表面，若干个搅拌叶253均连接于搅拌杆251周侧，具体的，若干个搅拌叶253通过焊接固定连接于搅拌杆251周侧，第一齿轮240通过第二齿轮252带动搅拌杆251转动，搅拌杆251带动搅拌叶253进
行旋转，使砂浆原料混合均匀。
39.在一些具体的实施方案中，支架110内侧固定连接有第一支撑板120，第一支撑板120一端固定连接有套环130，搅拌杆251滑动贯穿于套环130，套环130用于对搅拌杆251进行限位，使搅拌杆251不易偏移，提高搅拌杆251的稳定性；预拌箱260底部设置有出料口270，出料口270内表面插接密封有挡料板，出料口270和挡料板用于出料；支架110一侧从上到下依次固定连接有led屏140和工控机190，工控机190与led屏140和伺服电机210电连接，led屏140和工控机190用于方便人们观察和控制砂浆预拌装置的工作状态；支架110内侧固定连接有两个加强杆290，两个加强杆290一端连接于伺服电机210两侧，加强杆290用于提高伺服电机210和支架110之间的强度，进而提高伺服电机210工作时的稳定性。
40.该制砂生产用砂浆预拌装置的工作原理：人们首先将砂浆原料投入到预拌箱260内，然后打开伺服电机210，伺服电机210通过转杆220带动螺旋叶片230和第一齿轮240转动，螺旋叶片230将底部的砂浆原料运输到预拌箱260内的上方后，然后向预拌箱260四周分散，第一齿轮240通过第二齿轮252带动搅拌杆251转动，搅拌杆251带动搅拌叶253进行旋转，搅拌叶253对预拌箱260四周的砂浆原料进行搅拌，使预拌箱260内全部的砂浆原料混合均匀，从而达到了混合均匀性好的目的，通过设置提升结构和搅拌结构，能够对全部的砂浆原料进行搅拌混合，进而使砂浆远离混合均匀，提高了砂浆生产的质量。
41.需要说明的是，led屏140、液压缸151、万向轮160、盛放盒170、工控机190、伺服电机210、螺旋叶片230、第一齿轮240、第二齿轮252和搅拌叶253具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.led屏140、液压缸151、工控机190和伺服电机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。