一种用于建筑工程的便捷手脚架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于建筑工程的便捷手脚架。


背景技术：

2.目前，在建筑工程中，为了给建筑工人提供安全的空中工作平台，需要把纵横交错的钢管用扣件连接成各种形式的安全工作架，但是，大部分手脚架不适用于大型以及中、小型钢管的夹持，导致每换一个钢管都要更换一个手脚架，费时又费力，而且加紧力度也不足导致钢管容易掉落，造成了安全事故，还有一些脚手架采用螺栓、螺母的夹紧方式，增加了工人的劳动力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的便捷手脚架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的便捷手脚架，包括转座头，所述转座头上设置有的转座头通孔，所述转座头通孔内穿插把持筒并焊接，所述把持筒顶端焊接凹型块，所述凹型块上滑动连接底板，所述底板上端焊接钢管，所述转座头的外侧设置有四个均匀排列的锁紧结构，所述锁紧结构从上端锁紧把持柱与带孔钢管，所述转座头的上端面设置有四个均匀的转座头上孔，所述转座头上孔内穿插有支撑柱并固定连接，所述支撑柱上端固定连接夹紧结构，所述夹紧结构从上、下侧往中心夹紧于底板和凹型快，从而实现夹紧钢管。
5.优选的，所述锁紧结构包括l型块，所述l型块上设置有转座头底孔，转座头底孔内螺纹连接锁紧螺栓，所述l型块插入在把持柱槽和把持柱凹槽内，所述把持柱槽上设置有把持柱通孔，所述把持柱通孔内穿插有带孔钢管，所述带孔钢管上侧设置有带孔钢管孔，所述带孔钢管孔螺纹连接锁紧螺栓，所述把持柱的转座头底孔内螺纹连接锁紧螺栓。
6.优选的，所述夹紧结构包括夹具，所述夹具的侧边设置有夹具侧孔，夹具侧孔内螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内侧固定连接锥形快，所述夹具的上、下侧固定连接吊耳，所述吊耳上设置有吊耳孔，所述吊耳的一侧设置有夹紧臂，所述夹紧臂上设置有夹紧臂孔，夹紧臂孔和吊耳孔内穿插连接销且铰连接，所述夹紧臂、吊耳通过连接销铰连接，所述夹紧臂的一侧接触连接底板，所述夹紧臂的远离底板的一端接触连接锥形块，所述夹紧臂、吊耳和连接销在锥形块的上下侧，互为对称关系。。
7.优选的，所述所述转座头的形状为十字形，所述夹紧结构分布在带孔钢管的两侧，四个所述夹紧结构均匀分布在把持筒中部的周围，所述把持筒的中上部焊接于夹具上孔。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架相对于其它实用新型的优点在于，可以加持更大更长的钢管，而且加紧力度非常大、不易掉落，安全系数很高，该装置采用螺纹连接推动夹紧臂，然后利用杠杆原理的方式夹紧钢管，导致操作简单、容易上手，而且没有设置螺母以及垫盘，减轻了工人们的工作负
担，该装置采用锁紧螺栓、l型块和把持柱槽的组合，使得装置的使用年限大幅度提高，并且维修简便。
附图说明
9.图1为本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架的主要结构示意图；
10.图2为本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架的主视图；
11.图3为本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架的a处的剖视图；
12.图4为本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架的b处的放大示意图；
13.图5为本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架把持柱的主要结构示意图；
14.图6为本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架转座头的主要结构示意图；
15.图7为本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架带孔钢管的主要结构示意图；
16.图8为本实用新型一种用于建筑工程的便捷手脚架钢管的主要结构示意图。
17.图中：1、转座头；2、把持筒；3、凹型块；4、把持柱；5、支撑柱；6、底板；7、钢管；8、带孔钢管；9、锁紧螺栓；10、夹具上孔；11、夹具；12、夹紧臂；13、吊耳；14、连接销；15、锁紧螺栓；16、把持柱上孔；17、转座头底孔；18、带孔钢管上孔；19、把持柱槽；20、把持柱凹槽；21、把持柱通孔；22、转座头侧孔；23、l型块；24、转座头上孔；25、锥形块；26、夹紧臂孔；27、吊耳孔；28、转座头通孔；29、夹具侧孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程的便捷手脚架，包括转座头1，转座头1上设置有转座头通孔28，转座头通孔28内穿插把持筒2并焊接，把持筒2顶端焊接凹型块3，凹型块3上滑动连接底板6，底板6上端焊接钢管7，转座头1的外侧设置有四个均匀排列的锁紧结构，锁紧结构从上端锁紧把持柱4与带孔钢管8，转座头1的上端面设置有四个均匀的转座头上孔24，转座头上孔24内穿插有支撑柱5并固定连接，支撑柱5可以起到支撑夹紧结构的作用，防止掉落，支撑柱5上端固定连接夹紧结构，夹紧结构从上、下侧往中心夹紧于底板6和凹型快3，从而实现夹紧钢管7。
20.锁紧结构包括l型块23，l型块23上设置有转座头底孔17，转座头底孔17内螺纹连接锁紧螺栓9，l型块23插入在把持柱槽19和把持柱凹槽20内，把持柱槽19上设置有把持柱通孔21，,把持柱通孔21内穿插有带孔钢管8，带孔钢管8上侧设置有带孔钢管孔18，带孔钢管孔18螺纹连接锁紧螺栓9，把持柱4的转座头底孔17内螺纹连接锁紧螺栓9，先把把持柱4的把持柱凹槽20和把持柱槽19插入l型块23上，通过拧紧锁紧螺栓9推动把持柱4和带孔钢管8向下移动，把持柱4向下移动挤压l型块23实现加紧把持柱4，带孔钢管8向下移动并通过螺纹连接固定在把持柱通孔21内。
21.夹紧结构包括夹具11，夹具11的侧边设置有夹具侧孔，夹具侧孔29内螺纹连接锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的内侧固定连接锥形快25，夹具11的上、下侧固定连接吊耳13，吊耳
13上设置有吊耳孔27，吊耳13的一侧设置有夹紧臂12，夹紧臂12上设置有夹紧臂孔26，,夹紧臂孔26和吊耳孔27内穿插连接销14且铰连接，夹紧臂12、吊耳13通过连接销14铰连接，夹紧臂12的一侧接触连接底板6，夹紧臂12的远离底板6的一端接触连接锥形块25，夹紧臂12、吊耳13和连接销14在锥形块25的上下侧，互为对称关系，先把钢管7焊接在底板6上，再把底板6放入凹型块3内并与侧壁平齐，然后通过拧紧锁紧螺栓15推动锥形块25向钢管7移动，锥形块25向钢管7移动推动夹紧臂12的一侧向上移动，因为夹紧臂12中间有铰连接，所以夹紧臂12的一侧向上移动导致夹紧臂12远离锥形块25的一端向下移动，夹紧臂12远离锥形块25的一端向下移动推动底板6向下移动，由于夹紧臂12为对称关系，所以夹紧臂12下侧向上移动，夹紧臂12下侧向上移动推动凹型块3向上移动，从而实现夹紧钢管7的功能。
22.转座头1的形状为十字形，十字形的转座头1可以更好地夹紧四个方向的带孔钢管8，夹紧结构分布在带孔钢管8的两侧，分布两侧的夹紧结构有利于实现上、下夹紧钢管7，四个夹紧结构均匀分布在把持筒2中部的周围，把持筒2的中上部焊接于夹具上孔10。
23.本实用新型的工作原理为：
24.工人先把钢管7焊接在底板6上，再把底板6放入凹型块3内并与侧壁平齐，然后通过拧紧锁紧螺栓15推动锥形块25向钢管7移动，锥形块25向钢管7移动推动夹紧臂12的一侧向上移动，因为夹紧臂12中间有铰连接，所以夹紧臂12的一侧向上移动导致夹紧臂12远离锥形块25的一端向下移动，夹紧臂12远离锥形块25的一端向下移动推动底板6向下移动，由于夹紧臂12为对称关系，所以夹紧臂12下侧向上移动，夹紧臂12下侧向上移动推动凹型块3向上移动，从而实现夹紧钢管7的功能，再把把持柱4的把持柱凹槽20和把持柱槽19插入l型块23上，通过拧紧锁紧螺栓9推动把持柱4和带孔钢管8向下移动，把持柱4向下移动挤压l型块23实现加紧把持柱4，带孔钢管8向下移动并通过螺纹连接固定在把持柱通孔21内。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。