一种用于建筑物加固用的装配式构造柱的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种用于建筑物加固用的装配式构造柱。


背景技术：

2.构造柱是指在多层砖混结构建筑的墙体中设置的钢筋混凝土柱，这种钢筋混凝土柱与各层圈梁相连接，从而形成能够抗弯抗剪的空间框架，构造柱有效地增强了建筑物的整体性和稳定性。
3.相关技术中，授权公告号为cn208899746u的中国实用新型专利公开了一种水平定型预制装配式构造柱施工结构，其包括竖直设置于墙体内的定型模板，定型模板材质为不锈钢，定型模板为马牙槎型，定型模板内焊接有构造柱钢筋，构造柱钢筋包括若干根竖直设置的主筋，主筋两端伸出定型模板，主筋上水平焊接有若干根箍筋，箍筋朝向定型模板两侧均水平焊接有拉结筋。
4.施工时，先在平地上制作好带有马牙槎的定型模板，再将绑扎好的构造柱钢筋放入定型模板中，将定型模板和构造柱钢筋竖立起来，在上层梁钻孔，将主筋上端插入孔内，并填塞植筋胶，将主筋下端与下层梁进行焊接，然后砌筑构造柱两侧的墙体，最后向定型模板内浇筑混凝土。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为定型模板在平地上制作好之后需要竖立起来进行施工，但定型模板长度较长，在竖立过程中不易稳定，不便于浇筑混凝土，从而导致施工效率降低。


技术实现要素：

6.为了便于稳定定型模板，从而便于浇筑混凝土，进而提高施工效率，本技术提供一种用于建筑物加固用的装配式构造柱。
7.本技术提供的一种用于建筑物加固用的装配式构造柱采用如下的技术方案：
8.一种用于建筑物加固用的装配式构造柱，包括设置于主筋周围的定型机构，所述定型机构包括沿竖直方向交叉设置的第一定型组件和第二定型组件，所述第一定型组件以及第二定型组件与箍筋通过定位机构固定连接。
9.通过采用上述技术方案，将第一定型组件通过定位机构安装在主筋四周，向第一定型组件内浇筑混凝土，将第二定型组件放置在第一定型组件上方，并将第二定型组件通过定位机构安装在主筋四周，向第二定型组件内浇筑混凝土，依次交叉安装第一定型组件和第二定型组件并浇筑混凝土，从而提高了定型机构的稳定性，便于浇筑混凝土，进而提高了施工效率。
10.可选的，所述第一定型组件包括两块第一定型板，两块所述第一定型板对称设置，两块所述第一定型板之间形成第一浇筑空腔，主筋位于第一浇筑空腔内。
11.通过采用上述技术方案，当两块第一定型板安装完成后，即可向第一浇筑空腔内
浇筑混凝土，提高了浇筑混凝土的便捷性。
12.可选的，所述第一定型板包括三块竖直设置的侧板，其中两块平行设置的侧板记为第一侧板，所述第一侧板长度方向与拉结筋长度方向平行，另外一块侧板记为第二侧板，所述第二侧板与第一侧板垂直设置，两块第一定型板的第一侧板抵接。
13.通过采用上述技术方案，两块第一定型板的第一侧板相抵接，第一侧板和第二侧板之间的空腔形成第一浇筑空腔，从而便于浇筑混凝土。
14.可选的，所述第二定型组件包括两块第二定型板，在拉结筋长度方向上第二定型板长度方向小于第一定型板长度方向，两块所述第二定型板对称设置，两块所述第二定型板之间形成第二浇筑空腔，主筋位于第二浇筑空腔内。
15.通过采用上述技术方案，在拉结筋长度方向上第二定型板长度方向小于第一定型板长度方向，从而满足马牙槎型墙面的堆砌方式，操作简单方便。
16.可选的，所述第一浇筑空腔中心点、第二浇筑空腔中心点与四根主筋上表面中心点的连线竖直设置。
17.通过采用上述技术方案，第一浇筑空腔中心点、第二浇筑空腔中心点与四根主筋上表面中心点的连线竖直设置，使得多次混凝土浇筑后的重心保持一致，从而提高了构造柱的稳定性。
18.可选的，所述定型机构还包括第一加强组件，所述第一加强组件包括固定连接于其中一块第一定型板上的第一卡接块，另一第一定型板上开设有第一卡接槽，所述第一卡接块卡接于第一卡接槽内。
19.通过采用上述技术方案，第一卡接块卡接于第一卡接槽内，从而提高了两块第一定型板连接的稳定性。
20.可选的，所述定位机构包括与箍筋固定连接的定位组件，所述定位组件包括连接杆，所述连接杆远离箍筋一端固定连接有定位杆，所述定位杆长度方向与拉结筋长度方向平行，所述第一定型板以及第二定型板内开设有定位槽，所述定位杆滑动连接于定位槽内。
21.通过采用上述技术方案，将第一定型板向靠近主筋方向滑动，当第一定型板滑动至定位杆与相邻定位槽内壁抵接时，第一定型板滑动至预定位置，从而对第一定型板起定位作用，进而提高了第一定型板安装的稳定性。
22.可选的，所述定位组件设置为若干组，若干组定位组件沿拉结筋长度方向间隔设置。
23.通过采用上述技术方案，定位组件设置为若干组，从而提高了箍筋与第一定型板连接的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.将第一定型组件通过定位机构安装在主筋四周，向第一定型组件内浇筑混凝土，将第二定型组件放置在第一定型组件上方，并将第二定型组件通过定位机构安装在主筋四周，向第二定型组件内浇筑混凝土，依次交叉安装第一定型组件和第二定型组件并浇筑混凝土，从而提高了定型机构的稳定性，便于浇筑混凝土，进而提高了施工效率；
26.2.第一浇筑空腔中心点、第二浇筑空腔中心点与四根主筋上表面中心点的连线竖直设置，使得多次混凝土浇筑后的重心保持一致，从而提高了构造柱的稳定性；
27.3.将第一定型板向靠近主筋方向滑动，当第一定型板滑动至定位杆与相邻定位槽
内壁抵接时，第一定型板滑动至预定位置，从而对第一定型板起定位作用，进而提高了第一定型板安装的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例部分结构剖视图，主要用于展示定型机构；
30.图3是本技术实施例部分结构示意图，主要用于展示定型机构；
31.图4是本技术实施例部分结构俯视图，主要用于展示定位机构。
32.附图标记说明：1、定型机构；11、第一定型组件；111、第一定型板；1111、第一侧板；1112、第二侧板；112、第一浇筑空腔；12、第二定型组件；121、第二定型板；1211、第三侧板；1212、第四侧板；122、第二浇筑空腔；13、第一加强组件；131、第一卡接块；132、第一卡接槽；14、第二加强组件；141、第二卡接块；142、第二卡接槽；2、定位机构；21、连接杆；22、定位杆；23、定位槽；3、主筋；4、箍筋；41、第一连接筋；42、第二连接筋；5、拉结筋。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种用于建筑物加固用的装配式构造柱。参照图1，一种用于建筑物加固用的装配式构造柱包括竖直设置的定型机构1，主筋3位于定型机构1内。箍筋4上设置有定位机构2，定位机构2另一端设置于定型机构1内。
35.将定型机构1在主筋3四周进行安装，将定型机构1与箍筋4通过定位机构2连接，向定型机构1内浇筑混凝土，在定型机构1朝向拉结筋5的两侧堆砌砖墙，从而完成构造柱的建造。
36.参照图1和图2，定型机构1包括多组第一定型组件11和多组第二定型组件12，第一定型组件11和第二定型组件12在竖直方向上交叉设置，最下方的设置为第一定型组件11，主筋3位于第一定型组件11和第二定型组件12内，第一定型组件11上设置有第一加强组件13，第二定型组件12上设置有第二加强组件14。
37.参照图2和图3，第一定型组件11包括两块第一定型板111，第一定型板111包括三块竖直设置的侧板，其中两块平行设置的侧板记为第一侧板1111，第一侧板1111长度方向与拉结筋5长度方向平行，另外一块侧板记为第二侧板1112，第二侧板1112与第一侧板1111垂直设置，第二侧板1112固定连接于第一侧板1111远离主筋3一端。两块第一定型板111相对设置，对称面为两块第一定型板111的第一侧板1111相抵接一面。两块第一定型板111之间形成第一浇筑空腔112，主筋3位于第一浇筑空腔112内，第一浇筑空腔112中心点所在的竖直线与箍筋4上表面中心点所在的竖直线共线。
38.参照图2和图3，第二定型组件12包括两块第二定型板121，第二定型板121包括三块竖直设置的侧板，其中两块平行设置的侧板记为第三侧板1211，第三侧板1211与第一侧板1111平行设置，另外一块侧板记为第四侧板1212，第四侧板1212与第三侧板1211垂直设置，第四侧板1212固定连接于第三侧板1211远离主筋3一端。两块第二定型板121相对设置，对称面为两块第二定型板121的第三侧板1211相抵接一面。两块第二定型板121之间形成第二浇筑空腔122，主筋3位于第二浇筑空腔122内，第二浇筑空腔122中心点所在的竖直线与
箍筋4上表面中心点所在的竖直线共线。
39.参照图2，第一加强组件13包括固定连接于第一定型板111朝向另一第一定型板111一侧的第一卡接块131，第一卡接块131在竖直方向上等距间隔设置。另外一块第一定型板111朝向第一卡接块131一侧开设有多个第一卡接槽132，第一卡接槽132在竖直方向上等距间隔设置，第一卡接块131卡接于相邻第一卡接槽132内。
40.参照图2和图3，第二加强组件14包括固定连接于第二定型板121朝向另一第二定型板121一侧的第二卡接块141，第二卡接块141在竖直方向上等距间隔设置。另外一块第二定型板121朝向第二卡接块141一侧开设有多个第二卡接槽142，第二卡接槽142在竖直方向上等距间隔设置，第二卡接块141卡接于相邻第二卡接槽142内。
41.将两块第一定型板111通过定位机构2放置在预定位置，将第一卡接块131卡接于相邻第一卡接槽132内，将混凝土浇筑进第一浇筑空腔112内，将两块第二定型板121放置于第一定型板111上方，将第二卡接块141卡接于相邻第二卡接槽142内，将混凝土浇筑进第二浇筑空腔122内，沿竖直方向依次交叉放置第一定型板111和第二定型板121并浇筑混凝土。
42.参照图3和图4，箍筋4与第一侧板1111平行的两侧壁记为第一连接筋41，箍筋4另外两侧壁记为第二连接筋42。定位机构2包括与第一连接筋41固定连接的两组定位组件，两组定位组件以两根第一连接筋41中心点的连线所在的竖直面为对称面相对设置。
43.参照图3和图4，定位组件包括与第一连接筋41固定连接的连接杆21，连接杆21长度方向水平设置，连接杆21长度方向与第一连接筋41长度方向垂直。连接杆21背离箍筋4一端水平固定连接有定位杆22，定位杆22长度方向与连接杆21长度方向垂直。第一定型板111以及第二定型板121朝向定位杆22一侧开设有定位槽23，定位槽23长度方向与定位杆22长度方向平行，定位杆22滑动连接于相邻定位槽23内。
44.将第一定型板111向靠近主筋3方向滑动，当第一定型板111滑动至定位杆22与相邻定位槽23内壁抵接时，第一定型板111滑动至预定位置。将第二定型板121向靠近主筋3方向滑动，当第二定型板121滑动至定位杆22与相邻定位槽23内壁抵接时，第二定型板121滑动至预定位置。
45.本技术实施例一种用于建筑物加固用的装配式构造柱的实施原理为：将第一定型板111向靠近主筋3方向滑动，当第一定型板111滑动至定位杆22与相邻定位槽23内壁抵接时，第一定型板111滑动至预定位置。将第二定型板121向靠近主筋3方向滑动，当第二定型板121滑动至定位杆22与相邻定位槽23内壁抵接时，第二定型板121滑动至预定位置。第一卡接块131卡接于相邻第一卡接槽132内，将混凝土浇筑进第一浇筑空腔112内，将两块第二定型板121放置于第一定型板111上方，第二卡接块141卡接于相邻第二卡接槽142内，将混凝土浇筑进第二浇筑空腔122内，沿竖直方向依次交叉放置第一定型板111和第二定型板121并浇筑混凝土，从而完成构造柱的建造。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。