一种混凝土楼面找平器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，本实用新型涉及一种混凝土楼面找平器。


背景技术：

2.通常在建筑行业房建项目板面混凝土浇筑施工时，施工人员拉线测量、红外线等方法控制施工标高，浇筑完后楼板面平整度达不到理想效果，为了解决这一问题，需要使用到找平器进行刮平处理。
3.现有的用于混凝土楼面找平器在使用时，装置的放置位置因所处地势位置不同，会导致刮板出现倾斜现象，导致刮平效果较差，且不方便根据不同厚度混凝土的刮平操作对刮板的位置进行调节处理。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种混凝土楼面找平器，在使用时，能够对刮板进行调平处理，避免在使用过程中发生倾斜导致刮板工作处于不水平状态影响施工质量，且方便控制刮板进行升降操作，能够根据不同厚度混凝土的刮平操作进行调节处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土楼面找平器，包括顶板，所述顶板的两端均连接有侧板，两个侧板竖直设置，且两个侧板的底部外壁均连接有底座，两个底座的底部均安装有轮子，所述顶板的中部沿竖直方向上连接有限位壳，所述限位壳的内部插设有升降杆，且限位壳的顶部外壁连接有用于固定升降杆位置的紧固螺栓，所述升降杆的一侧壁沿竖直方向上设置有齿牙，所述限位壳的顶部外侧安装有与齿牙相啮合连接的齿轮，所述齿轮的外部设置有防护壳，所述防护壳的外壁设置有用于驱动齿轮转动的摇柄，所述升降杆的底端连接有升降板，所述升降板的底部设置有固定座，所述固定座的底部内侧连接有调节杆，所述调节杆的底端连接有刮板，且调节杆的中部外壁连接有固定杆，所述固定杆的底部安装有刻度尺，且固定杆的前端部设置有与刻度尺零刻度位置重合的铅垂线，所述铅垂线的底端连接有铅锤块。
6.在一个优选地实施方式中，所述顶板的内部对应限位壳所在的外部设置有通孔，所述限位壳与顶板之间焊接固定。
7.在一个优选地实施方式中，所述限位壳的外壁对应紧固螺栓的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，所述紧固螺栓的螺杆端部紧密抵触在升降杆的外壁。
8.在一个优选地实施方式中，所述防护壳与限位壳的外壁之间焊接或通过螺钉固定连接，且防护壳的内部对应齿轮的中心轴杆端部设置有轴承座，所述摇柄与齿轮的中心轴杆同轴连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述调节杆的顶部与固定座的底部之间连接有转动轴，所述调节杆与固定座之间通过转动连接，所述固定座的底部连接有用于固定转动轴位置的调节螺栓。
10.在一个优选地实施方式中，所述调节杆与刮板的底部之间连接有三角支架，该三角支架为直角三角形结构，所述调节杆与刮板之间垂直设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述固定杆与刮板平行设置，且固定杆与调节杆的外壁之间通过焊接或螺钉固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、在使用时，能够根据铅垂线在刻度尺前侧的位置判断底部刮板是否水平，当铅垂线不在刻度尺的零刻度位置处时，根据需要松动调节螺栓，拨动调节杆转动，直至铅垂线与刻度尺的零刻度位置重合，此时，刮板保持水平状态，拧紧调节螺栓对转动轴进行固定，即对调节杆进行固定，避免在使用过程中发生倾斜导致刮板工作处于不水平状态，并方便进行调平处理；
14.2、在使用时，松动紧固螺栓，通过转动摇柄带动齿轮进行转动，由于齿轮与升降杆外壁的齿牙啮合连接，使得齿轮转动时能够带动升降杆进行升降，当底部刮板接触混凝土后，拧紧紧固螺栓，此时即可根据需要进行刮平处理，使用结束后，将升降杆进行升起，即带动刮板进行上升方便移动，即方便控制刮板进行升降操作，能够根据不同厚度混凝土的刮平操作进行调节处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中顶板的结构示意图。
17.图3为本实用新型中升降杆的升降原理图。
18.图4为本实用新型图1中a部分的放大图。
19.附图标记为：1、顶板；2、侧板；3、底座；4、轮子；5、限位壳；6、升降杆；7、紧固螺栓；8、齿牙；9、齿轮；10、防护壳；11、摇柄；12、升降板；13、固定座；14、调节杆；15、刮板；16、固定杆；17、刻度尺；18、铅垂线；19、铅锤块；20、转动轴；21、调节螺栓；101、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种混凝土楼面找平器，包括顶板1，顶板1的两端均连接有侧板2，两个侧板2竖直设置，且两个侧板2的底部外壁均连接有底座3，两个底座3的底部均安装有轮子4，顶板1的中部沿竖直方向上连接有限位壳5，限位壳5的内部插设有升降杆6，且限位壳5的顶部外壁连接有用于固定升降杆6位置的紧固螺栓7，升降杆6的一侧壁沿竖直方向上设置有齿牙8，限位壳5的顶部外侧安装有与齿牙8相啮合连接的齿轮9，齿轮9的外部设置有防护壳10，防护壳10的外壁设置有用于驱动齿轮9转动的摇柄11，升降杆6的底端连接有升降板12，升降板12的底部设置有固定座13，固定座13的底部内侧连接有调节杆14，调节杆14的底端连接有刮板15，且调节杆14的中部外壁连接有固定杆16，固定杆16的底部安装有刻度尺17，且固定杆16的前端部设置有与刻度尺17零刻度位置重合的铅垂线18，铅垂线18
的底端连接有铅锤块19。
22.如附图1-2所示，顶板1的内部对应限位壳5所在的外部设置有通孔101，限位壳5与顶板1之间焊接固定，便于限位壳5的安装固定。
23.如附图1所示，限位壳5的外壁对应紧固螺栓7的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔，紧固螺栓7的螺杆端部紧密抵触在升降杆6的外壁，便于在使用过程中，调节好升降杆6的位置后用紧固螺栓7进行固定处理。
24.如附图1和附图3所示，防护壳10与限位壳5的外壁之间焊接或通过螺钉固定连接，且防护壳10的内部对应齿轮9的中心轴杆端部设置有轴承座，摇柄11与齿轮9的中心轴杆同轴连接，便于防护壳10的连接固定和便于齿轮9在防护壳10内部的稳定转动。
25.如附图4所示，调节杆14的顶部与固定座13的底部之间连接有转动轴20，调节杆14与固定座13之间通过转动连接，固定座13的底部连接有用于固定转动轴20位置的调节螺栓21，便于在使用时根据需要控制调节杆14的翻转角度，即调节底部刮板15的角度。
26.如附图1所示，调节杆14与刮板15的底部之间连接有三角支架，该三角支架为直角三角形结构，调节杆14与刮板15之间垂直设置，且固定杆16与刮板15平行设置，且固定杆16与调节杆14的外壁之间通过焊接或螺钉固定连接。
27.工作原理：本实用新型设计了一种混凝土楼面找平器，具体结构如说明书附图1-4所示，本技术方案在使用时，将装置移动至待刮平位置，首先，因地势位置不同，会导致刮板15出现倾斜现象，因此根据铅垂线18在刻度尺17前侧的位置判断底部刮板15是否水平，当铅垂线18不在刻度尺17的零刻度位置处时，根据需要松动调节螺栓21，拨动调节杆14转动，直至铅垂线18与刻度尺17的零刻度位置重合，此时，刮板15保持水平状态，拧紧调节螺栓21对转动轴20进行固定，即对调节杆14进行固定，避免在使用过程中发生倾斜导致刮板15工作处于不水平状态；然后，松动紧固螺栓7，通过转动摇柄11带动齿轮9进行转动，由于齿轮9与升降杆6外壁的齿牙8啮合连接，使得齿轮9转动时能够带动升降杆6进行升降，当底部刮板15接触混凝土后，拧紧紧固螺栓7，此时即可根据需要进行刮平处理，使用结束后，将升降杆6进行升起，即带动刮板15进行上升方便移动。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。