一种伸缩式防护格栅的制作方法

1.本实用新型涉及防护栏技术领域，具体为一种伸缩式防护格栅。


背景技术：

2.格栅是各行各业都需要应用的设备之一，无论是日常生活，还是工业生产场合，近年来，随着工业机器人的应用增加，需要在厂区车间内合理规划作业空间，防止操作人员误入工业机器人的作业范围内造成人员误伤或妨碍生产作业。
3.需要对防护格栅进行长度的调节，便于其在车间内进行空间的规划，但是传统的防护格栅在进行空间调节时，容易出现格栅整体不稳定导致晃动的情况，进而导致格栅整体倾倒的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伸缩式防护格栅，具备平稳伸缩调节长度等优点，解决了格栅调节长度时不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式防护格栅，包括固定底板，所述固定底板的顶端设置有多个竖杆，所述竖杆的一端设置有多个横杆，所述固定底板之间的一端均安装有安装盒。
6.所述安装盒的两端均设置有驱动电机，所述安装盒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外部均套设有两个活动块，所述活动块的一端均设置有连接块，所述安装盒一端的两侧均开设有限位槽，所述连接块的一端穿过限位槽并与固定底板相连接。
7.进一步，所述活动块的底端设置有滑块，且安装盒内部底端的中间位置处开设有与滑块相匹配的滑轨，且活动块和安装盒之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构。
8.进一步，所述固定底板顶端的两侧均开设有通槽，且通槽的内部卡合连接有限位杆，且限位杆的顶端设置有固定块。
9.进一步，所述固定底板顶端靠近固定块的两侧均设置有安装块，且安装块的一侧设置有卡块，且固定块的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。
10.进一步，所述安装块一侧的上端和下端均设置有连接弹簧，且连接弹簧与卡块之间呈焊接一体化结构。
11.进一步，所述安装块一侧的中间位置处开设有通孔，且通孔的直径与卡槽的直径相同。
12.进一步，所述卡块的横截面呈t形，且卡块关于固定块竖直方向的中轴线对称分布。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该伸缩式防护格栅，通过设置有驱动电机、螺纹杆和活动块能够使固定底板进行伸缩抽拉，使得固定底板的长度增加，从而能够快速对空间进行分隔，同时也能够移动的更加稳定，避免出现固定底板晃动的情况，增加使用时的稳定性，通过设置有滑轨和滑块能
够使活动块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
15.2、该伸缩式防护格栅，通过设置有限位杆、固定块和通槽能够对固定底板的位置进行限制，避免固定底板出现倾倒的情况，通过连接弹簧自身的弹力穿过通孔并与卡槽进行位置上的复位，从而对固定块的位置进行二次限制，避免固定块和限位杆出现自转动的情况，增加使用时的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型限位杆的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、竖杆；2、横杆；3、固定块；4、驱动电机；5、限位杆；6、固定底板；7、通槽；8、滑轨；9、滑块；10、螺纹杆；11、安装盒；12、卡块；13、连接块；14、限位槽；15、活动块；16、卡槽；17、通孔；18、连接弹簧；19、安装块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实施例中的一种伸缩式防护格栅，包括固定底板6，固定底板6的顶端设置有多个竖杆1，竖杆1的一端设置有多个横杆2，固定底板6之间的一端均安装有安装盒11。
24.安装盒11的两端均设置有驱动电机4，安装盒11的内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10外部均套设有两个活动块15，活动块15的一端均设置有连接块13，安装盒11一端的两侧均开设有限位槽14，连接块13的一端穿过限位槽14并与固定底板6相连接。
25.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，活动块15的底端设置有滑块9，且安装盒11内部底端的中间位置处开设有与滑块9相匹配的滑轨8，且活动块15和安装盒11之间通过滑轨8和滑块9滑动连接构成滑动结构。
26.需要说明的是，通过驱动电机4转动带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10在转动时能够带动活动块15向一侧移动，通过设置有连接块13能够带动固定底板6向一侧移动，使两个固定底板6向两侧移动，从而实现防护栏的伸缩，从而便于实现对空间的划分，通过设置有滑轨8和滑块9能够使活动块15移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
27.请参阅图1、图2和图3，本实施例中的，固定底板6顶端的两侧均开设有通槽7，且通槽7的内部卡合连接有限位杆5，且限位杆5的顶端设置有固定块3。
28.需要说明的是，通过转动固定块3，使固定块3带动限位杆5进行转动，使限位杆5能够延伸至通槽7的下方并移动至地面的内部，从而实现固定底板6位置的固定。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，固定底板6顶端靠近固定块3的两
侧均设置有安装块19，且安装块19的一侧设置有卡块12，且固定块3的两侧均开设有与卡块12相匹配的卡槽16。
30.需要说明的是，卡块12通过连接弹簧18自身的弹力穿过通孔17并与卡槽16进行位置上的复位，从而对固定块3的位置进行二次限制。
31.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，安装块19一侧的上端和下端均设置有连接弹簧18，且连接弹簧18与卡块12之间呈焊接一体化结构。
32.需要说明的是，通过连接弹簧18自身的弹力能够使卡块12更加灵活的进行左右移动，增加使用时的灵活性。
33.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，安装块19一侧的中间位置处开设有通孔17，且通孔17的直径与卡槽16的直径相同。
34.需要说明的是，通过设置有通孔17能够对卡块12的移动进行限制，避免出现卡块12抽拉后角度偏移的情况。
35.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，卡块12的横截面呈t形，且卡块12关于固定块3竖直方向的中轴线对称分布。
36.需要说明的是，通过卡块12自身的形状能够便于将卡块12进行抽拉对固定块3的位置进行限制，增加使用时的稳定性。
37.可以理解的是，该伸缩式防护格栅，能够根据不同需求调节本体的长度，能够更好进行空间划分，能够便于安装，防止出现松动的情况。
38.上述实施例的工作原理为：
39.工作时，首先通过驱动电机4转动带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10在转动时能够带动活动块15向一侧移动，通过设置有连接块13能够带动固定底板6向一侧移动，使两个固定底板6向两侧移动，从而实现防护栏的伸缩，从而便于实现对空间的划分，通过设置有滑轨8和滑块9能够使活动块15移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，然后将卡块12向一侧抽拉，使连接弹簧18受力并缩短长度，然后卡块12与卡槽16之间分离，通过转动固定块3，使固定块3带动限位杆5进行转动，使限位杆5能够延伸至通槽7的下方并移动至地面的内部，从而实现固定底板6位置的固定，撤去对卡块12施加的拉力，使卡块12通过连接弹簧18自身的弹力穿过通孔17并与卡槽16进行位置上的复位，从而对固定块3的位置进行二次限制，避免固定块3和限位杆5出现自转动的情况，增加使用时的适用性。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。