1.本实用新型涉及建筑钢结构技术领域,尤其涉及一种稳定型建筑钢结构。
背景技术:2.钢结构是建筑过程中常用的支撑结构之一,其一般由钢管、钢板以及连接件等部分组成,在各种建筑场景中被广泛使用,且在使用过程中,一般是通过组装的方式进行安装使用,因此运输转移较为方便。
3.现有的建筑钢结构,一般普遍采用螺杆的方式对组装连接部分进行固定,但是在实际使用过程中,由于其使用的环境较为复杂,因此其很容易受到外界的影响发生震动等情况,这就导致在使用时间较长后,用于连接的螺杆部分容易发生松动,进而影响整体结构的稳定性,造成安全隐患。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定型建筑钢结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种稳定型建筑钢结构,包括竖直支撑杆安装筒,所述竖直支撑杆安装筒顶端和底端皆开设有安装槽,且安装槽的内部设置有竖直支撑杆主体,并且竖直支撑杆主体与竖直支撑杆安装筒之间通过第一螺杆连接固定,所述竖直支撑杆安装筒外侧的中间位置处安装有安装环,且安装环外壁的一侧安装有第一横向支撑杆安装筒,所述竖直支撑杆安装筒靠近两端的外侧安装有固定环,所述固定环与安装环之间的竖直支撑杆安装筒上套设有第一活动环,且第一活动环远离安装环的一端均匀开设有限位槽,所述限位槽外壁远离第一横向支撑杆安装筒的一侧安装有第二横向支撑杆安装筒,所述第二横向支撑杆安装筒与第一横向支撑杆安装筒的内部皆设置有横向支撑杆主体,且横向支撑杆主体与第二横向支撑杆安装筒和第一横向支撑杆安装筒之间分别通过第二螺杆固定连接,所述固定环的内部设置有第二活动环,且第二活动环与固定环之间连接有通孔,所述第二活动环底端的边缘处均匀开设有三角槽,且第二活动环底端的两侧皆安装有限位杆,并且限位杆贯穿固定环延伸至限位槽的内部,所述固定环上设置有用于带动活动环移动的挤压机构。
7.优选地,所述固定环的中心轴线与竖直支撑杆安装筒的中心轴线相互重合,且固定环与竖直支撑杆安装筒通过焊接的方式固定连接。
8.优选地,所述第二活动环的横截面形状为环形,且第二活动环与固定环为滑动连接。
9.优选地,所述限位杆与固定环为滑动连接,且所述两组限位杆相对第二活动环的中心轴线对称分布。
10.优选地,所述挤压机构包括均匀贯穿在固定环外壁的挤压杆,且挤压杆顶部和底部靠近固定环的一侧皆安装有限制块。
11.优选地,所述挤压杆的横向中心轴线与固定环的中心轴线相互垂直,且挤压杆与固定环为滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过挤压杆与固定环的滑动连接,第二活动环与固定环的滑动连接,使得操作人员按动活动环时可以带动第二活动环随之滑动,此时操作人员可以通过第二螺杆将横向支撑杆主体分别安装在第一横向支撑杆安装筒和第二横向支撑杆安装筒的内部,通过第一螺杆贯穿弹簧将竖直支撑杆主体安装在竖直支撑杆安装筒上,安装完成后,松开挤压杆,挤压杆可以对第二螺杆进行限位,第二活动环可以对第一螺杆进行限位,从而可以避免第二螺杆和第一螺杆容易发生松动。
14.2、通过第二活动环与竖直支撑杆安装筒的转动连接,使得操作人员在安装之前,可以根据需要调整第一横向支撑杆安装筒与第二横向支撑杆安装筒之间的夹角,进而可以根据实际使用情况完成后续安装,使得整个结构不仅仅限于方形,从而大大增加了该装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种稳定型建筑钢结构的主视剖视结构示意图;
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种稳定型建筑钢结构的组合结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种稳定型建筑钢结构固定环的俯视剖视结构示意图;
19.图5为本实用新型提出的一种稳定型建筑钢结构挤压机构的立体结构示意图。
20.图中:1竖直支撑杆安装筒、2安装槽、3竖直支撑杆主体、4第一螺杆、5安装环、6横向支撑杆安装筒、7固定环、8第一活动环、 9限位槽、10横向支撑杆安装筒、11横向支撑杆主体、12第二螺杆、 13第二活动环、14通孔、15弹簧、16三角槽、17限位杆、18挤压杆、19限制块。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1-5,一种稳定型建筑钢结构,包括竖直支撑杆安装筒1,竖直支撑杆安装筒1顶端和底端皆开设有安装槽2,且安装槽2的内部设置有竖直支撑杆主体3,并且竖直支撑杆主体3与竖直支撑杆安装筒1之间通过第一螺杆4连接固定,竖直支撑杆安装筒1外侧的中间位置处安装有安装环5,且安装环5外壁的一侧安装有第一横向支撑杆安装筒6,竖直支撑
杆安装筒1靠近两端的外侧安装有固定环7,固定环7的中心轴线与竖直支撑杆安装筒1的中心轴线相互重合,且固定环7与竖直支撑杆安装筒1通过焊接的方式固定连接,从而保证固定环7自身的稳固性;
24.固定环7与安装环5之间的竖直支撑杆安装筒1上套设有第一活动环8,且第一活动环8远离安装环5的一端均匀开设有限位槽9,限位槽9外壁远离第一横向支撑杆安装筒6的一侧安装有第二横向支撑杆安装筒10,第二横向支撑杆安装筒10与第一横向支撑杆安装筒 6的内部皆设置有横向支撑杆主体11,且横向支撑杆主体11与第二横向支撑杆安装筒10和第一横向支撑杆安装筒6之间分别通过第二螺杆12固定连接,固定环7的内部设置有第二活动环13,且第二活动环13与固定环7之间连接有通孔14,第二活动环13底端的边缘处均匀开设有三角槽16,且第二活动环13底端的两侧皆安装有限位杆17,并且限位杆17贯穿固定环7延伸至限位槽9的内部,第二活动环13的横截面形状为环形,且第二活动环13与固定环7为滑动连接,使得第二活动环13受到对应挤压时可以随之向上移动,进而使得其上的弹簧15与竖直支撑杆安装筒1上的螺纹孔对准,使得此时操作人员可以通过第一螺杆4对竖直支撑杆安装筒1和竖直支撑杆主体3进行固定;
25.限位杆17与固定环7为滑动连接,且两组限位杆17相对第二活动环13的中心轴线对称分布,使得第二活动环13向上移动时,限位杆17可以随之滑动离开对应的限位槽9内,进而使得操作人员可以对第二横向支撑杆安装筒10和第一活动环8进行转动,从而根据需要调整第一横向支撑杆安装筒6与第二横向支撑杆安装筒10之间的夹角,使得最终结构更加多样化,符合使用需求;
26.固定环7上设置有用于带动第二活动环13移动的挤压机构,挤压机构包括均匀贯穿在固定环7外壁的挤压杆18,且挤压杆18顶部和底部靠近固定环7的一侧皆安装有限制块19,挤压杆18的横向中心轴线与固定环7的中心轴线相互垂直,且挤压杆18与固定环7为滑动连接,使得操作人员通过按动挤压杆18可以对第二活动环13上三角槽16的斜边部分进行挤压,进而使得第二活动环13可以向上移动,且挤压杆18恢复初始位置后可以对对应的第二螺杆12进行限位,从而保证安装的稳固性。
27.本实用新型使用时,如图1-5所示,将竖直支撑杆主体3插入安装槽2的内部,并通过竖直支撑杆主体3固定在地面,通过挤压杆 18与固定环7的滑动连接,将分别位于第二横向支撑杆安装筒10和第一横向支撑杆安装筒6正上方的两组挤压杆18进行按压,使得挤压杆18对第二活动环13上对应三角槽16的斜边部分进行挤压,通过第二活动环13与固定环7的滑动连接,通孔14的弹性,使得此时第二活动环13可以随之向上移动,限位杆17随之离开对应的限位槽 9内,此时第二活动环13上的弹簧15正好对准竖直支撑杆安装筒1 上的螺纹孔,通过第一螺杆4将竖直支撑杆主体3和竖直支撑杆安装筒1进行固定连接,同时将横向支撑杆主体11分别插入对应的第二横向支撑杆安装筒10和第一横向支撑杆安装筒6的内部,并通过第二螺杆12进行固定,此时限位杆17没有处于对应的限位槽9内,使得第一活动环8的转动没有限制,操作人员可以根据需要通过转动第二横向支撑杆安装筒10使得其与第一横向支撑杆安装筒6之间的夹角处于预期位置处,然后松开挤压杆18,通孔14带动第二活动环13 向下移动,使得限位杆17重新插入对应的限位槽9内,进而使得第一活动环8的转动被限制,同时此时第二活动环13的弹簧15不再与第一螺杆4处于对准的位置处,从而使得第二活动环13可以对第一螺杆4进行限位,同时挤压杆18被第二活动环13挤压恢复初始位置处,
可以对第二螺杆12进行限位固定,从而可以避免第一螺杆4和第二螺杆12容易发生松动,保证安装的稳固性,同时整个结构安装完成后,横向支撑杆主体11的位置被整个结构限制,不仅仅通过限位杆17与限位槽9进行限位,进一步保证安装的稳固性。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。