一种加撑杆的门式钢架结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种加撑杆的门式钢架结构。


背景技术：

2.常规的轻型门式刚架结构作为车间用结构体系被广泛地采用，在轻型门式刚架结构体系中，其经济跨度在18m～36m，如果超过36m跨度时用钢量会极具增加，另外常规跨度内如果檐口高度较高，其用钢量也会大量地增加，而且在风载较大的情况下很容易发生变形。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种加撑杆的门式钢架结构，以解决上述轻型门式框架结构跨度较大或者檐口较高时使用钢量增加的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种加撑杆的门式钢架结构，包括第一斜梁、第二斜梁、撑杆和钢柱，所述第一斜梁的一端经第一连接组件与所述第二斜梁的一端相连接，所述第一斜梁的另一端和所述第二斜梁的另一端均经第二连接组件与所述钢柱相连接，所述第一斜梁中部和所述第二斜梁中部之间设置有所述撑杆，所述撑杆的两端分别经第三连接组件与所述第一斜梁和所述第二斜梁相连接；
5.所述第一连接组件包括与所述第一斜梁一端相连接的第一连接板和与所述第二斜梁一端相连接的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板通过螺栓相连接，所述第一连接板的顶端和底端均与第一加强板的一端固定连接，所述第一加强板的另一端与所述第一斜梁相连接，所述第二连接板的顶端和底端均与第二加强板的一端固定连接，所述第二加强板的另一端与所述第二斜梁相连接；
6.所述第二连接组件包括第三连接板、第四连接板、第一加劲板和第二加劲板，所述第一斜梁的另一端与所述第三连接板相连接，所述第三连接板的顶端和底端均与所述第一加劲板的一端相连接，所述第一加劲板的另一端与所述第一斜梁相连接，所述钢柱的顶端固定连接有固定组件，所述固定组件的一侧与所述第四连接板相连接，所述第四连接板的顶端与第二加劲板的一端相连接，所述第二加劲板的另一端与所述固定组件相连接，所述第三连接板和第四连接板通过螺栓相连接；
7.所述第三连接组件包括第一t型连接件和第二t型连接件，所述撑杆的一端与所述第一t型连接件固定连接，所述第二t型连接件通过两个钢板与所述第一斜梁相连接，所述第一t型连接件和所述第二t型连接件通过螺栓相连接。
8.优选的，所述固定组件包括上板和下板，所述上板的一端和所述下板的一端均与所述钢柱的一侧相连接，所述上板的另一端和所述下板的另一端均与第四连接板相连接，所述第四连接板的底端与所述钢柱的另一侧固定连接，所述第二加劲板的另一端与所述上板的上表面固定连接。
9.优选的，所述第一斜梁和所述第二斜梁上均设置有支撑板，所述支撑板与c型钢檩
条相连接，所述c型钢檩条的开口朝向所述第一连接组件。
10.优选的，所述撑杆的两端分别与所述第一斜梁的中点和所述第二斜梁的中点通过第三连接组件相连接。
11.优选的，所述钢柱的底端连接有底板。
12.因此，本实用新型采用上述结构的一种加撑杆的门式钢架结构，在门式钢架结构中增加刚性撑杆，有效减小钢梁挠度和柱顶弯矩，增加了钢架的承载力和横向刚度，减小了用钢量；在风载较大的条件下，相较于带柔性下弦支撑的门式钢架，能够同时提高竖向荷载和风吸条件下的刚性强度，有效抵抗风吸引起的钢架变形，在风吸较大的情况下也不会失稳。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1是本实用新型一种加撑杆的门式钢架结构实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种加撑杆的门式钢架结构实施例的第一连接组件的放大图；
16.图3是本实用新型一种加撑杆的门式钢架结构实施例的第二连接组件的放大图；
17.图4是本实用新型一种加撑杆的门式钢架结构实施例的第三连接组件的放大图。
18.图中：1、第一斜梁；2、第二斜梁；3、钢柱；4、撑杆；5、第一连接组件；6、第二连接组件；7、第三连接组件；8、支撑板；9、c型钢檩条；10、底板；501、第一连接板；502、第二连接板；503、第一加强板；504、第二加强板；601、第三连接板；602、第四连接板；603、第一加劲板；604、第二加劲板；605、下板；606、上板。
具体实施方式
19.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
20.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。如图1-4所示，一种加撑杆的门式钢架结构，包括第一斜梁1、第二斜梁2、撑杆4和钢柱3，第一斜梁1的一端经第一连接组件5与第二斜梁2的一端相连接，第一斜梁1的另一端和第二斜梁2的另一端均经第二连接组件6与钢柱3相连接，第一斜梁1中部和第二斜梁2中部之间设置有撑杆4，撑杆4的两端分别经第三连接组件7与第一斜梁1和第二斜梁2相连接，撑杆4的两端分别与第一斜梁1的中点和第二斜梁2的中点通过第三连接组件7相连接，第一斜梁1和第二斜梁2上均设置有支撑板8，支撑板8与c型钢檩条9相连接，c型钢檩条9的开口朝向第一连接组件5，支撑板8和c型钢檩条9均匀布置于第一斜梁1和第二斜梁2上，保证整个门式钢架结构的刚性强度。钢柱
3的底端连接有底板10。增加撑杆4并且撑杆4的两端未与第一斜梁1和第二斜梁2的端点相连接，而是设置于第一斜梁1和第二斜梁2的中部，撑杆4为刚性杆，与传统的柔性下弦支撑不同，刚性撑杆4增加门式钢架结构的承载力和横向刚度，减小钢量。
22.第一连接组件5包括与第一斜梁1一端相连接的第一连接板501和与第二斜梁2一端相连接的第二连接板502，第一连接板501和第二连接板502通过螺栓相连接，第一连接板501的顶端和底端均与第一加强板503的一端固定连接，第一加强板503的另一端与第一斜梁1相连接，第二连接板502的顶端和底端均与第二加强板504的一端固定连接，第二加强板504的另一端与第二斜梁2相连接。第一连接板501顶端的第一加强板503和第二连接板502顶端的第二加强板504组成三角支撑，使第一斜梁1和第二斜梁2的连接更加稳定。
23.第二连接组件6包括第三连接板601、第四连接板602、第一加劲板603和第二加劲板604，第一斜梁1的另一端与第三连接板601相连接，第三连接板601的顶端和底端均与第一加劲板603的一端相连接，第一加劲板603的另一端与第一斜梁1相连接，钢柱3的顶端固定连接有固定组件，固定组件的一侧与第四连接板602相连接，第四连接板602的顶端与第二加劲板604的一端相连接，第二加劲板604的另一端与固定组件相连接，第三连接板601和第四连接板602通过螺栓相连接；固定组件包括上板606和下板605，上板606的一端和下板605的一端均与钢柱3的一侧相连接，上板606的另一端和下板605的另一端均与第四连接板602相连接，第四连接板602的底端与钢柱4的另一侧固定连接，第二加劲板604的另一端与上板606的上表面固定连接。第三连接板601顶端的第一加劲板603与第四连接板602顶端的第二加劲板604组成三角形支撑连接，使钢柱3与第一斜梁1的连接更加牢固。第二斜梁2与第二连接组件6的连接结构和第一斜梁1与第二连接组件6的连接结构相同，在此不再赘述。
24.第三连接组件7包括第一t型连接件和第二t型连接件，撑杆4的一端与第一t型连接件固定连接，第二t型连接件通过两个钢板与第一斜梁1相连接，第一t型连接件和第二t型连接件通过螺栓相连接。第一t型连接件与撑杆4的连接和第二t型连接件与第一斜梁1的连接均采用k型坡口熔透焊。
25.因此，本实用新型采用上述结构的一种加撑杆的门式钢架结构，在门式钢架结构中增加刚性撑杆，有效减小钢梁挠度和柱顶弯矩，增加了钢架的承载力和横向刚度，减小了用钢量；在风载较大的条件下，相较于带柔性下弦支撑的门式钢架，能够同时提高竖向荷载和风吸条件下的刚性强度，有效抵抗风吸引起的钢架变形，在风吸较大的情况下也不会失稳。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。