一种蒸压加气混凝土砌块加工用等量等距切割机的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块加工用等量等距切割机。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
3.蒸压加气混凝土砌块在加工过程中需要将砌块切割进行切割，由于砌块大多通过模具进行铸造，在切割时，大多需要将不同尺寸的砌块切割成等量等距的多个砌块，在实际切割时，切割设备难以精准稳定的将砌块切割成等量等距的多个砌块，并且，切割时需要对砌块进行手动调节定位，难以实现连续切割作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决切割设备难以精准稳定的将砌块切割成等量等距的多个砌块以及难以实现连续切割作业的问题，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块加工用等量等距切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蒸压加气混凝土砌块加工用等量等距切割机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有旋转切割台组件，所述底座的顶部靠近旋转切割台组件的上方安装有可调节切割间距的等量等距切割组件，所述等量等距切割组件用于对砌块进行定位和等量等距切割，所述底座的顶部具有进料输送机构，所述进料输送机构可将混凝土砌块输送至旋转切割台组件上，所述底座的顶部具有接料输送机构，所述接料输送机构可对切割后的混凝土砌块进行接料后和输送。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述等量等距切割组件包括固定在底座顶部的呈倒l形结构的支撑板，所述支撑板的水平端底部通过第一电动油缸连接有呈倒u型结构的支撑架，所述支撑架的两个竖直端之间固定连接有两个支撑杆，所述两个支撑杆的外部滑动连接有呈等距分布的至少三个滑块，两侧所述滑块的底部均通过两个伸缩杆连接有推板，内侧所述滑块上具有切刀组件。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.多个所述滑块之间安装有折叠架，所述折叠架可带动多个所述滑块等距同步在两个支撑杆上滑动。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两侧所述滑块与支撑架之间均安装有用于推动滑块滑动的第二电动油缸。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述旋转切割台组件包括固定在底座顶部的两个安装板，所述两个安装板之间转
动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有多个呈内凹型结构的切割支撑台，所述切割支撑台的内凹处内侧具有多个内嵌槽，其中一个所述安装板上安装有用于驱动转杆转动的伺服电机。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述底座的顶部靠近旋转切割台组件的底部设置有限制机构，所述限制机构用于转杆转动后的限位。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，进料输送机构将砌块输送至转动至顶部的切割支撑台上后，通过第一电动油缸带动支撑架向下移动，使得推板的底部与切割支撑台接触，第一电动油缸启动的同时，第二电动油缸推动滑块进行滑动，使得推板与砌块的两侧贴合，由于多个滑块之间连接的折叠架的设置，使得多个滑块等距同步在两个支撑杆上滑动，从而使得多个滑块之间的间距相同，从而使得多个切刀组件之间的间距以及推板与外侧的切刀组件间距相同，此时，随着第一电动油缸继续带动支撑架向下移动，使得切刀组件与砌块接触，同时伸缩杆收缩，从而对砌块进行进行切割，由此实现对砌块的自动定位调节和等量等距切割。
19.2、本实用新型中，通过进料输送机构将砌块输送至旋转切割台组件上，通过可调节切割间距的等量等距切割组件对砌块进行切割，从而将砌块切割成等距的多个砌块，此时，通过旋转切割台组件旋转后，将切割后的砌块倾倒至接料输送机构上，通过接料输送机构将切割后的砌块进行接料以及接料后的输送，此时，再重复上述操作，实现砌块的连续切割作业，由此提升了砌块切割的连续性。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的旋转切割台组件的立体结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的等量等距切割组件示意图；
23.图例说明：
24.1、底座；2、进料输送机构；3、接料输送机构；4、旋转切割台组件；401、安装板；402、转杆；403、切割支撑台；404、内嵌槽；405、伺服电机；406、限制机构；5、等量等距切割组件；501、支撑板；502、第一电动油缸；503、支撑架；504、支撑杆；505、滑块；506、伸缩杆；507、推板；508、切刀组件；509、第二电动油缸；510、折叠架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块加工用等量等距切割机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有旋转切割台组件4，底座1的顶部靠近旋转切割台组件4的上方安装有可调节切割间距的等量等距切割组件5，等量等距切割组件5用于对砌块进行定位和等量等距切割，底座1的顶部具有进料输送机构2，进料输送机构2可
将混凝土砌块输送至旋转切割台组件4上，底座1的顶部具有接料输送机构3，接料输送机构3可对切割后的混凝土砌块进行接料后和输送，通过进料输送机构2将砌块输送至旋转切割台组件4上，通过可调节切割间距的等量等距切割组件5对砌块进行切割，从而将砌块切割成等距的多个砌块，此时，通过旋转切割台组件4旋转后，将切割后的砌块倾倒至接料输送机构3上，通过接料输送机构3将切割后的砌块进行接料以及接料后的输送，此时，再重复上述操作，实现砌块的连续切割作业。
27.具体的，如图3所示，等量等距切割组件5包括固定在底座1顶部的呈倒l形结构的支撑板501，支撑板501的水平端底部通过第一电动油缸502连接有呈倒u型结构的支撑架503，支撑架503的两个竖直端之间固定连接有两个支撑杆504，两个支撑杆504的外部滑动连接有呈等距分布的至少三个滑块505，两侧滑块505的底部均通过两个伸缩杆506连接有推板507，内侧滑块505上具有切刀组件508，多个滑块505之间安装有折叠架510，折叠架510可带动多个滑块505等距同步在两个支撑杆504上滑动，两侧滑块505与支撑架503之间均安装有用于推动滑块505滑动的第二电动油缸509，进料输送机构2将砌块输送至转动至顶部的切割支撑台403上，通过第一电动油缸502带动支撑架503向下移动，使得推板507的底部与切割支撑台403接触，第一电动油缸502启动的同时，第二电动油缸509推动滑块505进行滑动，使得推板507与砌块的两侧贴合，由于多个滑块505之间连接的折叠架510的设置，使得多个滑块505等距同步在两个支撑杆504上滑动，从而使得多个滑块505之间的间距相同，从而使得多个切刀组件508之间的间距以及推板507与外侧的切刀组件508间距相同，此时，随着第一电动油缸502继续带动支撑架503向下移动，使得切刀组件508与砌块接触，从而开始对砌块进行进行切割，第一电动油缸502继续带动支撑架503向下移动，切刀组件508向下对砌块进行切割，同时，伸缩杆506收缩，使得推板507不阻碍支撑架503带动切刀组件508向下移动。
28.具体的，如图2所示，旋转切割台组件4包括固定在底座1顶部的两个安装板401，两个安装板401之间转动连接有转杆402，转杆402的外部固定连接有多个呈内凹型结构的切割支撑台403，切割支撑台403的内凹处内侧具有多个内嵌槽404，其中一个安装板401上安装有用于驱动转杆402转动的伺服电机405，底座1的顶部靠近旋转切割台组件4的底部设置有限制机构406，限制机构406用于转杆402转动后的限位，通过伺服电机405带动转杆402等角度转动，从而使得每次转动后其中一个切割支撑台403会转动至转杆402的正上方，同时，随着转杆402带动切割支撑台403转动时，能将切割支撑台403内侧切割后的砌块向接料输送机构3方向倾倒出料，内嵌槽404的设置，防止切刀组件508在切割时对切割支撑台403操作损伤。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。