1.本实用新型涉及铝单板领域，特别是一种方便拼接的装饰用铝单板。
背景技术：
2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
3.铝单板在进行使用的时候，一般是通过螺栓或者螺钉对铝单板本体进行固定，但是在进行固定的时候一般需要一手扶着铝单板一手用工具通过螺钉进行固定，操作十分方便，严重影响施工进度，为此我们提供一种方便拼接的装饰用铝单板来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种方便拼接的装饰用铝单板。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种方便拼接的装饰用铝单板，包括墙体，所述墙体上固定连接的固定安装装置，所述墙体的一侧设置有铝单板本体，所述铝单板本体通过固定安装装置与墙体进行固定连接，所述固定安装装置包括墙体侧面固定连接的第一连接块，所述第一连接块上表面开设有第一卡槽，所述铝单板本体的内侧面固定连接有多个第二连接块，所述第二连接块的上表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽和第一卡槽通过连接杆进行连接，连接杆的两端分别位于第二卡槽和第一卡槽内，所述第一连接块的侧面设置有卡接机构。
7.更进一步的技术方案是，所述铝单板本体的侧面固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有固定板，所述固定板的内开设有第三卡槽，与所述安装板相背的铝单板本体的侧面固定连接有与第三卡槽适配的卡块。
8.更进一步的技术方案是，所述卡接机构包括与第一连接块侧面连接的壳体，所述壳体的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有卡杆，所述壳体的内部还设置有弹簧，与卡杆相背的滑动块的侧面固定连接有拉杆，且拉杆贯穿壳体底面至外侧，所述连接杆的侧面开设有与卡杆适配的止动孔。
9.更进一步的技术方案是，所述铝单板本体的外侧面设置有氟碳涂料层。
10.更进一步的技术方案是，所述第一连接块与壳体进行螺纹连接，第一连接块的侧面开设有与壳体适配的螺纹孔。
11.更进一步的技术方案是，位于第一卡槽内的连接杆的端部开设有斜面。
12.本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型通过在第二卡槽和第一卡槽之间设置有连接杆能够使铝单板本体与墙体进行连接，解决了传统用螺钉或者螺栓进行固定连接需要一手扶着铝单板和一手拿工
具的缺点，只需要把连接杆的一端挂入到第一卡槽内部就可完成对铝单板本体的安装，而且通过卡接机构还可以对进入到第一卡槽内的连接杆进行固定，使卡杆与止动孔进行结合，从而对连接杆固定，防止连接杆与第一卡槽发生脱离；相邻两个铝单板本体通过第三卡槽与卡块进行连接可以很方便的使两个铝单板本体进行连接。
附图说明
14.图1 为本实用新型的铝单板整体示意图。
15.图2 为本实用新型的铝单板立体示意图。
16.图3 为本实用新型的卡接机构内部示意图。
17.图4 为本实用新型的连接杆示意图。
18.图5 为本实用新型的图4侧视示意图。
19.图6 为本实用新型的图1中a处放大示意图。
20.图中，1、墙体；2、铝单板本体；3、固定安装装置；31、连接杆；32、第一连接块；33、第一卡槽；34、第二卡槽；35、第二连接块；36、止动孔；37、斜面；4、卡接机构；41、壳体；42、滑动块；43、卡杆；44、弹簧；45、拉杆；5、氟碳涂料层；6、安装板；7、固定板；8、第三卡槽；9、卡块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如图1—6所示的实施例，一种方便拼接的装饰用铝单板，包括墙体1，墙体1上固定连接的固定安装装置3，墙体1的一侧设置有铝单板本体2，铝单板本体2通过固定安装装置3与墙体1进行固定连接，固定安装装置3包括墙体1侧面固定连接的第一连接块32，第一连接块32通过螺栓与墙体1进行连接，可以是先在墙体1上打孔，然后用膨胀螺丝对第一连接块32进行固定，第一连接块32上表面开设有第一卡槽33，铝单板本体2的内侧面固定连接有多个第二连接块35，第二连接块35与铝单板本体2的侧面进行焊接，第二连接块35的上表面开设有第二卡槽34，第二卡槽34和第一卡槽33通过连接杆31进行连接，连接杆31的两端分别位于第二卡槽34和第一卡槽33内，第一连接块32的侧面设置有卡接机构4；进行使用的时候，首先把连接杆31插入到第一卡槽33中，然后把连接有第二连接块35的铝单板本体2与连接杆31的另一端进行扣合，使第二卡槽34与连接杆31进行结合，从而通过连接杆31把第二连接块35与第一连接块32进行连接，从而使铝单板本体2固定在墙体1上，完成对铝单板本体2安装在墙体1上。
29.铝单板本体2的侧面固定连接有安装板6，安装板6的侧面固定连接有固定板7，固定板7的内开设有第三卡槽8，与安装板6相背的铝单板本体2的侧面固定连接有与第三卡槽8适配的卡块9；相邻两个铝单板本体2进行扣合的时候，相邻两个铝单板本体2的侧面的卡块9滑入到另一个第三卡槽8中，从而使相邻两个铝单板本体2进行连接，安装板6可以通过铆钉或者螺钉与铝单板本体2的侧面进行固定连接，另一边的卡块9也可以使用相同的方式与铝单板本体2进行连接；通过第三卡槽8和卡块9的扣合使相邻两个的铝单板本体2进行连接，安装方便，不需要在与墙体1连接时候用到传统螺钉方式进行连接。
30.卡接机构4包括与第一连接块32侧面连接的壳体41，壳体41的内部滑动连接有滑动块42，滑动块42的侧面固定连接有卡杆43，壳体41的内部还设置有弹簧44，与卡杆43相背的滑动块42的侧面固定连接有拉杆45，且拉杆45贯穿壳体41底面至外侧，拉杆45在进行在对连接杆31进行拆卸的时候只需要拉动拉杆45带动卡杆43进行滑动，使卡杆43脱离止动孔36，从而解除对连接杆31的固定，连接杆31的侧面开设有与卡杆43适配的止动孔36，壳体41的外表面设置有外螺纹，第一连接块32的侧面开设有与壳体41外螺纹适配的螺纹孔，使壳体41螺纹连接于螺纹内，使壳体41与第一连接块32进行连接不动，使用之前壳体41与第一连接块32连接在一起；当连接杆31插入到第一卡槽33内部的时候，连接杆31端部插入到连接杆31内使卡杆43在壳体41内部进行收缩，使弹簧44进行压缩，然后连接杆31完全进入到第一卡槽33的内部后，在弹簧44弹力作用下滑动块42带动卡杆43进行滑动，使卡杆43滑入到止动孔36的内部，对连接杆31进行固定，从而防止连接杆31与第一连接块32发生脱离。
31.铝单板本体2的外侧面设置有氟碳涂料层5；氟碳涂料层5具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
32.第一连接块32与壳体41进行螺纹连接，第一连接块32的侧面开设有与壳体41适配的螺纹孔。
33.位于第一卡槽33内的连接杆31的端部开设有斜面37，通过斜面37可以方便连接杆
31进入到第一卡槽33内部，使卡杆43在壳体41内部进行滑动。
34.本实用新型的工作过程如下：进行使用的时候，首先安装卡接机构4，使卡接机构4安装在第一连接块32的侧面，然后把连接杆31端部插入到第一卡槽33内部，然后使带有第二连接块35的铝单板本体2与连接杆31进行结合，使连接杆31的另一端部与第二卡槽34进行结合完成对铝单板本体2的固定，然后相邻两个铝单板本体2之间的两侧通过第三卡槽8和卡块9进行结合，从而完成相邻两个铝单板本体2的组装拼接，当需要安装其他的铝单板本体2时重复上述操作。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。