1.本实用新型涉及建材设备领域,具体涉及一种混凝土搅拌机进料装置。
背景技术:2.建筑工地常常用小型滚筒式搅拌机拌和混凝土,为便于拌和后的混凝土能直接卸料到斗车或拖拉机上,往往将搅拌机整体架设得较高。虽然出料口抬高后便于卸料,但进料口抬高后却不便于上料,因此工地上通常用填土的方式在搅拌机的进料端增设一个斜坡,工人推动翻斗车上坡给搅拌机上料,既增大劳动强度又降低进料效率;有些工地为改善工人劳动强度而通过增设上料输送机进行上料,虽然降低了劳动强度但却增加了设备投资成本。如何在控制设备成本的情况下,利用搅拌机的旋转动力,设计出可在低位装料、高位给搅拌机进料装置,来改善工人的劳动强度,提高进料效率,是目前待解决的问题。
技术实现要素:3.为克服现有技术中的不足,本实用新型公开一种混凝土搅拌机进料装置,包括搅拌机、进料合件和检测开关。本实用新型所述的进料合件设有可随搅拌机转动的二件进料斗组件,且进料斗组件在转动的过程中始终保持其进料斗入口向上;还设有固定的溜管组件用于承接旋转到最高位时的任一进料斗组件提供的物料并落入搅拌机内;二件进料斗组件的转动连接件对称布设,当一件处于最高位时另一件则处于最低位,最高位的进料斗组件可给搅拌机进料,最低位的可用于工人装料。本实用新型利用搅拌机的旋转动力带动二件进料斗旋转,使其任意一件可升到高位和降到低位,通过在最高位给搅拌机进料、最低位让工人装料,即可改善工人的劳动强度,提高搅拌机的进料效率。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种混凝土搅拌机进料装置,包括与之关联的搅拌机和检测开关,所述的搅拌机为两端分别设有圆形的进料口和出料口的滚筒式搅拌机,其特征在于:还包括进料合件,所述的进料合件设有可随搅拌机转动的带有进料斗和转动连接件的进料斗组件,且进料斗组件在转动的过程中始终保持其进料斗的上料口向上,所述的进料合件还设有带空心弯管的溜管组件用于承接进料斗组件提供的物料并落入搅拌机内,所述的进料斗组件用转动连接件固接在搅拌机进料口这一端的旋转筒体上且悬置在搅拌机这一端的外面,进料斗组件设为二件且二件进料斗组件的转动连接件以搅拌机的旋转中心对称布设,所述的溜管组件的弯管下端插入到搅拌机的进料口内但不随搅拌机转动,其上端水平置放且可与任意一件进料斗组件旋转到最高位时的进料斗出口对接,所述的溜管组件固接在地面上。
6.所述的进料斗组件包括悬臂转轴、旋转连接体、料斗和电动阀门,所述的旋转连接体为在圆形空腔座体内设有转动轴承用于承受径向力和轴向力的旋转连接构件,所述的悬臂转轴为在悬臂端设有轴肩的圆形直杆或设有可锁接的挡板的圆形弯曲杆件,悬臂转轴优选为设有可锁接的挡板的圆形弯曲杆件,所述的旋转连接体活动连接在悬臂转轴的悬臂端上且可绕悬臂转轴的悬臂端中心旋转形成转动连接件,所述的料斗由上部为方形敞口的锥
状空腔体和下部为圆柱形空管组合而成,在料斗的下部圆管上设有可开启和关闭的电动阀门,所述的旋转连接体固接在料斗上部的外侧壁上且料斗的重心处在固接点的下方。
7.所述的旋转连接体包括固定座、第一轴承、第二轴承和压盖,所述的固定座为圆形空腔座体,所述的第一轴承和第二轴承分别为可承受轴向力和径向力的旋转轴承,第一轴承和第二轴承均嵌入在固定座的空腔内且套接在悬臂转轴的悬臂端并用压盖压紧。
8.进一步,所述的第一轴承为推力轴承,所述的第二轴承为圆锥滚子轴承或球轴承。
9.所述的溜管组件包括溜管和支架,所述的溜管为入料口呈水平而出料口呈竖直或倾斜的弯曲圆管,其入料口的直径大于进料斗组件的料斗的下部圆管的直径,溜管的出料口可插入搅拌机的进料口中,所述的溜管用支架固定在地面上。
10.所述的进料合件还包括带阀门的进水管,进水管插入到溜管内用于给搅拌机内加水。
11.所述的检测开关为光电开关,检测开关锁接在搅拌机的底座上用于采集进料斗组件旋转下降到最低位置时的状态信息。
12.由以上描述可知,本实用新型提供的一种混凝土搅拌机进料装置的优点在于:将二件进料斗组件用对称设置的转动连接件固接在搅拌机的进料口端的旋转筒体外壁上且悬置,且利用转动连接件内的旋转轴承和进料斗的重心下置使进料斗组件在转动的过程中始终保持其进料斗入口向上。通过搅拌机旋转即可带动二件进料斗转动而升高到高位和降低到低位,当一件处于最高位时另一件则处于最低位,最高位的进料斗组件可给搅拌机进料,最低位的可用于工人装料。本实用新型利用搅拌机的旋转动力带动二件进料斗旋转,使其任意一件可升到高位和降到低位,通过在最高位给搅拌机进料、最低位让工人装料,即可改善工人的劳动强度,提高搅拌机的进料效率。本实用新型设计合理,结构简单,成本低廉,便于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的混凝土搅拌机进料装置总体示意图。
14.图2为a向放大示意图。
15.图3为进料斗组件放大示意图。
16.图4为b部放大示意图。
17.图5为溜管组件放大示意图。
18.附图标记:
19.1搅拌机;2进料合件;21进料斗组件;211悬臂转轴;212旋转连接体;2121固定座;2122第一轴承;2123第二轴承;2124压盖;213料斗;214电动阀门;22溜管组件;221溜管;222支架;23进水管;3检测开关。
具体实施方式
20.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
21.如图1和图2所示,本实用新型所述的一种混凝土搅拌机进料装置包括与之关联的搅拌机1、进料合件2和检测开关3。所述的搅拌机1为两端分别设有圆形的进料口和出料口的滚筒式搅拌机。所述的进料合件2包括进料斗组件21、溜管组件22和进水管23,所述的进
料斗组件21设有进料斗和转动连接件,进料斗组件21用转动连接件固接在搅拌机1进料口这一端的旋转筒体上且悬置在搅拌机1这一端的外面,进料斗组件21为二件且二件进料斗组件21的转动连接件以搅拌机1的旋转中心对称布设,进料斗组件21可随搅拌机1转动,进料斗组件21在转动的过程中始终保持其进料斗的上料口向上;所述的溜管组件22设有空心的弯管且弯管下端插入到搅拌机1的进料口内但不随搅拌机1转动,其上端水平置放且可与任意一件进料斗组件21旋转到最高位时的进料斗出口对接用于承接进料斗组件21提供的物料并通过其下端落入到搅拌机1内,所述的溜管组件22固接在地面上。所述的进水管23带阀门,进水管23插入到溜管组件22的弯管内用于给搅拌机1内加水。所述的检测开关3为光电开关,检测开关3锁接在搅拌机1的底座上用于采集进料斗组件21旋转下降到最低位置时的状态信息。
22.如图1、图3和图4所示,本实用新型所述的进料斗组件21包括悬臂转轴211、旋转连接体212、料斗213和电动阀门214,所述的旋转连接体212为在圆形空腔座体内设有转动轴承用于承受径向力和轴向力的旋转连接构件,所述的悬臂转轴211为在悬臂端设有轴肩的圆形直杆或设有可锁接的挡板的圆形弯曲杆件,本实施例的悬臂转轴211为设有可用螺栓锁接的挡板的圆形弯曲杆件,所述的旋转连接体212活动连接在悬臂转轴211的悬臂端上且可绕悬臂转轴211的悬臂端中心旋转形成转动连接件,所述的料斗213由上部为方形敞口的锥状空腔体和下部为圆柱形空管组合而成,在料斗213的下部圆管上设有可开启和关闭的电动阀门214,所述的旋转连接体212固接在料斗213上部的外侧壁上且料斗213的重心处在固接点的下方。所述的旋转连接体212包括固定座2121、第一轴承2122、第二轴承2123和压盖2124,所述的固定座2121为圆形空腔座体,所述的第一轴承2122和第二轴承2123分别为可承受轴向力和径向力的旋转轴承,第一轴承2122和第二轴承2123均嵌入在固定座2121的空腔内且套接在悬臂转轴211的悬臂端并用压盖2124压紧。本实施例的第一轴承2122和第二轴承2123分别为推力圆锥滚子轴承和圆锥滚子轴承。
23.如图1和图5所示,本实用新型所述的溜管组件22包括溜管221和支架222,所述的溜管221为入料口呈水平而出料口呈竖直或倾斜的弯曲圆管,其入料口的直径大于进料斗组件21的料斗的下部圆管的直径,本实施例的溜管221的出料口呈倾斜状,溜管221的出料口可插入搅拌机1的进料口中,所述的溜管221用支架222固定在地面上。
24.本实施例还设有电控箱(附图中未示出),电控箱与搅拌机1、电动阀门214和检测开关3均电性连接,电控箱设有手动按钮,且可手动启动搅拌机1的电机,电控箱可接收检测开关3采集到的进料斗组件21旋转下降到最低位置时的状态信息并指令搅拌机1的电机自动关停,电动阀门214可用手动按钮开启和关闭。此电控箱的控制系统为独立控制,其与搅拌机1搅拌作业的控制系统互不影响。
25.本实用新型所述的一种混凝土搅拌机进料装置使用方法如下:
26.如果需要给搅拌机1进料,先手动启动搅拌机1的电机使搅拌机1慢速旋转,当某一件进料斗组件21旋转到最低位置时,检测开关3检测到信息,电控箱的控制系统指令搅拌机1的电机停止。然后用手动按钮关闭该进料斗组件21的电动阀门214,工人即可给该最低位的料斗组件21的料斗213装入砂石骨料或水泥等物料。
27.装料后,启动搅拌机1慢速旋转,当装有物料的这一件料斗组件21转到最高位并与溜管221的入料口对接时,此时另一件料斗组件21则转到最低位,搅拌机1的电机自动停止。
此时用手动按钮打开最高位的料斗组件21的电动阀门214则可将物料卸到搅拌机1内。如此循环装料和卸料,并可同步从进水管23向搅拌机1注水。
28.料斗组件21在随搅拌机1转动的过程中由于利用转动连接件内的旋转轴承和进料斗的重心下置的作用,使料斗213入口始终保持向上。
29.进料全部结束后,关闭电控箱的控制系统,并启动搅拌机1的控制系统,搅拌机1即可正常搅拌作业。
30.本实用新型利用搅拌机的旋转动力带动二件进料斗旋转,使其任意一件可升到高位和降到低位,通过在最高位给搅拌机进料、最低位让工人装料,即可改善工人的劳动强度,提高搅拌机的进料效率。
31.在本实用新型的阐述中,使用了“第一”、“第二”等词语来限定位置。“第一”、“第二”的使用仅仅是为了方便简化描述,无先后的特定含义,除非对“第一”、“第二”进行了特别声明。
32.上述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。