一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工辅助装置技术领域，具体为一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置。


背景技术：

2.水利工程施工时，往往需要对施工场地的建筑物进行纵向支撑，以保证施工时，建筑物的结构处于稳定状态。
3.经检索，中国专利号cn214401711u公开了一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置，包括一基座，在基座上设有一套接支撑槽，在套接支撑槽上设有一支撑柱体，在支撑柱体的上部设有一调节管，所述调节管设有内螺纹，所述调节管通过内螺纹螺纹连接一外连部；所述调节管包括一与支撑柱体抵接设置的调节环，所述调节环上设有一螺纹管，所述螺纹管深入到支撑柱体的内部。
4.上述现有技术中，通过采用螺纹旋合的方式来进行支撑高度调节，但是这种方式下，建筑物结构的重量将集中在螺纹的螺牙上，对螺牙容易产生应力集中现象，进而容易损坏螺牙，另外在临时调节支撑高度时，需要转动调节管，而调节管转动操作比较费事，影响了调节的效率。
5.为解决上述问题，因此我们提出一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型提供了一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置，包括一底座，所述底座上竖直设有支撑套筒、加压套筒，所述加压套筒、支撑套筒上端封闭且内部空心，两者下端部外壁上共同连接有连通管，所述支撑套筒内腔、加压套筒内腔及连通管内部共同围成一个用于储存液压油的储油腔，所述支撑套筒内腔卡合有能上下自由滑动的浮动块，所述浮动块上同轴固接有支撑杆，所述支撑杆上端穿出支撑套筒且能自由滑动，所述支撑杆穿出支撑套筒的一端设有支撑板，所述支撑板上设有检测组件，所述加压套筒内设有一活塞，所述活塞由驱动组件驱动其上下移动。
8.如上所述的一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置中，所述驱动组件包括竖直螺纹穿设于加压套筒上的驱动螺杆，所述驱动螺杆下端与活塞连接。
9.如上所述的一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置中，所述支撑套筒内腔的内顶壁设有支撑套，所述支撑套套装在支撑杆上且能自由滑动。
10.如上所述的一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置中，所述支撑套筒内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块、支撑套筒内腔的内顶壁。
11.如上所述的一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置中，所述检测组件包括竖直穿设于支撑板上的浮动杆，所述浮动杆上端设有检测块，所述支撑板顶面开设有供检测块移
动能自由通过的沉孔，所述浮动杆下端设有浮动部，所述浮动杆上套装有拉簧，所述拉簧两端分别焊接在浮动部、支撑板上，所述支撑板底部设有固定套，所述浮动部卡合在固定套内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动组件驱动活塞下移，以使活塞对储油腔内的液压油产生加压效果，进而能够驱动浮动块朝上移动，使得支撑板能够对建筑物的结构进行支撑，且不会产生应力集中现象，另外通过驱动组件驱动活塞下移的方式来顶起支撑板，使得支撑板支撑高度调节较为便捷，通过设置检测组件，能够对支撑板顶面与建筑物结构底部抵紧状态进行检测，避免支撑板顶面与建筑物结构底部产生间隙。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的总装结构示意图；
15.图2为图1中结构的剖视示意图；
16.图3为图2中a处局部结构的放大示意图。
17.图中：1-底座，2-加压套筒，3-透气孔，4-驱动螺杆，5-连通管，6-支撑套筒，7-支撑杆，8-固定套，9-支撑板，10-支撑套，11-缓冲弹簧，12-浮动块，13-储油腔，14-活塞，15-检测块，16-沉孔，17-浮动杆，18-浮动部。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例
20.如图1-3所示，本实施例提供一种技术方案：一种水工建筑物用可调节稳定支撑装置，包括一底座1，底座1上竖直设有支撑套筒6、加压套筒2，加压套筒2、支撑套筒6上端封闭且内部空心，两者下端部外壁上共同连接有连通管5，支撑套筒6内腔、加压套筒2内腔及连通管5内部共同围成一个用于储存液压油的储油腔13，支撑套筒6内腔卡合有能上下自由滑动的浮动块12，浮动块12上同轴固接有支撑杆7，支撑杆7上端穿出支撑套筒6且能自由滑动，支撑杆7穿出支撑套筒6的一端设有支撑板9，支撑板9上设有检测组件，加压套筒2内设有一活塞14，活塞14由驱动组件驱动其上下移动，将底座1放置在施工场地的地面上，再通过驱动组件驱动活塞14下移，使得活塞14对储油腔13内的液压油(或者其他流体亦可)进行加压，使得液压油顶起浮动块12，并驱动支撑杆7上移，进而使支撑板9能够朝上移动并抵紧建筑物结构，以对建筑物进行支撑，支撑过程中，建筑物结构对支撑板9的反作用力，将传递到储油腔内的液压油中，能够由液压油对反作用力进行分散，减少了应力集中现象，这样使得支撑板9对建筑物结构的支撑较为稳定，另外支撑板9上的检测组件能够检测建筑物结构底部与支撑板9顶面是否产生间隙，如果有间隙说明支撑板9没有顶紧建筑物结构，此时需要再次加压，并使支撑板9上移，使支撑板9能够抵紧建筑物，另外虽然可以通过由现有技术中的液压缸来驱动支撑套筒、浮动杆，但是液压缸的伸缩杆伸缩行程调节较为繁琐，且需要配套使用液压站，导致不便于携带，因此本实施例不采用液压缸。
21.驱动组件包括竖直螺纹穿设于加压套筒2上的驱动螺杆4，驱动螺杆4下端与活塞14连接，通过转动驱动螺杆4，驱动螺杆4在加压套筒2上螺纹旋合，进而驱动活塞14朝下移动，活塞14对储油腔内的液压油产生加压。
22.支撑套筒6内腔的内顶壁设有支撑套10，支撑套10套装在支撑杆7上且能自由滑动，通过支撑套10的设置，能够对支撑杆7产生径向限位，且避免支撑杆7产生弯曲变形。
23.支撑套筒6内设有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11弹力方向两端分别弹性抵顶浮动块12、支撑套筒6内腔的内顶壁，通过设置缓冲弹簧11，使得在顶起浮动块时，不会导致浮动块上移速度过快，而导致支撑板9对建筑物结构支撑力度过大，造成建筑物结构变形。
24.检测组件包括竖直穿设于支撑板9上的浮动杆17，浮动杆17上端设有检测块15，支撑板9顶面开设有供检测块15移动能自由通过的沉孔16，浮动杆17下端设有浮动部18，浮动杆17上套装有拉簧，拉簧两端分别焊接在浮动部18、支撑板9上，支撑板9底部设有固定套8，浮动部18卡合在固定套8内，当支撑板9与建筑物结构底部完全抵紧时，检测块15将朝下移动并卡入沉孔16内，同时使浮动部18朝固定套8下端的口部移动直至露出固定套8口部外侧，此时通过观察浮动部18是否露出固定套8，进而判定支撑板9是否完全抵紧建筑物结构，同时通过拉簧对浮动部18的拉力，使得不需对建筑物进行支撑时，检测块15能够朝上移动，直至露出支撑板9，防止支撑板在自重作用下而缩入沉孔内。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。