一种盾构管片生产用的水平夹具的制作方法

1.本实用新型涉及盾构管片夹具技术领域，具体为一种盾构管片生产用的水平夹具。


背景技术：

2.盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
3.当盾构管片浇筑完毕后，需要进行脱模，这时需要水平夹具将盾构管片的两侧进行夹持，然后通过吊机将盾构管片吊起来，盾构管片吊装完成后，工作人员需要对水平夹具上的连接扣挂在中部铰接柱上，然后才能对水平夹具与盾构管片进行分离，最后对水平夹具进行提升，这样增加了工作人员的操作风险，并且降低了工作效率，为此提出了一种盾构管片生产用的水平夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盾构管片生产用的水平夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构管片生产用的水平夹具，包括盾构管片、第一夹板和第二夹板，所述第一夹板两侧均固定有第一连接杆，第二夹板两侧均固定有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆之间通过中部铰接柱活动连接，第一连接杆顶部内侧通过右侧铰接柱活动连接有第一活动板，第二连接杆顶部内侧通过左侧铰接柱活动连接有第二活动板，第一活动板和第二活动板之间通过顶部铰接柱活动连接，中部铰接柱中部柱体上固定有固定块，固定块底端固定有分离装置。
6.优选的，所述顶部铰接柱柱体上活动连接有提升板。
7.优选的，所述分离装置包括固定在固定块底端的伸缩杆，伸缩杆伸缩端固定有连接块，同一侧的第一连接杆和同一侧的第二连接杆杆体内侧均固定有固定板，固定板之间活动连接有活动杆，活动杆中部杆体活动连接有铰接杆，铰接杆另一端与连接块活动连接。
8.优选的，所述中部铰接柱、左侧铰接柱、右侧铰接柱、顶部铰接柱和活动杆两端均固定有限位块。
9.优选的，所述提升板顶端开设有通槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该盾构管片生产用的水平夹具，设置有第一连接杆、第一活动板、第二连接杆、第二活动板和分离装置，第一夹板和第二夹板对盾构管片进行夹持后，通过第一连接杆第一活动板第二连接杆和第二活动板相相互配合将盾构管片进行提起，将盾构管片放置到适当位置后，通过分离装置可以将第一夹板和第二夹板与盾构管片进行分离，此时向上提拉提升板可以实现该装置与盾构管片的分离，该装置无需人工参与，减少了工作人员的操作风
险，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的右侧轴视图；
13.图2为本实用新型的左侧轴视图；
14.图3为本实用新型的主视图。
15.图中：1、盾构管片；2、第一夹板；3、第二夹板；4、第一连接杆；5、第一活动板；6、第二连接杆；7、第二活动板；8、中部铰接柱；9、左侧铰接柱；10、右侧铰接柱；11、顶部铰接柱；12、提升板；13、固定块；14、分离装置；1401、伸缩杆；1402、连接块；1403、固定板；1404、活动杆；1405、铰接杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
19.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构管片生产用的水平夹具，包括盾构管片1、第一夹板2和第二夹板3，盾构管片1的内部设置有钢筋笼。将钢筋笼放置在模具中，然后浇筑混凝土后得到盾构管片1，盾构管片1的形状为圆弧状，第一夹板2和第二夹板3位于盾构管片1的两侧，第一夹板2和第二夹板3为钢板制成，在第一夹板2和第二夹板3的内侧固定有防磨衬套，防磨衬套的设置使得第一夹板2和第二夹板3与盾构管片1之间的摩擦力增大，从而使得夹持更加稳定，提高本装置运行的安全系数，在第一夹板2两侧均固定有第一连接杆4，并且在第二夹板3两侧均固定有第二连接杆6，一侧的第一连接杆4和第二连接杆6之间通过中部铰接柱8活动连接，具体的，第一连接杆4和第二连接杆6上开设有相连通的圆孔，圆孔与中部铰接柱8相适配，第一连接杆4顶部内侧通过右侧铰接柱10活动连接有第一活动板5，具体的，第一连接杆4和第一活动板5上开设有相连通的圆孔，右侧铰接柱10与圆孔相适配，在第二连接杆6顶部内侧通过左侧铰接柱9活动连接有第二活动板7，具体的，第二连接杆6和第二活动板7上开设有相连通的圆孔，左侧铰接柱9与圆孔相适配，第一活动板5和第二活动板7之间通过顶部铰接柱11活动连接，具体的，第一活动板5位于第
二活动板7的外侧，第一活动板5和第二活动板7上开设有相连通的圆孔，顶部铰接柱11与圆孔相适配，在中部铰接柱8中部柱体上固定有固定块13，并且固定块13底端固定有分离装置14，分离装置14可以将第一夹板2和第二夹板3与盾构管片1进行分离。
21.为了使本方案最优，在本实施例中，顶部铰接柱11柱体上活动连接有提升板12，并且提升板12顶端开设有通槽，提升板12的设置，是避免顶部铰接柱11与提升挂钩或者提升绳的直接接触，减少了顶部铰接柱11的磨损，提高了该装置的使用寿命，提升挂钩或者提升绳可以穿过提升板12顶端开设有通槽，实现对盾构片1的提升。
22.为了保证该方案的顺利实施，需要明白的是，分离装置14包括固定在固定块13底端的伸缩杆1401，在伸缩杆1401伸缩端固定有连接块1402，需要知道的是，同一侧的第一连接杆4和同一侧的第二连接杆6杆体内侧均固定有固定板1403，在固定板1403之间活动连接有活动杆1404，并且活动杆1404中部杆体活动连接有铰接杆1405，并且铰接杆1405另一端与连接块1402活动连接。
23.需要补充的是，在对该装置与盾构管片进行分离时，伸缩杆1401伸长，由于铰接杆1405的两端和连接块1402和固定板1403活动连接，所以可以实现连接块1402下降时铰接杆1405对第一连接杆4进行挤压，从而使第一连接杆4和第二连接杆6沿着中部铰接柱8进行小角度的转动，从而使第一夹板2和第二夹板3与盾构管片1进行分离，此时向上提拉提升板12可以实现该装置与盾构管片1的分离，该装置无需人工参与，减少了工作人员的操作风险，提高了工作效率。
24.应该知道的是，中部铰接柱8、左侧铰接柱9、右侧铰接柱10、顶部铰接柱11和活动杆1404两端均固定有限位块，限位块的设置是防止中部铰接柱8、左侧铰接柱9、右侧铰接柱10、顶部铰接柱11和活动杆1404在工作过程中发生滑动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。