一种耐高温合金钢的制作方法

1.本实用新型属于钢材领域，特别是涉及一种耐高温合金钢。


背景技术：

2.由于钢材的强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强等多种优点，随着技术的发展，钢结构越来越多的使用在建筑工程中，采用钢结构进行施工，施工速度快，加工简单。
3.但是钢结构有耐热不耐火的特点，在火灾时钢结构如果直接被火焰灼烧很容易导致钢材被烧软烧化，从而导致钢材无法提供支撑，发生建筑倒塌等情况，为了钢材能够在火灾时支撑更久，研制出了各种耐高温合金钢来使用，但是受到火焰的直接灼烧还是会软化，无法提供足够长的逃生时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温合金钢，解决现有技术受火焰灼烧无法长时间保持强度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种耐高温合金钢，包括第一合金板和第二合金板，所述第一合金板前端面固定连接有连接块，所述连接块周侧面开设有若干通孔，隔热材料通过通孔固定在连接块周侧面和内部，所述连接块前端面固定连接有第一外覆板，所述第一外覆板上表面开设有第一顶部连接槽，所述第一外覆板两相对表面均开设有侧连接槽，所述第一外覆板下表面固定连接有第一下连接板，下连接板插入顶部连接槽中连接固定，所述侧连接槽一表面滑动连接有侧连接板，所述侧连接板一表面固定连接在第二外覆板两侧面，侧连接板插入侧连接槽中连接左右的外覆板，所述第二外覆板上表面开设有第二顶部连接槽，所述第二外覆板下表面固定连接有第二下连接板，所述第二外覆板后端面固定连接有另一连接块，所述另一连接块后端面固定连接有第二合金板，通过第一合金板和第二合金板固定本结构，第一外覆板和第二外覆板保护内部合金板。
7.优选地，所述连接块为“口”形板体结构，所述连接块与第一合金板尺寸相适应，通过连接块方便填充隔热材料。
8.优选地，两所述连接块之间设置有空腔，所述连接块上表面与第一合金板上表面之间设置有空槽，通过在空腔和空槽中填充隔热材料增加接缝处的隔热效果。
9.优选地，所述空腔和空槽一表面固定连接有隔热材料，所述隔热材料与通孔固定连接。
10.优选地，所述第一合金板和第二合金板尺寸相同，所述第一外覆板和第二外覆板尺寸相同，外覆板完整覆盖合金板。
11.优选地，所述第一顶部连接槽和第二顶部连接槽尺寸相同且与第一下连接板和第二下连接板滑动配合，方便连接上下的外覆板。
12.优选地，所述第一外覆板和第二外覆板均包括结构层、隔热层和阻燃层，所述结构层前端面固定连接有隔热层，所述隔热层前端面固定连接有阻燃层，增加外覆板的防火隔热性能。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型在使用时通过设置第一合金板、连接块和第一外覆板，使本钢结构在使用时合金板部分通过焊接等方式固定在在建筑结构上，通过连接块将外覆板固定在外，各个不同的外覆板通过侧连接板插入侧连接槽、下连接板插入顶部连接槽互相连接并密封接缝处，随后在连接块中填充隔热材料，使着火时首先由外覆板受热并阻隔热量与火焰，隔热材料再次阻隔热量，从而保护内部的耐高温合金钢制成的合金板，在火灾等受火焰直接灼烧的情况下能够保持强度更多时间，提供更多的逃生时间。
15.2、本实用新型在使用时通过在外覆板表面设置隔热层和阻燃层，在受火焰灼烧时首先通过阻燃层防止外覆板着火，再通过隔热层阻隔热量，使外覆板耐火性能和隔热性能更好，更长时间的保护内部的合金板。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种耐高温合金钢的结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种耐高温合金钢的俯视图；
20.图3为本实用新型的一种耐高温合金钢的正视图；
21.图4为本实用新型的图3的a-a剖面示意图；
22.图5为本实用新型的一种耐高温合金钢的隔热材料的结构示意图图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一合金板；2、连接块；3、通孔；4、第一外覆板；5、第一顶部连接槽；6、侧连接槽；7、第一下连接板；8、第二合金板；9、第二外覆板；10、第二顶部连接槽；11、侧连接板；12、第二下连接板；13、空腔；14、空槽；15、隔热材料；401、结构层；402、隔热层；403、阻燃层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种耐高温合金钢，包括第一合金板1和第二合金板8，第一合金板1前端面固定连接有连接块2，连接块2周侧面开设有若干通孔3，隔热材料15通过通孔3固定在连接块2周侧面和内部，连接块2前端面固定连接有第一外覆板4，第一外覆板4上表面开设有第一顶部连接槽5，第一外覆板4两相对表面均开设有侧连接槽6，第一外覆板4下表面固定连接有第一下连接板7，下连接板插入顶部连接槽中连接固定，侧连接槽6一表面滑动连接有侧连接板11，侧连接板11一表面固定连接在第二外覆板9两侧面，侧连接板11插入侧连接槽6中连接左右的外覆板，第二外覆板9上表面开设有第二顶部连接槽10，第二外覆板9下表面固定连接有第二下连接板12，第二外覆板9后端面固定连接有另一连接块2，另一连接块2后端面固定连接有第二合金板8，通过第一合金板1和第二合金板8固定本结构，第一外覆板4和第二外覆板9保护内部合金板。
27.连接块2为“口”形板体结构，连接块2与第一合金板1尺寸相适应，通过连接块2方便填充隔热材料15。
28.两连接块2之间设置有空腔13，连接块2上表面与第一合金板1上表面之间设置有空槽14，通过在空腔13和空槽14中填充隔热材料15增加接缝处的隔热效果。
29.空腔13和空槽14一表面固定连接有隔热材料15，隔热材料15与通孔3固定连接。
30.第一合金板1和第二合金板8尺寸相同，第一外覆板4和第二外覆板9尺寸相同，外覆板完整覆盖合金板。
31.第一顶部连接槽5和第二顶部连接槽10尺寸相同且与第一下连接板7和第二下连接板12滑动配合，方便连接上下的外覆板。
32.第一外覆板4和第二外覆板9均包括结构层401、隔热层402和阻燃层403，结构层401前端面固定连接有隔热层402，隔热层402前端面固定连接有阻燃层403，增加外覆板的防火隔热性能。
33.本实施例的一个具体应用为：使用前预先通过连接块2填充隔热材料15，直至隔热材料15与外覆板和合金板齐平，通过将第一合金板1固定在建筑表面，随后依次安装其他的第一合金板1和第二合金板8，左右相邻的合金板通过外覆板的侧连接板11插入侧连接槽6中连接，上下相邻的合金板通过外覆板的下连接板插入顶部连接槽连接，使各个合金板固定安装后各个外覆板能够紧密连接固定，并起到互相支撑的作用，内部填充的隔热材料15互相贴合。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。