一种集成房屋墙体连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及集成房屋技术领域，具体为一种集成房屋墙体连接结构。


背景技术：

2.集成房屋由结构系统、地面系统、楼面系统、墙面系统、屋面系统组成，每个系统由数个单元模块组成，单元模块在工厂制造完成，房屋现场由单元模块装配完成，其房屋墙体连接结构大多为卡合固定，固定性不牢靠，使用强度不能满足现有的需求。
3.基于此，本实用新型设计了一种集成房屋墙体连接结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种集成房屋墙体连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为满足上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成房屋墙体连接结构，其特征在于，包括杆架座、侧架座、板盖、连接杆、t型铆接槽、梯形柱、柱母、形柱固定块和定位栓，所述杆架座的邻面边均设置有侧架座，所述侧架座上安装有连接杆，所述连接杆上设置有t型铆接槽，所述t型铆接槽旁设置有梯形柱槽，所述梯形柱槽内安装有梯形柱，所述梯形柱的一端通过柱母安装在形柱固定块上。
6.进一步的，所述侧架座上均设置有t型安装槽，所述连接杆的两端均设置有与t型安装槽相适配的t型安装块.
7.进一步的，所述杆架座的顶部设置有圆杆安装槽，所述圆杆安装槽内设置有推动卡块，所述推动卡块的一端与螺母固定杆连接。
8.进一步的，所述梯形柱上设置有定位栓槽，所述梯形柱的上设置有栓槽，所述栓槽内设置有定位栓。
9.进一步的，所述侧架座的一侧设置有卡槽，所述侧架座的另一端设置有螺母固定块，所述板盖的一端设置有与卡槽相适配的l型卡块，所述板盖的另一端设置有安装螺母。
10.进一步的，所述t型铆接槽设置与其相适配的塞块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的连接杆上设置有t型铆接槽用于支撑杆的安装，将支撑杆的一端铆装在t型铆接槽，通过拧动柱母，梯形柱被拉动至梯形槽内，将支撑杆的两端固定，后将定位栓插入栓槽内，梯形柱完美封死，支撑杆固定牢靠，不使用t型铆接槽可通过塞块将其塞住，铆接结构不同与卡合结构，固定更加牢靠，使用更加长久；
13.本实用新型的杆架座可固定主杆，将主杆放入圆杆安装槽内，通过拧动螺母固定杆，推动卡块可将主杆固定住，将安装连接杆时，将板盖打开，连杆两端的t型块放入t型槽内，后固定板盖即可。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中形柱固定块及其连接部件的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.杆架座1、侧架座2、板盖3、连接杆4、t型铆接槽5、梯形柱6、柱母7、形柱固定块8、定位栓9。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种集成房屋墙体连接结构，其特征在于，包括杆架座1、侧架座2、板盖3、连接杆4、t型铆接槽5、梯形柱6、柱母7、形柱固定块8和定位栓9，所述杆架座1的邻面边均设置有侧架座2，所述侧架座2上安装有连接杆4，所述连接杆4上设置有t型铆接槽5，所述t型铆接槽5旁设置有梯形柱槽，所述梯形柱槽内安装有梯形柱6，所述梯形柱6的一端通过柱母7安装在形柱固定块8上，述杆架座1的顶部设置有圆杆安装槽，所述圆杆安装槽内设置有推动卡块，所述推动卡块的一端与螺母固定杆连接，所述梯形柱6上设置有定位栓槽，所述梯形柱6的上设置有栓槽，所述栓槽内设置有定位栓9，所述侧架座2的一侧设置有卡槽，所述侧架座2的另一端设置有螺母固定块，所述板盖3的一端设置有与卡槽相适配的l型卡块，所述板盖3的另一端设置有安装螺母，所述t型铆接槽5设置与其相适配的塞块；
22.所述杆架座1的邻面边均设置有侧架座2，所述侧架座2上安装有连接杆4，所述连接杆4上设置有t型铆接槽5，所述t型铆接槽5旁设置有梯形柱槽，所述梯形柱槽内安装有梯形柱6，所述梯形柱6的一端通过柱母7安装在形柱固定块8上，述杆架座1的顶部设置有圆杆安装槽，所述圆杆安装槽内设置有推动卡块，所述推动卡块的一端与螺母固定杆连接，所述梯形柱6上设置有定位栓槽，所述梯形柱6的上设置有栓槽，所述栓槽内设置有定位栓9，所述侧架座2的一侧设置有卡槽，所述侧架座2的另一端设置有螺母固定块，所述板盖3的一端设置有与卡槽相适配的l型卡块，所述板盖3的另一端设置有安装螺母，所述t型铆接槽5设置与其相适配的塞块，连接杆4上设置有t型铆接槽5用于支撑杆的安装，将支撑杆的一端铆装在t型铆接槽5，通过拧动柱母7，梯形柱6被拉动至梯形槽内，将支撑杆的两端固定，后将定位栓9插入栓槽内，梯形柱6完美封死，支撑杆固定牢靠，不使用t型铆接槽5可通过塞块将其塞住。
23.实施例2：
24.所述杆架座1的邻面边均设置有侧架座2，所述侧架座2上安装有连接杆4，所述连接杆4上设置有t型铆接槽5，所述t型铆接槽5旁设置有梯形柱槽，所述梯形柱槽内安装有梯形柱6，所述梯形柱6的一端通过柱母7安装在形柱固定块8上，所述杆架座1的顶部设置有圆杆安装槽，所述圆杆安装槽内设置有推动卡块，所述推动卡块的一端与螺母固定杆连接，所述侧架座2的一侧设置有卡槽，所述侧架座2的另一端设置有螺母固定块，所述板盖3的一端设置有与卡槽相适配的l型卡块，所述板盖3的另一端设置有安装螺母，杆架座1可固定主杆，将主杆放入圆杆安装槽内，通过拧动螺母固定杆，推动卡块可将主杆固定住，将安装连接杆4时，将板盖3打开，连杆两端的t型块放入t型槽内，后固定板盖3即可。
25.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际使用过程中：连接杆4上设置有t型铆接槽5用于支撑杆的安装，将支撑杆的一端铆装在t型铆接槽5，通过拧动柱母7，梯形柱6被拉动至梯形槽内，将支撑杆的两端固定，后将定位栓9插入栓槽内，梯形柱6完美封死，支撑杆固定牢靠，不使用t型铆接槽5可通过塞块将其塞住；
27.杆架座1可固定主杆，将主杆放入圆杆安装槽内，通过拧动螺母固定杆，推动卡块可将主杆固定住，将安装连接杆4时，将板盖3打开，连杆两端的t型块放入t型槽内，后固定板盖3即可。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。