一种混凝土振动台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土振实设备技术领域，尤其涉及一种混凝土振动台。


背景技术：

2.混凝土振动台是一种主要被用于试验室以及现场工地试件振实成型的设备。由于现有的混凝土振动台在振动过程中，试模容易发生滑移，若试模滑移至振动平台的边缘时，会与振动平台的侧壁产生碰撞，使得试模内的混凝土更容易洒出，而且还容易造成试模侧翻。
3.专利文献1：中国实用新型专利文件授权公告号cn213499851u。
4.上述专利文献1，虽然通过限位孔与各连接杆组成的网状结构将模具固定，有效降低了混凝土模具在高频率振动下倾倒的风险，但是各限位孔的间距相对固定，对于固定的模具具有较大的局限性。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种混凝土振动台，解决现有的混凝土振动台对混凝土试模的固定不稳，且适用性差的问题。
6.本实用新型提供了一种混凝土振动台，包括：混凝土测试台、支撑架、振动电机、基座以及可调节固定组件；所述混凝土测试台的底部设置有振动电机，所述振动电机设置在所述支撑架上，所述支撑架的底部通过多组振动弹簧安装在所述基座上；所述混凝土测试台四边的内侧壁两两对称设置有不等高的第一齿状轨道和第二齿状轨道，所述可调节固定组件设置在所述混凝土测试台内。
7.在本实用新型的某些实施方式中，所述可调节固定组件包括平行放置在对向两组所述第一齿状轨道上的两组第一滑杆，所述第一滑杆垂直于所述第一齿状轨道放置，且所述第一滑杆的两端分别位于两组所述第一齿状轨道上。
8.在本实用新型的某些实施方式中，所述可调节固定组件包括平行放置在对向两组所述第二齿状轨道上的两组第二滑杆，所述第二滑杆垂直于所述第二齿状轨道放置，且所述第二滑杆的两端分别位于两组所述第二齿状轨道上，所述第一滑杆和第二滑杆在垂直高度上交错设置。
9.在本实用新型的某些实施方式中，所述混凝土测试台四边的内侧壁对应于所述第一齿状轨道和第二齿状轨道还分别设置有两两对称的第一伸缩杆和第二伸缩杆；其中，两组所述第一伸缩杆与所述第二滑杆等高设置，且所述第一伸缩杆的伸缩方向正对第二滑杆；两组所述第二伸缩杆与所述第一滑杆等高设置，且所述第二伸缩杆的伸缩方向正对第一滑杆。
10.在本实用新型的某些实施方式中，所述振动电机的一侧设置有控制面板，所述振动电机与所述控制面板电性连接，所述控制面板上设置有控制振动电机开启和关闭的开关按钮；所述控制面板上还设置有用以提示工作状态的指示灯。
11.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
12.本实用新型实施例所述混凝土振动台相较于现有技术，通过设置相应的伸缩杆配合滑杆，可以适用于不同规格的混凝土试模，具有较佳的适用性，节省了成本，同时，齿状的滑槽提升了摩擦，配合伸缩杆的顶持效果，对混凝土试模在振动过程中的位置具有较好的稳定效果，避免了混凝土试模的位置对混凝土测试台的碰撞造成的损伤以及倾倒风险。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型所述混凝土振动台的结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1、混凝土测试台；2、控制面板；3、振动弹簧；4、支撑架；5、振动电机；6、基座；7、第一齿状轨道；8、第一滑杆；9、第一伸缩杆；10、开关按钮；11、指示灯；12、第二滑杆；13、第二伸缩杆；14、第二齿状轨道。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
18.参阅图1所示，所述混凝土振动台包括混凝土测试台1、支撑架4、振动电机5、基座6以及可调节固定组件；所述混凝土测试台1的底部设置有振动电机5，所述振动电机5设置在所述支撑架4上，所述支撑架4的底部通过多组振动弹簧3安装在所述基座6上；所述混凝土测试台1四边的内侧壁两两对称设置有不等高的第一齿状轨道7和第二齿状轨道14，所述可调节固定组件设置在所述混凝土测试台1内并对待测试的混凝土试模进行限位固定。
19.所述可调节固定组件包括平行放置在对向两组所述第一齿状轨道7上的两组第一滑杆8，所述第一滑杆8垂直于所述第一齿状轨道7放置，且所述第一滑杆8的两端分别位于两组所述第一齿状轨道7上。
20.所述可调节固定组件包括平行放置在对向两组所述第二齿状轨道14上的两组第二滑杆12，所述第二滑杆12垂直于所述第二齿状轨道14放置，且所述第二滑杆12的两端分别位于两组所述第二齿状轨道14上，由于第一齿状轨道7和第二齿状轨道14的设置高度不同，所述第一滑杆8和第二滑杆12在垂直高度上交错设置，相互之间互不影响。
21.所述混凝土测试台1四边的内侧壁对应于所述第一齿状轨道7和第二齿状轨道14还分别设置有两两对称的第一伸缩杆9和第二伸缩杆13；其中，两组所述第一伸缩杆9与所述第二滑杆12等高设置，且所述第一伸缩杆9的伸缩方向正对第二滑杆12，当两组第二滑杆12贴合在混凝土试模的对向的其中两侧时，通过所述两组所述第一伸缩杆9顶持所述第二
滑杆12从而固定对向的两侧位置；两组所述第二伸缩杆13与所述第一滑杆8等高设置，且所述第二伸缩杆13的伸缩方向正对第一滑杆8，当两组第一滑杆8贴合在混凝土试模的对向的另两侧时，通过所述两组所述第一伸缩杆9顶持所述第二滑杆12从而固定对向的另两侧位置；相应的，当振动过程结束后，通过调整第一伸缩杆9和第二伸缩杆13，从而可以相应的松开对第一滑杆8和第二滑杆12的作用，取下混凝土试模。
22.在本实用新型实施例中，所述振动电机5的一侧设置有控制面板2，所述振动电机5与所述控制面板2电性连接，所述控制面板2上设置有控制振动电机5开启和关闭的开关按钮10；所述控制面板2上还设置有用以提示工作状态的指示灯11，便于操作人员查看。
23.本实用新型实施例所述混凝土振动台相较于现有技术，通过设置相应的伸缩杆配合滑杆，可以适用于不同规格的混凝土试模，具有较佳的适用性，节省了成本，同时，齿状的滑槽提升了摩擦，配合伸缩杆的顶持效果，对混凝土试模在振动过程中的位置具有较好的稳定效果，避免了混凝土试模的位置对混凝土测试台1的碰撞造成的损伤以及倾倒风险。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。