一种便于安装的雕花铝单板的制作方法

1.本实用新型属于雕花铝单板技术领域，具体涉及一种便于安装的雕花铝单板。


背景技术：

2.雕花铝单板是一类经过铬化、氟碳喷涂技术，加工后形成的建筑装饰材料，由于具有重量轻、钢性好、耐久性与耐腐蚀能力强的优点广泛应用于各种建筑内外墙、大堂门面、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等领域，雕花铝单板主要由：面板、加强筋和角码等几部分组成，在对雕花铝单板进行安装固定时主要通过螺栓对角码与固定架进行连接的方式对雕花铝单板进行安装固定。
3.现有的雕花铝单板主要通过螺栓固定的方式进行安装固定，安装固定过程较为复杂，需要对应的安装工具较多，使得雕花铝单板的安装便捷性较差，降低了对雕花铝单板进行安装施工的效率，同时，采用螺栓固定的方式对雕花铝单板进行固定，使得后续对雕花铝单板的拆装更换过程变得复杂，增加了后续对雕花铝单板进行调整更换的工作强度。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种便于安装的雕花铝单板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的雕花铝单板，以解决上述雕花铝单板安装便捷性差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种便于安装的雕花铝单板，包括：面板、卡合固定机构、收缩控制机构；
8.所述面板的外侧固定连接有固定架；
9.所述卡合固定机构设于所述固定架远离面板的一侧，所述卡合固定机构包括固定块，所述固定块与固定架固定连接，所述固定块上开凿有一对对称分布的固定限位槽，所述固定限位槽内均连接有固定盒，所述固定盒内设有收缩卡块；
10.所述收缩控制机构设于所述面板内，所述收缩控制机构包括移动控制杆，所述移动控制杆位于固定盒内的一端铰接有连接支座，所述连接支座与收缩卡块固定连接。
11.进一步地，所述收缩卡块远离固定架的一侧设置有导向斜面，通过将收缩卡块远离固定架的一侧设置为导向斜面便于通过导向斜面对收缩卡块起到移动导向的作用，所述收缩卡块与固定盒之间连接有卡合弹簧，便于通过卡合弹簧的压缩与复位对收缩卡块起到支撑复位的作用。
12.进一步地，所述固定块内开凿有与移动控制杆相匹配的移动限位槽，便于通过移动限位槽对移动控制杆起到移动限位的作用，所述移动控制杆的外侧套设有驱动轴套，驱动轴套起到连接移动支撑杆与移动控制杆的作用，便于通过向驱动轴套施加作用力的方式对移动控制杆进行移动控制。
13.进一步地，所述驱动轴套的一侧铰接有移动支撑杆，便于通过移动支撑杆对驱动轴套起到支撑限位与移动驱动的作用，所述移动支撑杆远离驱动轴套的一侧铰接有限位圆
盘，限位圆盘对移动支撑杆起到支撑限位与移动控制的作用。
14.进一步地，所述固定块内开凿有与限位圆盘相匹配的限位滑槽，通过开凿限位滑槽便于对复位弹簧进行安装，可通过限位圆盘在限位滑槽内进行移动的方式对移动支撑杆进行移动控制，所述限位滑槽内设有复位弹簧，便于通过复位弹簧的压缩与复位对限位圆盘进行支撑限位。
15.进一步地，所述限位圆盘上固定连接有移动压缩杆，移动压缩杆对限位圆盘起到支撑限位与移动控制的作用，便于通过向移动压缩杆施加作用力的方式对复位弹簧进行压缩控制，所述复位弹簧套设于移动压缩杆的外侧，可通过移动压缩杆对复位弹簧起到限位的作用，所述移动压缩杆位于固定架外的一端连接有压缩控制板，便于通过向压缩控制板施加作用力的方式对移动压缩杆进行移动控制。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型通过对雕花铝单板设置相应的卡合固定机构，可对雕花铝单板进行快速拆装，提高了对雕花铝单板进行安装的便捷性，提高了对雕花铝单板进行安装施工的效率，简化了对雕花铝单板进行拆装更换的过程，减轻了对雕花铝单板进行调整更换的工作强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例中一种便于安装的雕花铝单板的俯视剖视图；
20.图2为图1中a处结构示意图；
21.图3为图1中b处结构示意图；
22.图4为本实用新型一实施例中一种便于安装的雕花铝单板的部分结构剖视图；
23.图5为图4中c处结构示意图；
24.图6为本实用新型一实施例中一种便于安装的雕花铝单板的立体图；
25.图7为本实用新型一实施例中一种便于安装的雕花铝单板的安装状态示意图。
26.图中：1.面板、101.固定架、2.卡合固定机构、201.固定块、202.固定盒、203.收缩卡块、204.卡合弹簧、3.收缩控制机构、301.移动控制杆、302.连接支座、303.移动限位槽、304.驱动轴套、305.移动支撑杆、306.限位圆盘、307.复位弹簧、308.移动压缩杆、309.压缩控制板。
具体实施方式
27.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
28.本实用新型公开了一种便于安装的雕花铝单板，参图1-图7所示，包括面板1、卡合固定机构2、收缩控制机构3。
29.参图6所示，面板1的外侧固定连接有固定架101，便于通过固定架101对面板1起到支撑固定的作用。
30.参图1所示，卡合固定机构2设于固定架101远离面板1的一侧，便于通过卡合固定机构2对固定架101起到卡合固定的作用，提高了对固定架101进行安装的便捷性。
31.参图1-图2所示，卡合固定机构2包括固定块201，固定块201与固定架101固定连接，固定块201对固定盒202起到固定限位的作用。
32.其中，固定块201上开凿有一对对称分布的固定限位槽，通过开凿固定限位槽便于对固定盒202进行安装固定。
33.参图1-图2所示，固定限位槽内均连接有固定盒202，固定盒202对收缩卡块203起到支撑限位的作用，提高了收缩卡块203的运行稳定性。
34.参图1-图2所示，固定盒202内设有收缩卡块203，便于通过收缩卡块203与固定架101上卡槽的相互配合对固定架101进行卡合固定。
35.其中，收缩卡块203远离固定架101的一侧设置有导向斜面，通过将收缩卡块203远离固定架101的一侧设置为导向斜面便于通过导向斜面对收缩卡块203起到移动导向的作用。
36.参图1-图2所示，收缩卡块203与固定盒202之间连接有卡合弹簧204，便于通过卡合弹簧204的压缩与复位对收缩卡块203起到支撑复位的作用。
37.参图1-图3所示，收缩控制机构3设于面板1内，便于通过收缩控制机构3对收缩卡块203起到收缩控制的作用，从而便于对固定架101的卡合固定状态进行控制。
38.参图1-图3所示，收缩控制机构3包括移动控制杆301，便于通过移动控制杆301的移动对收缩卡块203起到移动控制的作用。
39.参图1-图3所示，移动控制杆301位于固定盒202内的一端铰接有连接支座302，连接支座302与收缩卡块203固定连接，连接支座302起到连接移动控制杆301与收缩卡块203的作用，便于使得收缩卡块203在连接支座302的作用下可随移动控制杆301的移动进行相应的移动。
40.参图1-图3所示，固定块201内开凿有与移动控制杆301相匹配的移动限位槽303，便于通过移动限位槽303对移动控制杆301起到移动限位的作用。
41.参图4-图5所示，移动控制杆301的外侧套设有驱动轴套304，驱动轴套304起到连接移动支撑杆305与移动控制杆301的作用，便于通过向驱动轴套304施加作用力的方式对移动控制杆301进行移动控制。
42.参图4-图5所示，驱动轴套304的一侧铰接有移动支撑杆305，便于通过移动支撑杆305对驱动轴套304起到支撑限位与移动驱动的作用。
43.参图4-图5所示，移动支撑杆305远离驱动轴套304的一侧铰接有限位圆盘306，限位圆盘306对移动支撑杆305起到支撑限位与移动控制的作用。
44.此外，固定块201内开凿有与限位圆盘306相匹配的限位滑槽，通过开凿限位滑槽便于对复位弹簧307进行安装，可通过限位圆盘306在限位滑槽内进行移动的方式对移动支撑杆305进行移动控制。
45.参图4-图5所示，限位滑槽内设有复位弹簧307，便于通过复位弹簧307的压缩与复位对限位圆盘306进行支撑限位。
46.参图4-图5所示，限位圆盘306上固定连接有移动压缩杆308，移动压缩杆308对限位圆盘306起到支撑限位与移动控制的作用，便于通过向移动压缩杆308施加作用力的方式对复位弹簧307进行压缩控制，复位弹簧307套设于移动压缩杆308的外侧，可通过移动压缩杆308对复位弹簧307起到限位的作用。
47.参图4-图5所示，移动压缩杆308位于固定架101外的一端连接有压缩控制板309，便于通过向压缩控制板309施加作用力的方式对移动压缩杆308进行移动控制。
48.具体使用时，安装人员可对面板1进行托举，固定架101在安装人员的托举下上升到安装位置，通过收缩卡块203与安装架上卡槽的相互配合对固定架101进行卡合固定，当需要对面板1进行拆卸时，可通过按压压缩控制板309的方式向移动压缩杆308施加作用力，通过移动压缩杆308驱动限位圆盘306进行移动，移动支撑杆305可随限位圆盘306的移动对移动控制杆301施加作用力，通过移动控制杆301的移动对收缩卡块203进行收缩控制，通过收缩卡块203的移动解除固定架101的卡合固定状态，随后可对面板1进行拆卸，提高了对面板1进行拆装的便捷性。
49.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
50.本实用新型通过对雕花铝单板设置相应的卡合固定机构，可对雕花铝单板进行快速拆装，提高了对雕花铝单板进行安装的便捷性，提高了对雕花铝单板进行安装施工的效率，简化了对雕花铝单板进行拆装更换的过程，减轻了对雕花铝单板进行调整更换的工作强度。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。