应用于建筑临边的防护装置的制作方法

文档序号:30536042发布日期:2022-06-25 13:11阅读:176来源:国知局
应用于建筑临边的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种应用于建筑临边的防护装置。


背景技术:

2.目前,在建筑物进行二次结构施工过程中,门窗、洞口等建筑临边位置在外脚手架拆除未及时进行防护,将给施工作业人员生命安全带来安全隐患,因此在外脚手架拆除,临边防护体系尚未完善时,需要一种既安拆简单方便,又牢固实用的新型临边防护,确保门窗、洞口临边位置安全防护到位,防止作业人员高处坠落。
3.有鉴于此,需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于建筑临边的防护装置,旨在解决门窗、洞口等建筑临边位置在外脚手架拆除未及时进行防护,将给施工作业人员生命安全带来安全隐患的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
6.一种应用于建筑临边的防护装置,用于建筑的主体结构临边防护,所述主体结构包括第一临边和与第一临边相对布置的第二临边,所述防护装置包括调节组件、防护框架和厚压板,其中:
7.所述防护框架包括至少一个开口向上的容置空腔,用于容置主体结构的临边;
8.所述调节组件包括带外螺纹的调节把手和带内螺纹的导向柱,所述调节把手的末端与厚压板的端面垂直连接,所述厚压板抵靠于第一临边;
9.所述调节把手在安装时可沿导向柱的中轴线方向拉动容置空腔向第二临边运动,直至将第二临边紧抵于容置空腔的内侧面。
10.可选地,所述容置空腔靠近第二临边的内侧面还设置用于防滑耐磨的第一垫板。
11.可选地,所述厚压板的一侧还设置用于防滑耐磨的第二垫板,所述第二垫板紧抵于第一临边的侧面。
12.可选地,所述第一垫板和第二垫板均为带锯齿形的橡胶板,所述主体结构位于两个橡胶板的锯齿形结构之间。
13.可选地,所述主体结构相对于容置空腔的底部悬空布置。
14.可选地,所述导向柱贯通于容置空腔的壁面设置,调节把手的一端穿过导向柱向内与厚压板连接,调节把手的另一端位于容置空腔的外部,用于旋转调节。
15.可选地,所述容置空腔为回字形、方形、圆环形、多边环形结构中的一种或多种。
16.可选地,所述防护框架的底部为横杆;所述防护装置包括至少两层上下平行、间隔布置的横杆。
17.可选地,每一层横杆均分体设置,并通过紧固部件可拆卸的连接。
18.可选地,所述防护框架为镀锌方通制备的防护框架。
19.相比于现有技术,本实用新型带来以下技术效果:
20.本实用新型应用于建筑临边的防护装置,将主体结构放置于防护框架的容置空腔内,由于调节把手通过厚压板抵靠于第一临边,安装时旋转调节把手,使其沿导向柱中轴线的方向拉动容置空腔向第二临边运动,直至将第二临边紧抵于容置空腔的内侧面时停止,锁紧调节把手。主体结构夹紧于容置空腔与厚压板之间,完成临时防护装置的搭建。拆卸时,步骤相反。该应用于建筑临边的防护装置结构简单,安装和拆卸方便,对门窗、洞口等建筑临边位置在外脚手架拆除时进行临时防护,保证作业人员的施工安全。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1示出了本实用新型的防护装置的截面示意图;
23.图2示出了图1中左边部分的防护装置的结构示意图;
24.图3示出了本实用新型的一个实施例中防护框架的俯视图;
25.图4示出了本实用新型的另一个实施例中防护框架的俯视图;
26.图5示出了本实用新型的一个实施例中布置两层横杆的结构示意图。
27.附图标号说明:
28.1、调节组件;2、防护框架;3、厚压板;4、容置空腔;5、第一垫板;6、第二垫板;7、紧固部件;10、主体结构;11、调节把手;12、导向柱;21、横杆;100、第一临边;200、第二临边。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.请参照图1,本实用新型提供了一种应用于建筑临边的防护装置,用于建筑的主体结构10临边防护,主体结构10包括第一临边100和与第一临边100相对布置的第二临边200,防护装置包括调节组件1、防护框架2和厚压板3,其中:
35.防护框架2包括至少一个开口向上的容置空腔4,用于容置主体结构10的临边;
36.调节组件1包括带外螺纹的调节把手11和带内螺纹的导向柱12,调节把手11的末端与厚压板3的端面垂直连接,厚压板3抵靠于第一临边100;
37.调节把手11在安装时可沿导向柱12的中轴线方向拉动容置空腔4向第二临边200运动,直至将第二临边200紧抵于容置空腔4的内侧面。
38.需要说明的是,该建筑的主体结构10指门窗、洞口等建筑临边位置。实际工况中,上述的建筑临边在外脚手架拆除时施工将给施工作业人员带来安全隐患。本方案中,增设调节组件1、防护框架2和厚压板3,共同搭建成临时防护装置,对施工作业人员防护。
39.具体地,防护框架2包括容置空腔4,该容置空腔4用于放置主体结构10的临边。其尺寸大于主体结构10的临边尺寸。调节把手11的末端垂直连接厚压板3,调节把手11放置于导向柱12内,调节把手11的外螺纹与导向柱12的内螺纹配合。
40.安装时,主体结构10不动,调节把手11通过厚压板3抵靠于主体结构10的第一临边100。再旋转调节把手11,使其沿导向柱12中轴线的方向拉动容置空腔4向第二临边200运动,直至将第二临边200紧抵于容置空腔4的内侧面时停止,锁紧调节把手11。主体结构10夹紧于容置空腔4与厚压板3之间,完成临时防护装置的搭建。整个安装过程,厚压板3一直抵靠于主体结构10的第一临边100。拆卸时,步骤相反。该应用于建筑临边的防护装置结构简单,安装和拆卸方便,对门窗、洞口等建筑临边位置在外脚手架拆除时进行临时防护,保证作业人员的施工安全。
41.当该主体结构10尺寸或重量均偏大时,围绕该主体结构10的临边周围布置多个容置空腔4、与容置空腔4对应的调节组件1和厚压板3,对主体结构10进行多方位的临时防护,加固整体结构的稳定,提高临时防护安全。本方案中,设置左右对称的两个方位的临时防护。
42.作为上述技术方案的进一步改进,参照图2,容置空腔4靠近第二临边200的内侧面还设置用于防滑耐磨的第一垫板5。
43.厚压板3的一侧还设置用于防滑耐磨的第二垫板6,第二垫板6紧抵于第一临边100的侧面。
44.实际工况中,先将第一垫板5布置于容置空腔4的内侧面。将第二垫板6布置于厚压
板3的底部。再放置主体结构10进行夹紧。主体结构10与第一临边100之间通过第二垫板6防滑耐磨产生的摩擦力f1做功来抵消主体结构10自身的重力g。同理,主体结构10与第二临边200之间通过第一垫板5防滑耐磨产生的摩擦力f2做功进一步抵消主体结构10自身的重力g,使得g=f1+f2,主体结构10达到受力平衡。
45.通常来说,第一垫板5的尺寸远大于第二垫板6的尺寸。
46.优选地,第一垫板5和第二垫板6均为带锯齿形的橡胶板,主体结构10位于两个橡胶板的锯齿形结构之间。
47.橡胶板为防滑耐磨材料。锯齿形结构更利于防滑耐磨。
48.本实施例中,主体结构10相对于容置空腔4的底部悬空布置。
49.此类悬空结构可参照建筑悬空设置的玻璃屏幕、窗或洞口。
50.导向柱12贯通于容置空腔4的壁面设置,调节把手11的一端穿过导向柱12向内与厚压板3连接,调节把手11的另一端位于容置空腔4的外部,用于旋转调节。
51.安装时,将导向柱12设置于容置空腔4的壁面内,再将调节把手11沿导向柱12伸入容置空腔4内。拆卸时,步骤相反。
52.可选地,容置空腔4为回字形、方形、圆环形、多边环形结构中的一种或多种。
53.图3示出的容置空腔4为方形结构。图4示出的容置空腔4为回字形结构。当然,在其他实施例中,容置空腔4还可以根据主体结构10的临边形状适应的设置为圆环形、多边环形结构等,不作限定。
54.作为上述技术方案的进一步改时,防护框架2的底部为横杆21;防护装置包括至少两层上下平行、间隔布置的横杆21。
55.多层平行、间隔设置的横杆21用于提高防护装置的安全。
56.本方案中,一个横杆21距离地面约0.6m,一个横杆距离地面1.2m。
57.优选地,每一层横杆21均分体设置,并通过紧固部件7可拆卸的连接。
58.具体地,横杆21分体设置,一方面,不同尺寸的横杆21之间可灵活的组合使用;另一方面,减少运输和储存成本。
59.紧固部件7包括连接板、螺栓和螺母。连接板盖合、夹紧相邻两横杆21,再通过螺栓和螺母固定连接。
60.本实施例中,防护框架2为镀锌方通制备的防护框架。
61.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
62.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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