一种建筑施工用可调节的外置架的制作方法

文档序号:29896420发布日期:2022-05-05 17:26阅读:105来源:国知局
一种建筑施工用可调节的外置架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工用可调节的外置架。


背景技术:

2.随着我国现代化的不断发展,使得建筑施工在我们日常生活中随处可见,而为了提高建筑施工的效率,工人在施工的过程中,往往会使用相应的外置架,已辅助他们的施工作业。
3.在实际使用过程中,外置架的大小高度基本固定,但施工环境较为复杂,有时需要在较高处进行施工,但高度固定的外置架则很难满足这种情况,进而导致施工的不便,降低相应的施工效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑施工用可调节的外置架,具备便于调节高度等优点,解决了一般外置架不便于调节高度的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用可调节的外置架,包括固定筒,所述固定筒内部竖向设置有延伸至固定筒外部的调节柱,且调节柱的顶端之间横向安装有外置板,所述外置板的顶端安装有护栏,所述固定筒一侧的下端铰接有稳固杆,且稳固杆的一端安装有稳固箱,所述稳固箱的内部设置有稳固结构。
6.所述固定筒内壁一侧的顶端开设有定位槽,且固定筒一侧的顶端螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓一侧延伸至定位槽的内部并通过轴承安装有定位块,且调节柱内部一侧等间距开设有与定位块相配合的定位孔。
7.进一步,所述稳固结构包括正反螺纹杆,所述正反螺纹杆横向转动连接在稳固箱内部的顶端,且正反螺纹杆一侧安装有延伸至稳固箱外部的摇柄,所述正反螺纹杆表面的两侧螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的底端铰接有连接杆,所述连接杆的底端之间横向铰接有滑动板,且滑动板底端等间距安装有延伸至稳固箱外部的稳固铆钉。
8.进一步,所述稳固铆钉的顶端与滑动板底端之间呈焊接一体化结构,且稳固铆钉在滑动板的底端等间距安装有三个。
9.进一步,所述稳固铆钉的表面等间距安装有倒刺,且倒刺与竖直方向的倾斜角度为五十度。
10.进一步,所述滑动板的两侧安装有滑块,且稳固箱内壁两侧下端竖向开设有与滑块相配合的滑槽。
11.进一步,所述固定筒的底端等角度焊接有卡紧铆钉,且卡紧铆钉的数量为四个。
12.进一步,所述调节柱正视图的形状为倒t型,且调节柱底端横截面的面积大于固定筒顶端开口横截面的面积。
13.进一步,所述定位槽内部一侧距调节柱表面之间的距离大于定位块的长度,且定位块和定位槽关于外置板的竖向中轴线对称分布。
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.1、该建筑施工用可调节的外置架,通过设置定位孔、固定筒、调节柱和定位块有,通过转动定位螺栓,使得定位块移动至完全脱离定位孔,之后滑动外置板,使得调节柱在固定筒内部滑动至合适距离后,反向转动定位螺栓,使得定位块卡入相应的定位孔内部,实现外置板距地高度的调节,满足不同情况下的施工需求,避免外置板高度固定带来的局限性,提高本外置架的实用性,从而解决了不便于调节高度的问题。
16.2、该建筑施工用可调节的外置架,通过设置有稳固结构、卡紧铆钉、稳固箱和稳固杆,通过将卡紧铆钉卡入泥土时实现初步固定,再偏转稳固杆至稳固箱尽可能紧贴地面,之后转动摇柄带动正反螺纹杆转动,使得螺纹块移动带动连接杆偏转,进而带动滑动板平稳下降,并使得稳固铆钉移动伸出稳固箱外部并卡入泥土时,同时设置向上倾斜的倒刺,使得稳固铆钉卡入泥地后,其抓地力更大,提高本外置架的稳定性,减少使用时的晃动,便于工作人员更加稳定的进行施工作业,从而解决了固定不够牢固的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
18.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型的固定筒处立体结构示意图;
20.图4为本实用新型的稳固箱处放大结构示意图;
21.图5为本实用新型图1的a部放大结构示意图。
22.图中:1、护栏;2、外置板;3、定位孔;4、稳固结构;401、稳固铆钉;402、摇柄;403、螺纹块;404、正反螺纹杆;405、滑槽;406、滑块;407、倒刺;408、滑动板;409、连接杆;5、卡紧铆钉;6、稳固箱;7、固定筒;8、稳固杆;9、调节柱;10、定位螺栓;11、定位块;12、定位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实施例中的一种建筑施工用可调节的外置架,包括固定筒7,固定筒7内部竖向设置有延伸至固定筒7外部的调节柱9,且调节柱9的顶端之间横向安装有外置板2,外置板2的顶端安装有护栏1,固定筒7一侧的下端铰接有稳固杆8,且稳固杆8的一端安装有稳固箱6,稳固箱6的内部设置有稳固结构4。
25.固定筒7内壁一侧的顶端开设有定位槽12,且固定筒7一侧的顶端螺纹连接有定位螺栓10,定位螺栓10一侧延伸至定位槽12的内部并通过轴承安装有定位块11,且调节柱9内部一侧等间距开设有与定位块11相配合的定位孔3。
26.请参阅图1和图4,本实施例中的,稳固结构4包括正反螺纹杆404,正反螺纹杆404横向转动连接在稳固箱6内部的顶端,且正反螺纹杆404一侧安装有延伸至稳固箱6外部的摇柄402,正反螺纹杆404表面的两侧螺纹连接有螺纹块403,且螺纹块403的底端铰接有连接杆409,连接杆409的底端之间横向铰接有滑动板408,且滑动板408底端等间距安装有延
伸至稳固箱6外部的稳固铆钉401。
27.需要说明的是,通过转动摇柄402带动正反螺纹杆404转动,使得螺纹块403移动带动连接杆409偏转,进而带动滑动板408下降并带动稳固铆钉401伸出稳固箱6外部并卡入泥土时,同时设置向上倾斜的倒刺407,使得稳固铆钉401卡入泥地后,其抓地力更大,提高本外置架的稳定性,减少使用时的晃动。
28.请参阅图1和图4,本实施例中的,稳固铆钉401的顶端与滑动板408底端之间呈焊接一体化结构,且稳固铆钉401在滑动板408的底端等间距安装有三个。
29.需要说明的是,通过多个焊接的稳固铆钉401,提高其与滑动板408之间的机械强度,进而提高卡入泥土的抓地稳定性。
30.请参阅图1和图4,本实施例中的,稳固铆钉401的表面等间距安装有倒刺407,且倒刺407与竖直方向的倾斜角度为五十度。
31.需要说明的是,通过同时设置向上倾斜的倒刺407,使得稳固铆钉401卡入泥地后,其抓地力更大,提高本外置架的稳定性。
32.请参阅图1和图4,本实施例中的,滑动板408的两侧安装有滑块406,且稳固箱6内壁两侧下端竖向开设有与滑块406相配合的滑槽405。
33.需要说明的是,通过滑块406在滑槽405内部的滑动,提高滑动板408上下滑动的平稳性。
34.请参阅图1、图和图3,本实施例中的,固定筒7的底端等角度焊接有卡紧铆钉5,且卡紧铆钉5的数量为四个。
35.需要说明的是,通过设置多个卡紧铆钉5,提高固定筒7放置卡入泥地里时的稳定性。
36.请参阅图1和图2,本实施例中的,调节柱9正视图的形状为倒t型,且调节柱9底端横截面的面积大于固定筒7顶端开口横截面的面积。
37.需要说明的是,通过设置倒t型的调节柱9,避免其滑动过度与固定筒7发生脱离。
38.请参阅图1和图5,本实施例中的,定位槽12内部一侧距调节柱9表面之间的距离大于定位块11的长度,且定位块11和定位槽12关于外置板2的竖向中轴线对称分布。
39.需要说明的是,通过设置定位槽12与调节柱9一侧较长的距离,使得定位块11能够有充足空间移动至完全与定位孔3脱离,便于调节柱9在固定筒7内部的上下滑动。
40.可以理解的是,该建筑施工用可调节的外置架,可实现自身高度的调节,满足不同情况下的施工需求,同时可提高与地面的固定稳定性,减少晃动感。
41.上述实施例的工作原理为:
42.工作时,首先将其搬运至合适施工地点,之后将卡紧铆钉5卡入泥土时实现初步固定,再偏转稳固杆8至稳固箱6尽可能紧贴地面,之后转动摇柄402带动正反螺纹杆404转动,利用正反螺纹杆404和螺纹块403之间的螺纹配合,使得螺纹块403移动带动连接杆409偏转,进而带动滑动板408下降,同时利用滑块406在滑槽405内部的滑动,使得滑动板408平稳下降带动稳固铆钉401伸出稳固箱6外部并卡入泥土时,同时设置向上倾斜的倒刺407,使得稳固铆钉401卡入泥地后,其抓地力更大,提高本外置架的稳定性,减少使用时的晃动;
43.之后工作人员根据实际施工需要调节外置板2距地的高度,通过转动定位螺栓10,使得定位块11移动至完全脱离定位孔3,之后滑动外置板2,使得调节柱9在固定筒7内部滑
动至合适距离后,反向转动定位螺栓10,使得定位块11卡入相应的定位孔3内部,实现外置板2距地高度的调节,满足不同情况下的施工需求,同时设置护栏1,可对在外置板2顶端施工的工作人员进行一定的防护。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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