一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙的制作方法

1.本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙。


背景技术：

2.在被动式超低能耗建筑中，外墙外保温是一个重要环节，为了适应不断增加的建筑数量和难度调整，各种保温技术在低能耗建筑领域中不断发展，但是也存在很多问题，如(1)混凝土墙体外侧和胶粘剂中间设置找平层时，在负风压下容易出现空鼓、裂缝、脱落等情况；(2)胶粘剂的种类混杂，无法满足粘贴保温板可靠性要求；(3)现场工序多，容易导致工期增加和施工质量不稳定的情况，比如，混凝土墙体处理不当，保温板一次施工面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓；胶粘剂采用点粘方式时，有效粘接面积较小且又连接件(比如锚栓)固定时，形成潜在空鼓松动隐患。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种保温外墙板[申请号：201010561984.2]，保温外墙板由保温层板和备板组成，保温层板粘接或复合在备板上。相邻两块备板的连接处留有缝隙，缝隙内可装或不装弹性体。备板的边缘和保温层板的边缘形成一个阶梯状的l形单边，备板大于保温层板或小于保温层板或备板和保温层板大小相同，生产工艺如下，将保温层板粘接或复合在备板上，备板的边缘和保温层板的边缘形成一个阶梯状的l形单边，备板大于保温层板或小于保温层板；两块备板的连接处要留有缝隙，再将保温外墙板连接固定在钢结构框架上。特别适合框架式钢结构厂房、车库及普通建筑使用，也适合建筑别墅使用。但是该方案在使用过程中仍然容易出现空鼓、裂缝、脱落或粘贴不牢等情况，以及存在稳定性和安全性较为一般的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙，包括混凝土墙体，所述的混凝土墙体上设有发泡陶瓷保温板，所述的混凝土墙体与发泡陶瓷保温板之间设有结合面部。
[0007]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的混凝土墙体与发泡陶瓷保温板平行放置。
[0008]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的混凝土墙体与发泡陶瓷保温板在工厂预制成一个整体。
[0009]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的结合面部包括设置于混凝土墙体上的若干结合凸起，所述的发泡陶瓷保温板内设有若干结合开
槽，所述的结合开槽与结合凸起的位置相对应且形状相配适。
[0010]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的结合开槽形状可以为矩形、梯形或平行四边形。
[0011]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的混凝土墙体与发泡陶瓷保温板之间的结合面呈粗糙面。
[0012]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的结合开槽与结合凸起之间的结合面呈粗糙面。
[0013]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的发泡陶瓷保温板上设有饰面层。
[0014]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的饰面层位于发泡陶瓷保温板远离混凝土墙体一面上。
[0015]
在上述的一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙中，所述的饰面层与发泡陶瓷保温板平行放置，所述的饰面层与发泡陶瓷保温板之间通过胶粘剂相连。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型在使用时将发泡陶瓷保温板平放，使得结合面部与混凝土墙体相结合，再将混凝土墙体浇筑在发泡陶瓷保温板上方，与发泡陶瓷保温板形成一个整体，实现外墙保温一体化、窗框一体化，不会出现空鼓、裂缝、脱落或粘贴不牢等情况，可减少现场施工工序，保证施工工期和减少施工质量不稳定的情况，采用的发泡陶瓷保温板在满足保温性能的基础上，自重较轻，不容易引起因自重导致的脱落破坏，减少安全隐患。
[0018]
2、本实用新型在发泡陶瓷保温板和混凝土墙体的结合面设置结合开槽，结合面强度高，不容易发生破坏。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2是本实用新型的截面示意图。
[0022]
图3是结合开槽为矩形的截面示意图。
[0023]
图4是结合开槽为梯形的截面示意图。
[0024]
图5是结合开槽为平行四边形的截面示意图。
[0025]
图中：混凝土墙体1、发泡陶瓷保温板2、结合面部3、结合凸起4、结合开槽5、饰面层6。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0027]
如图1-5所示，一种开槽发泡陶瓷保温板与混凝土墙体的反打一体外墙，包括混凝土墙体1，所述的混凝土墙体1上设有发泡陶瓷保温板2，所述的混凝土墙体1与发泡陶瓷保温板2之间设有结合面部3。
[0028]
在本实施例中，在使用时将发泡陶瓷保温板2平放，使得结合面部3与混凝土墙体1
相结合，再将混凝土墙体1浇筑在发泡陶瓷保温板2上方，与发泡陶瓷保温板2形成一个整体，实现外墙保温一体化、窗框一体化，不会出现空鼓、裂缝、脱落或粘贴不牢等情况，可减少现场施工工序，保证施工工期和减少施工质量不稳定的情况，采用的发泡陶瓷保温板在满足保温性能的基础上，自重较轻，不容易引起因自重导致的脱落破坏，减少安全隐患。
[0029]
结合图1、图2所示，所述的混凝土墙体1与发泡陶瓷保温板2平行放置。
[0030]
具体地说，平整贴合度较高。
[0031]
结合图1、图2所示，所述的混凝土墙体1与发泡陶瓷保温板2在工厂预制成一个整体。
[0032]
本实施例中，成制式大批量制造，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0033]
所述的结合面部3包括设置于混凝土墙体1上的若干结合凸起4，所述的发泡陶瓷保温板2内设有若干结合开槽5，所述的结合开槽5与结合凸起4的位置相对应且形状相配适。
[0034]
本实施例中，在结合过程中，将结合开槽5与结合凸起4相互靠近，形成紧密的结合面，结合面强度高，不容易发生破坏。
[0035]
结合图3-5所示，所述的结合开槽5形状可以为矩形、梯形或平行四边形，形状相配适，结合效果较好。
[0036]
所述的混凝土墙体1与发泡陶瓷保温板2之间的结合面呈粗糙面。
[0037]
本实施例中，结合面摩擦力较大，发泡陶瓷保温板的燃烧性能为a级，可以满足外墙外保温系统中保温材料燃烧性能等级为a级的要求，发泡陶瓷保温板2在满足保温性能的基础上，自重较轻，不容易引起因自重导致的脱落破坏，减少安全隐患。
[0038]
结合图2所示，所述的结合开槽5与结合凸起4之间的结合面呈粗糙面，结合面摩擦力较大。
[0039]
结合图1、图2所示，所述的发泡陶瓷保温板2上设有饰面层6。
[0040]
本实施例中，饰面层6可对发泡陶瓷保温板2起到装饰保护的作用，实现饰面一体化的效果。
[0041]
结合图2所示，所述的饰面层6位于发泡陶瓷保温板2远离混凝土墙体1一面上。
[0042]
所述的饰面层6与发泡陶瓷保温板2平行放置，所述的饰面层6与发泡陶瓷保温板2之间通过胶粘剂相连。
[0043]
本实施例中，饰面层6与发泡陶瓷保温板2之间通过胶粘剂相连，连接简单方便，牢固性较强。
[0044]
本实用新型的工作原理是：
[0045]
在使用时将发泡陶瓷保温板2平放，使得结合面部3与混凝土墙体1相结合，再将混凝土墙体1浇筑在发泡陶瓷保温板2上方，与发泡陶瓷保温板2形成一个整体，实现外墙保温一体化、窗框一体化，饰面一体化的效果，不会出现空鼓、裂缝、脱落或粘贴不牢等情况，可减少现场施工工序，保证施工工期和减少施工质量不稳定的情况，采用的发泡陶瓷保温板在满足保温性能的基础上，自重较轻，不容易引起因自重导致的脱落破坏，减少安全隐患，
[0046]
在发泡陶瓷保温板2和混凝土墙体1的结合面设置结合开槽5，结合面强度高，不容易发生破坏。
[0047]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0048]
尽管本文较多地使用混凝土墙体1、发泡陶瓷保温板2、结合面部3、结合凸起4、结合开槽5、饰面层6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。