用于数控可视墙体施工的数控砌块加工机具的制作方法

1.本实用新型涉及切块加工技术领域，特别涉及用于数控可视墙体施工的数控砌块加工机具。


背景技术：

2.砌块加工机具是将以粉煤灰、粉碎的建筑垃圾、石子、石粉为原材料生产砌块和水泥砖等的机械设备。墙体材料是以砌块和水泥砖为主的，因此在砌块加工过程中会在工作台表面产生掉落的碎屑，这些碎屑如果不及时清理，会导致工作台表面大量凹凸不平，严重影响砌块加工机具加工产品的表面质量为此，我们提出用于数控可视墙体施工的数控砌块加工机具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于数控可视墙体施工的数控砌块加工机具，旨在解决上述存在现有砌块加工机具工作台表面碎屑清理不及时，导致影响砌块加工机具加工产品的表面质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于数控可视墙体施工的数控砌块加工机具，包括砌块加工机构，砌块加工机构的底部固定安装有底座，所述底座的上表面固定连接有轨迹槽，所述轨迹槽的一侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有l型块，所述l型块的一侧面固定连接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有滑块，所述滑块的外表面与轨迹槽的内壁滑动连接，所述转动轴的外表面转动连接有清理槽。
5.优选的，所述清理槽的一侧面固定连接有倾斜板，所述倾斜板的上表面固定连接有限位块，所述倾斜板的一侧面固定连接有导流板，所述导流板的一侧面与清理槽的一侧面固定连接。
6.优选的，所述转动轴的外表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面转动连接有毛刷。
7.优选的，所述转动杆的两端均固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿板，所述齿板的底面与底座的上表面固定连接。
8.优选的，所述底座的一侧面固定连接有收纳盒，所述收纳盒的一侧面固定连接有导向板。
9.优选的，所述收纳盒的一侧面固定连接有滤管，所述滤管的内壁固定安装有风机。
10.优选的，所述轨迹槽的数量有两个，两个轨迹槽关于底座的中部对称分布。
11.优选的，所述滑块的数量有两个，两个滑块关于底座的中部对称分布，滑块关于l型块中部左右对称的一侧面均为圆弧面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过伸缩杆带动转动轴运动，使转动轴带动清理槽运动，同时转动轴通过固定架带动毛刷运动，使毛刷和清理槽实现对底座上表面的碎屑进行收集，避免碎屑干扰砌块
产品的加工，实现解决现有砌块加工机具工作台表面碎屑清理不及时，导致影响砌块加工机具加工产品的表面质量的问题。
14.2、通过导流板对底座表面的碎屑进行聚拢，便于碎屑运动到清理槽内部，通过导向板便于将清理槽内部的碎屑倒入到收纳盒的内部，通过限位块便于清理槽内部碎屑在运动到外部时进行聚拢，便于将碎屑倒入到收纳盒的内部，同时收纳盒的内部设置有风机和滤管，有效的减少较小碎屑飞溅的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型砌块技工机具的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型收纳盒侧视图的剖视图。
17.图3为本实用新型清理槽的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型齿板的立体结构示意图。
19.图中：1、砌块加工机构；2、底座；3、轨迹槽；4、伸缩杆；5、l型块； 6、转动轴；7、滑块；8、清理槽；9、倾斜板；10、导流板；11、限位块； 12、固定架；13、转动杆；14、毛刷；15、齿轮；16、齿板；17、收纳盒； 18、导向板；19、滤管；20、风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的用于数控可视墙体施工的数控砌块加工机具，包括砌块加工机构1，砌块加工机构1的底部固定安装有底座2，底座2的上表面固定连接有轨迹槽3，轨迹槽3的一侧面固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定连接有l型块5，l型块5的一侧面固定连接有转动轴6，转动轴6的两端均固定连接有滑块7，滑块7的外表面与轨迹槽3的内壁滑动连接，转动轴6的外表面转动连接有清理槽8。
22.在本实施例中，清理槽8的一侧面固定连接有倾斜板9，倾斜板9的上表面固定连接有限位块11，倾斜板9的一侧面固定连接有导流板10，导流板10 的一侧面与清理槽8的一侧面固定连接，通过导流板10实现对倾斜板9运动前方的碎屑进行运动，有利于碎屑运动到清理槽8内部，同时限位块11的形状为三角形，限位块11的一侧面与导流板10聚拢的斜面共面，便于外界的碎屑运动到清理槽8的内部，同时限位块11便于清理槽8内部碎屑向外运动时，减少清理槽8边角飞溅，转动轴6的外表面固定连接有固定架12，固定架12的内壁转动连接有转动杆13，转动杆13的外表面转动连接有毛刷14，通过转动杆13带动毛刷14运动，提高对底座2上表面清理碎屑的效果。
23.在本实施例中，转动杆13的两端均固定套接有齿轮15，齿轮15的外表面啮合连接有齿板16，齿板16的底面与底座2的上表面固定连接，通过转动杆13带动齿轮15运动，然后齿板16使齿轮15运动时，带动转动杆13进行转动，然后进一步提高毛刷14的清理效果,底座2的一侧面固定连接有收纳盒17，收纳盒17的一侧面固定连接有导向板18，通过收纳盒17便于将收集到碎屑进行储存，便于对碎屑进行回收利用，收纳盒17的一侧面固定连接有滤管
19，滤管19的内壁固定安装有风机20，通过收纳盒17的形状减少碎屑飞出，同时在通过风机20将扬起的碎屑抽入到滤管19处，通过滤管19进行过滤，进一步避免碎屑通过收纳盒17入口处飞出，轨迹槽3的数量有两个，两个轨迹槽3关于底座2的中部对称分布，所述滑块7的数量有两个，两个滑块7关于底座2的中部对称分布，滑块7关于l型块5中部左右对称的一侧面均为圆弧面，通过滑块7在轨迹槽3内部滑动，使滑块7提供稳定性。
24.本实用工作原理：本实用新型为用于数控可视墙体施工的数控砌块加工机具，在使用中，首先将风机20和伸缩杆4与电源相连通，然后通过砌块加工机构1在底座2表面对产品进行加工，然后将产品取出后，控制伸缩杆4 进行工作，使伸缩杆4通过l型块5带动转动轴6运动，转动轴6通过滑块7 沿着轨迹槽3运动，同时转动轴6带动清理槽8运动，清理槽8同时带动导流板10和倾斜板9运动，通过导流板10将底座2上表面的碎屑聚拢，进一步沿着倾斜板9进入到清理槽8内部，同时转动轴6通过固定架12和转动杆 13连接，实现带动转动杆13运动。
25.转动杆13带动齿轮15运动，齿轮15和齿板16啮合，实现齿轮15移动时发生转动，进一步带动转动杆13转动，转动杆13带动毛刷14移动的同时进行转动，将较小的碎屑运动到清理槽8的内部，然后在导流板10运动到导向板18时，通过和导向板18的接触，使清理槽8发生转动，使清理槽8将内部收集的碎屑倾倒在收纳盒17的内部，同时控制风机20进行工作，碎屑进入最后运动到收纳盒17的底部，同时风机20带动气流运动，通过收纳盒 17内部气体通过滤管19的过滤，将碎屑完全收集到收纳盒17内部。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。