一种市政工程道路建设用安全防护罩的制作方法

1.本技术涉及安全防护罩技术领域，尤其涉及一种市政工程道路建设用安全防护罩。


背景技术：

2.安全防护罩是一种用来对道路施工过程中对井口进行临时遮盖的一种结构，整体呈圆台罩体结构，减少了工作人员道路施工过程中掉落至井内的情况，当在斜坡上设置井口时，防护罩本体受外力情况下容易从井口位置滑落，进一步导致了防护罩本体从井口表面脱落的现象，从而影响了对道路过程中对井口的正常遮盖。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决在斜坡上设置井口时防护罩本体受外力情况下容易从井口位置滑落的缺点，而提出的一种市政工程道路建设用安全防护罩。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种市政工程道路建设用安全防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体的表面设有限位装置，所述限位装置包括四个连接块，四个所述连接块均与防护罩本体的内壁固定连接，所述连接块的内部滑动连接有滑杆，四个所述滑杆彼此靠近的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆呈“t”形结构，四个所述限位杆的表面均滑动连接有限位框，四个所述限位框彼此靠近的一侧固定连接有推块，所述推块呈圆台状结构。
5.上述部件所达到的效果为：推动推块，推块上限位框内部的限位杆会带动滑杆在连接块内部进行移动，从而方便了对四个滑杆位置的同时驱动。
6.优选的，所述防护罩本体的内部螺纹插设有驱动杆，所述驱动杆与推块的内部转动连接。
7.上述部件所达到的效果为：转动驱动杆，驱动杆会带动推块与防护罩本体之间发生相对运动。
8.优选的，所述驱动杆远离推块的一端固定连接有转把，所述驱动杆借助转把与防护罩本体转动连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置转把，方便了对驱动杆在防护罩本体内部转动的驱动。
10.优选的，所述滑杆远离限位杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的表面均匀固定连接有若干个刺杆。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置排列在支撑块表面的刺杆，提高了支撑块支撑在进口内壁的稳定性。
12.优选的，所述防护罩本体的表面设有遮盖装置，所述遮盖装置包括遮布，所述遮布位于防护罩本体的表面，所述遮布为圆形片状结构，所述遮布的表面均匀针线缝合有四个弹性绳。
13.上述部件所达到的效果为：将遮布遮盖在防护罩本体的表面，方便了对防护罩本体表面孔隙的遮盖，通过设置弹性绳，提高了防护罩本体和遮布之间连接的紧密性。
14.优选的，所述遮布的表面开设有圆形孔，所述圆形孔位于遮布的中部。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置圆形孔，方便了对转把的正常操作。
16.优选的，所述弹性绳远离遮布的一端固定连接有圆形环，所述防护罩本体的内壁均匀固定连接有四个挂钩。
17.上述部件所达到的效果为：将圆形环钩挂在挂钩的表面，方便了对遮布和防护罩本体之间的连接。
18.综上所述：
19.本技术中，通过设置限位装置，将防护罩本体卡在斜坡上的进口表面后，转动转把，转把会带动驱动杆在防护罩本体的内部进行转动，从而方便了对推块位置的驱动，此时推块会带动限位框内壁的限位杆进行运动，由于限位框与圆台状结构的推块相互连接，此时限位框会挤压限位杆进行运动，进一步起到了对连接块内部滑杆进行驱动的效果，支撑块会跟随滑杆进行移动，直至支撑块移动至贴靠在井口内壁的位置时，可停止转动转把，此时可完成对于防护罩本体与进口之间的限位，减少了防护罩本体与井口之间出现滑落的现象，通过设置限位装置，将防护罩本体限位在井口的内壁，减少了防护罩本体从井口表面滑落的现象；
20.通过设置均匀排列在支撑块表面刺杆，刺杆会跟随支撑块的运动扎入井口的内部，减少了支撑块与井口内壁之间发生滑动的现象，进一步提高了井口和防护罩之间卡接的稳定性。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术的侧视结构示意图；
23.图3为本技术中图2的部分结构示意图；
24.图4为本技术中图2的a处放大图；
25.图5为本技术中图3的b处放大图。
26.图例说明：1、防护罩本体；2、限位装置；21、驱动杆；22、转把；23、推块；24、滑杆；25、连接块；26、支撑块；27、限位框；28、限位杆；29、刺杆；3、遮盖装置；31、遮布；32、圆形孔；33、弹性绳；34、圆形环；35、挂钩。
具体实施方式
27.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种市政工程道路建设用安全防护罩，包括防护罩本体1，防护罩本体1的表面设有限位装置2，通过设置限位装置2，可完成对于防护罩本体1与进口之间的限位，减少了防护罩本体1与井口之间出现滑落的现象，防护罩本体1的表面设有遮盖装置3，通过设置遮盖装置3，对防护罩本体1表面的孔隙进行遮盖，则减少了泥土或者物料等结构从防护罩本体1表面孔隙中流入井口内的现象。
28.下面具体说一下其限位装置2和遮盖装置3的具体设置和作用。
29.参照图2所示，本实施方案中：四个连接块25均与防护罩本体1的内壁固定连接，连
接块25的内部滑动连接有滑杆24，四个滑杆24彼此靠近的一侧均固定连接有限位杆28，限位杆28呈“t”形结构，四个限位杆28的表面均滑动连接有限位框27，四个限位框27彼此靠近的一侧固定连接有推块23，推块23呈圆台状结构，推动推块23，推块23上限位框27内部的限位杆28会带动滑杆24在连接块25内部进行移动，从而方便了对四个滑杆24位置的同时驱动。
30.参照图3所示，具体的，遮布31位于防护罩本体1的表面，将遮布31遮盖在防护罩本体1的表面，方便了对防护罩本体1表面孔隙的遮盖，遮布31为圆形片状结构，遮布31的表面均匀针线缝合有四个弹性绳33，通过设置弹性绳33，提高了防护罩本体1和遮布31之间连接的紧密性，遮布31的表面开设有圆形孔32，通过设置圆形孔32，方便了对转把22的正常操作，圆形孔32位于遮布31的中部，弹性绳33远离遮布31的一端固定连接有圆形环34，将圆形环34钩挂在挂钩35的表面，方便了对遮布31和防护罩本体1之间的连接，防护罩本体1的内壁均匀固定连接有四个挂钩35。
31.参照图4和图5所示，本实施方案中：防护罩本体1的内部螺纹插设有驱动杆21，转动驱动杆21，驱动杆21会带动推块23与防护罩本体1之间发生相对运动，驱动杆21与推块23的内部转动连接，驱动杆21远离推块23的一端固定连接有转把22，通过设置转把22，方便了对驱动杆21在防护罩本体1内部转动的驱动，驱动杆21借助转把22与防护罩本体1转动连接，滑杆24远离限位杆28的一端固定连接有支撑块26，支撑块26的表面均匀固定连接有若干个刺杆29，通过设置排列在支撑块26表面的刺杆29，提高了支撑块26支撑在进口内壁的稳定性。
32.工作原理：
33.将防护罩本体1卡在斜坡上的进口表面后，转动转把22，转把22会带动驱动杆21在防护罩本体1的内部进行转动，从而方便了对推块23位置的驱动，此时推块23会带动限位框27内壁的限位杆28进行运动，由于限位框27与圆台状结构的推块23相互连接，此时限位框27会挤压限位杆28进行运动，进一步起到了对连接块25内部滑杆24进行驱动的效果，支撑块26会跟随滑杆24进行移动，直至支撑块26移动至贴靠在井口内壁的位置时，可停止转动转把22；
34.通过设置均匀排列在支撑块26表面刺杆29，刺杆29会跟随支撑块26的运动扎入井口的内部，减少了支撑块26与井口内壁之间发生滑动的现象，进一步提高了井口和防护罩之间卡接的稳定性；
35.将遮布31平铺在防护罩本体1的表面，圆形孔32会套在转把22的周围，减少了转把22被遮盖影响对限位装置2进行正常操作的情况，此时拉动弹性绳33上的套环钩挂在挂钩35上，遮布31会受到弹性绳33拉力作用贴紧在防护罩本体1的表面，从而完成了对防护罩本体1表面孔隙的遮盖，将防护罩本体1表面设置孔隙是为了减轻防护罩本体1的重量。