一种用于施工的可快速安装拆卸的围挡装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工围挡技术领域，具体为一种用于施工的可快速安装拆卸的围挡装置。


背景技术：

2.近年来，我国的城市化进程有了很大进展，各地的工程建设也越来越多。为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，施工中的围挡装置是必不可少的，目前常见的围挡主要分为两种，分别为砌筑的围墙和各种板材构成的维护体。临时围挡多为板材构成的维护体，一般的临时围挡安拆均使用紧固的螺栓作为连接的介质，拆卸较为困难，而且围挡损坏率极高。所以如何方便围挡安拆以及减小围挡损坏率是围挡安拆倒运过程中的一个难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于施工的可快速安装拆卸的围挡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于施工的可快速安装拆卸的围挡装置，包括：
5.两侧的侧立柱和设置在两侧所述侧立柱之间的围挡板；
6.所述侧立柱包括纵向设置的支柱和设置在支柱底端的横垫柱，在所述支柱的侧壁上开设有挂槽；
7.所述围挡板包括框架和安装在框架外壁上的外围片，所述围挡板的侧壁上设置有与挂槽位置对应且相适配的挂件。
8.优选的，所述支柱的侧壁通过螺栓连接有倾斜状的加强支臂，所述加强支臂的底端与横垫柱的下表面在同一平面上。
9.优选的，所述框架包括两个侧支柱和设置在两个侧支柱之间的横支柱，相邻的所述横支柱之间设置有加强支柱。
10.优选的，所述支柱与横垫柱之间、横支柱与侧支柱之间、横支柱与加强支柱之间采用焊接、螺栓连接或铆钉连接。
11.优选的，所述挂件包括连接在围挡板侧壁上的连接柱和设置在连接柱远离围挡板一端的限位挂板，所述限位挂板、连接柱均为圆柱状，所述挂槽为圆形状，且限位挂板的直径大于连接柱的直径，所述限位挂板的直径大于小于挂槽的直径。
12.优选的，所述连接柱的外壁上套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧靠近限位挂板的一端设置有挡板，所述挡板滑动套接在连接柱的外壁上，所述挡板呈圆环状，且挡板的外壁直径大于挂槽的内壁直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过围挡板与侧立柱之间的搭接连接，解决施工围挡安拆困难以及拆卸运输过程中损坏率极高的难题。保证施工围挡安装拆卸的工作效率，减小围挡的损坏率。同时保证了
施工围挡使用时的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型挂件的结构示意图。
17.图中：1支柱、2横垫柱、3加强支臂、4挂槽、5横支柱、6侧支柱、7加强支柱、8外围片、9挂件、91连接柱、92限位挂板、93支撑弹簧、94挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于施工的可快速安装拆卸的围挡装置，包括：
22.两侧的侧立柱和设置在两侧所述侧立柱之间的围挡板；
23.所述侧立柱包括纵向设置的支柱1和设置在支柱1底端的横垫柱2，在所述支柱1的侧壁上开设有挂槽4；
24.支柱1采用截面尺寸为25mm
×
25mm
×
2mm、长度为1800mm的钢制方管，横垫柱2采用截面尺寸为25mm
×
25mm
×
2mm，长度为500mm的钢制方管。
25.所述围挡板包括框架和安装在框架外壁上的外围片8，所述围挡板的侧壁上设置有与挂槽4位置对应且相适配的挂件9。外围片8为长宽高分别是1900mm、1800mm、0.6mm的彩钢瓦。
26.优选的，所述支柱1的侧壁通过螺栓连接有倾斜状的加强支臂3，所述加强支臂3的底端与横垫柱2的下表面在同一平面上。
27.优选的，所述框架包括两个侧支柱6和设置在两个侧支柱6之间的横支柱5，相邻的所述横支柱5之间设置有加强支柱7。侧支柱6为长度是1600mm的钢制方管，横支柱5为长度是1850mm的钢制方管，加强支柱7的长度根据相邻的横支柱5之间距离具体选择。
28.优选的，所述支柱1与横垫柱2之间、横支柱5与侧支柱6之间、横支柱5与加强支柱7之间采用焊接、螺栓连接或铆钉连接。
29.优选的，所述挂件9包括连接在围挡板侧壁上的连接柱91和设置在连接柱91远离围挡板一端的限位挂板92，所述限位挂板92、连接柱91均为圆柱状，所述挂槽4为圆形状，且限位挂板92的直径大于连接柱91的直径，所述限位挂板92的直径大于小于挂槽4的直径。
30.优选的，所述连接柱91的外壁上套接有支撑弹簧93，所述支撑弹簧93靠近限位挂
板92的一端设置有挡板94，所述挡板94滑动套接在连接柱91的外壁上，所述挡板94呈圆环状，且挡板94的外壁直径大于挂槽4的内壁直径。
31.工作原理：预先将横支柱5、侧支柱6、加强支柱7之间焊接、铆接或螺栓连接，形成框架，之间将外围片8与框架通过焊接、铆接或螺栓连接，将连接柱91与侧支柱6的侧壁且与挂槽4对应的位置连接，支柱1的两侧均开设挂槽4，使得围挡装置能够组合排布，将限位挂板92插入挂槽4内，在围挡板整体重力作用下，使得限位挂板92下降，从而使得连接柱91支撑在挂槽4上，限位挂板92插入在支柱1内部，起到阻挡挂件9从挂槽4内脱离的作用，挡板94在支撑弹簧93的弹力作用下支撑在支柱1的外壁上，起到弹性夹紧的作用，避免围挡板晃动。
32.之间调整两侧支柱1的位置，避免围挡板或支柱1倾斜，调整后，将横垫柱2、加强支臂3的底端固定在地面即可。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。