一种龙骨挂件的制作方法

1.本实用新型属于吊顶安装技术领域，具体涉及一种龙骨挂件。


背景技术：

2.现阶段，吊顶安装过程中通常采用双层龙骨的安装方式，主龙骨通过连接件与副龙骨连接，连接完成后的主龙骨与副龙骨位于两层高度，整体安装调平效率低，并且对于顶部层高侵占空间较多，导致建筑顶部空间利用率低。


技术实现要素：

3.基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种龙骨挂件，由第一挂件板、第二挂件板以及第三挂件板组成；第一挂件板的相对两边均与第二挂件板垂直连接；第一挂件板与两第二挂件板构成第一挂件槽；第二挂件板的相对两侧均与位于第一挂件槽外的第三挂件板连接；第二挂件板与两第三挂件板相互围绕构成第二挂件槽。
6.进一步地，第三挂件板靠近第一挂件板的一边向第二挂件槽内弯折180度后向其对边方向延伸一段长度。
7.进一步地，第一挂件板与第二挂件板之间、第二挂件板与第三挂件板之间均通过圆弧挂件板过渡。
8.进一步地，第一挂件板、第二挂件板、以及第三挂件板均为平板状。
9.进一步地，第二挂件板长边与第一挂件板的长边连接，第二挂件板的长度与第一挂件板的长度相同；第三挂件板的长边与的第二挂件板的短边连接，第三挂件板的长度小于第二挂件板的宽度。
10.进一步地，第三挂件板的一端与第二挂件板远离第一挂件板的一端对齐，第三挂件板的弯折端位于第三挂件板的另一端。
11.进一步地，四个第三挂件板以第一挂件槽为中心对称设置。
12.进一步地，四个第三挂件板对应的四个弯折端以第一挂件槽为中心对称设置。
13.本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
14.本实用新型通过挂件能够将纵向布置的主龙骨与横向布置的副龙布设置在同一高度平面上，能够节省顶部吊顶空间，增加建筑顶部空间利用率。
附图说明
15.图1为挂件结构示意图。
16.图2为主龙骨、副龙骨以及挂件整体连接结构示意图；
17.图3为主龙骨、副龙骨以及挂件局部连接结构示意图；
18.图4为主龙骨局部结构示意图；
19.图中，1主龙骨、11第一龙骨板、12第二龙骨板、13第一龙骨槽、14第二龙骨槽、15弧形龙骨板、2副龙骨、3挂件、31第一挂件板、32第二挂件板、33第三挂件板、34弧形挂件板、35第一挂件槽、36第二挂件槽。
具体实施方式
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
21.如图1所示，本实施例的一种龙骨挂件由第一挂件板31、第二挂件板32以及第三挂件板33组成。第一挂件板31的相对两侧均垂直连接有第二挂件板32，第一挂件板31与两第二挂件板32构成第一挂件槽35。第二挂件板32的相对两侧均与位于第一挂件槽35外的第三挂件板33垂直连接。第二挂件板32与两第三挂件板33相互围绕构成第二挂件槽36。使用时，将第一挂件槽35挂设于主龙骨1外。位于相邻两主龙骨之间的副龙骨的两端分别挂设于一挂件3的两第三挂件板33、另一挂件3的两第三挂件板33。如图2、图3所示，安装完成后的主龙骨1与副龙骨2位于同一平面。因此，本实施例通过挂件3能够将纵向布置的主龙骨1与横向布置的副龙布2设置在同一高度平面上，能够节省顶部吊顶空间，增加建筑顶部空间利用率。
22.如图4所示，主龙骨1包括第一龙骨板11，第一龙骨板11相对两边均垂直连接有第二龙骨板12，第一龙骨板11与两第二龙骨板12构成第一龙骨槽13，第二龙骨板12远离第一龙骨板11的一边向第一龙骨槽13内弯折180度后向其对边方向延伸一段长度，第二龙骨板12的弯折处构成第二龙骨槽14。第二龙骨板12的弯折处位于第一龙骨槽13的开口端。为便于第一龙骨板11与第二龙骨板12连接，第一龙骨板11与第二龙骨板12之间通过弧形龙骨板15过渡。为便于主龙骨1、副龙骨2与建筑楼板连接，主龙骨1的第一龙骨板11、副龙骨2的第一龙骨板11均设有龙骨安装孔。副龙骨2与主龙骨1的结构相同，安装的过程中，主龙骨1的第一龙骨槽13开口朝下，副龙骨2的第一龙骨槽13开口朝上。位于同一横向的副龙骨2有数个。安装完成后的主龙骨1与副龙骨2构成纵横交错的网状结构。
23.本实施例的主龙骨1与挂件3连接时，第一挂件槽35套设于主龙骨1外，第一挂件板31与第一龙骨板11贴合，两第二挂件板32分别与两第二龙骨板12贴合。为保证第一挂件槽35的稳定性，第一挂件槽35的内尺寸与第一龙骨槽13的外尺寸相等。固定第一挂件槽35时，只需保证主龙骨1的第一龙骨槽13开口向下，第一挂件槽35的开口向下，将第一挂件槽35倒扣在第一龙骨槽13的外表面即可。
24.第三挂件板33靠近第一挂件板31的一边向第二挂件槽36内弯折180度后向其对边方向延伸一段长度，第三挂件板33的弯折处内嵌于副龙骨2的第二龙骨槽14内。为保证挂件与副龙骨2之间连接的稳定形，第二挂件槽36的外尺寸等于副龙骨2第一龙骨槽13的内尺寸，以使得副龙骨2第一龙骨槽13对应的两第二龙骨板12分别与第二挂件槽36对应的两第二挂件板32贴合。为便于第一挂件板31与第二挂件板32连接，第一挂件板31与第二挂件板
32之间通过圆弧挂件板过渡。为便于第二挂件板32与第三挂件板33连接，第二挂件板32与第三挂件板33之间均通过弧形挂件板34过渡。
25.第一挂件板31、第二挂件板32、第三挂件板33均为平板状；第二挂件板32长边与第一挂件板31的长边连接，第二挂件板32的长度与第一挂件板31的长度相同；第三挂件板33的长边与的第二挂件板32的短边连接，第三挂件板33的长度小于第二挂件板32的宽度。为保证第三挂件板33的弯折端距离第一挂件板31有一定距离，第三挂件板33的一端与第二挂件板32远离第一挂件板31的一端对齐，第三挂件板33的弯折端位于第三挂件板33的另一端。为方便一挂件能连接相邻的两副龙骨2，四个第三挂件板33以第一挂件槽35为中心对称设置。四个第三挂件板对应的四个弯折端以第一挂件槽为中心对称设置，充分保证挂件受力均衡，同时使得挂件具有较强的承载能力。
26.安装副龙骨2时，只需要将相邻的两第三挂件板33伸入至副龙骨2的第一龙骨槽13内，并使第三挂件板33的弯折处嵌入至副龙骨2的第二龙骨槽14内即可。因此，本实施例的挂件3与主龙骨1可拆卸安装，副龙骨2与挂件3可拆卸安装，保证了主龙骨1与副龙骨2安装拆卸简单，同时后期拆卸维修容易。
27.综上，本实施例通过挂件3将纵向布置的主龙骨1与横向布置的副龙布2设置在同一高度平面上，能够节省顶部吊顶空间，增加建筑顶部空间利用率；主龙骨1、副龙骨2、以及挂件3配合使用，即能使主龙骨1与副龙骨2位于同一平面，也能使吊顶整体承载能力强，强度高，适应较重的后置部品的安装；挂件3为工厂预制件，规格统一，无需进行表涂刷等操作，容易集成，便于连接，后期维修拆卸容易，可重复利用，在安装的过程中能够避免环境污染，减少噪音，减少灰尘，节约资源，安装过程简单，施工效率高。
28.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。