一种爬架支撑型转料平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及建设行业所用转料平台技术领域。
2.

背景技术：

3.在建筑施工过程中，高层建筑上下楼层之间材料转运普遍采用卸料平台来完成转运，而这种用来转运平台一般常见的形式就是斜拉式转料平台，这种斜拉式转料平台常见的结构形式是：采用在转料平台安装位置的上一层楼层主体结构混凝土中预埋吊环，采用两根斜拉钢丝绳两端分别连接转料平台悬挑主梁和吊环进行安装固定。但是斜拉式转料平台经过多年使用存在的问题也会逐渐暴露出来：比如，采用斜拉钢丝绳容易拉裂混凝土，导致出现安全生产事故。
4.目前使用的斜拉式存在以下问题：1、随着工程建设速度的加快，转料平台安装时，预埋吊环处混凝土未达到设计强度，在拉力作用下，混凝土拉裂，存在安全隐患；2、转料平台与结构之间存在外脚手架，斜拉式钢丝绳需穿过外防护脚手架，在穿越脚手架处需将脚手架防护临时拆除，增加脚手架二次安拆工作量，增加成本，脚手架拆改过程中增加安全隐患。3、由于斜拉式钢丝绳位于转料平台上方，在材料起吊过程中，材料在惯性作用下，在空中自由水平旋转，容易触碰到斜拉式钢丝绳，对塔吊调运材料造成一定的安全隐患。4、由于外防护脚手架在斜拉式钢丝绳穿过处被拆开，影响脚手架整体美观，不利于现场文明施工整体形象。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的针对以上问题提出了提出了一种不用斜拉钢丝绳进行固定的转料平台，避免了拉坏混凝土而造成安全事故；避免了由于斜拉钢丝绳妨碍材料起吊过程，改采用爬架斜撑住转料平台的方式，改进了转料平台的支撑固定形式，克服了斜拉钢丝绳所带来的问题，提升项目整体效率和安全性。
7.本实用新型所涉及的一种爬架支撑型转料平台，其特征在于，该具爬架结构的转料平台，包括水平悬挑系统和底部支撑系统，两者焊接为一体，架设在混凝土楼层结构上，其中底部支撑系统包括斜向支撑架和下沿角钢底撑，底部支撑系统通过斜向支撑架的上端焊接在水平悬挑系统的底部，斜向支撑架的下端焊接了角钢底撑，底部支撑系统以角钢底撑的直角卡在下一层楼层结构的混凝土结构樑的直角边沿上。
8.该水平悬挑系统包括悬挑主支梁、横梁、底板以及防护栏板，两根悬挑主支梁固定到楼层结构的混凝土内，在悬挑主支梁外侧两端架设横梁，在横梁和悬挑主支梁构建的平面结构上固设底板，在底板朝外三个侧面设置防护栏板。
9.该悬挑主支梁是16#工字钢，而横梁为14#槽钢。
10.在悬挑主支梁之间，底板下方设有多根14#槽钢的横梁。
11.该底部支撑系统中的斜向支撑架包括两根主架梁，两根主架梁的两端分别固定在水平悬挑系统底部和角钢底撑上。
12.在斜向支撑架的两根主架梁之间还焊接了多根斜跨支梁，该多根斜跨支梁在两个平行主架梁之间斜向焊接固定。
13.该主架梁为16#工字钢，斜跨梁为12#槽钢。
14.该角钢底撑为20#角钢。
15.该水平悬挑系统的悬挑主支梁通过预埋u型铆环固定在楼层结构的混凝土内。
16.该水平悬挑系统的悬挑主支梁和u型锚环之间填塞水平防松填料。
17.本实用新型所涉及的爬架支撑型转料平台，取消了斜拉钢丝绳进行固定的结构，而采用斜撑爬架对转料平台进行支撑，避免了预埋吊环不深或者混凝土硬度不够导致拉伸碎裂而产生的安全隐患，避免了斜拉钢丝绳对物料起吊的带来妨碍的可能性，提升了项目整体效率和安全性。
18.【附图说明】
19.图1为本实用新型所涉及一种爬架支撑型转料平台的结构示意图；
20.图2为本实用新型所涉及一种爬架支撑型转料平台的背面结构示意图；
21.其中：100、预定楼层结构；200、下一层楼层结构；201、混凝土结构樑；
22.10、水平悬挑系统；11、悬挑主支梁；12、横梁；13、底板；14、防护栏板；15、u型锚环；16、水平放松填料；20、底部支撑系统；21、斜向支撑架；211、主架梁；212、斜跨梁；22、角钢底撑。
23.【具体实施方式】
24.下面将结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参考附图1：其中示出了本实用新型所涉及的一种爬架支撑型转料平台，该转料平台架设在楼层结构外侧，结构跨越上下两侧楼层结构固定。该具爬架结构的转料平台，包括水平悬挑系统10和底部支撑系统20，两者焊接为一体，架设在混凝土楼层结构上，水平悬挑系统10预定楼层结构100，其中底部支撑系统20包括斜向支撑架21和下沿角钢底撑22，底部支撑系统20通过斜向支撑架21的上端焊接在水平悬挑系统10的底部，斜向支撑架21的下端焊接了角钢底撑22，底部支撑系统20以角钢底撑22的直角卡在下一层楼层结构200的混凝土结构樑201的直角边沿上。
27.该水平悬挑系统10包括悬挑主支梁11、横梁12、底板13以及防护栏板14，两根悬挑主支梁11固定到预定楼层结构100的混凝土内，在悬挑主支梁11外侧两端架设横梁12，在横梁12和悬挑主支梁11构建的平面结构上固设底板13，在底板13朝外三个侧面设置防护栏板14。
28.该悬挑主支梁11是16#工字钢，而横梁12为14#槽钢。
29.在悬挑主支梁11之间，底板13下方设有多根14#槽钢的横梁12。
30.该底部支撑系统20中的斜向支撑架21包括两根主架梁211，两根主架梁211的两端
分别固定在水平悬挑系统10底部和角钢底撑22上。
31.在斜向支撑架21的两根主架梁211之间还焊接了多根斜跨支梁212，该多根斜跨支梁212在两个平行主架梁211之间斜向焊接固定。起到稳定架构加固所用。
32.该主架梁211为16#工字钢，斜跨梁212为12#槽钢。
33.该角钢底撑22为20#角钢。
34.该水平悬挑系统10的悬挑主支梁11通过预埋u型铆环15固定在楼层结构的混凝土内。
35.该水平悬挑系统10的悬挑主支梁11和u型锚环15之间填塞水平防松填料16。该水平放松填料16可以考虑用木屑。
36.本实用新型所涉及的爬架支撑型转料平台，取消了斜拉钢丝绳进行固定的结构，而采用斜撑爬架对转料平台进行支撑，避免了预埋吊环不深或者混凝土硬度不够导致拉伸碎裂而产生的安全隐患，避免了斜拉钢丝绳对物料起吊的带来妨碍的可能性，提升了项目整体效率和安全性。
37.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。