搅拌主机装置及搅拌站的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种搅拌主机装置及搅拌站。


背景技术：

2.搅拌站水计量斗在卸水时存在卸水速度慢以及负压拉称的现象，会导致生产效率下降以及计量不准的问题，目前技术往往采用过渡斗或水计量阀门延时关闭的方法解决负压的问题，但会增加卸水的时间，影响效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种搅拌主机装置及搅拌站，用以解决现有技术中水计量斗卸水时卸水效率低的缺陷。
4.本实用新型提供一种搅拌主机装置，包括：搅拌主机；第一管道，所述第一管道的第一端与所述搅拌主机连接，所述第一管道的第二端用于与液体供应组件连接；第二管道，所述第二管道的第一端与所述第一管道连接，所述第二管道的第二端与大气连通。
5.根据本实用新型提供的一种搅拌主机装置，所述第二管道的第一端靠近所述第一管道的第二端设置。
6.根据本实用新型提供的一种搅拌主机装置，还包括第一单向阀，所述第一单向阀设置在所述第二管道的第二端。
7.根据本实用新型提供的一种搅拌主机装置，还包括收尘组件，所述收尘组件包括：收尘机；第三管道，所述第三管道的第一端与所述收尘机的底部连接，所述第三管道的第二端与所述搅拌主机的顶部连接。
8.根据本实用新型提供的一种搅拌主机装置，还包括第四管道，所述第四管道的第一端与所述搅拌主机的侧壁连接，所述第四管道的第二端设置有第二单向阀。
9.本实用新型还提供一种搅拌站，包括如上所述的搅拌主机装置。
10.根据本实用新型提供的一种搅拌站，还包括液体供应组件，所述液体供应组件包括：储液箱，所述储液箱通过所述第一管道与所述搅拌主机连接，所述储液箱的底面高于所述搅拌主机的顶面；阀门，所述阀门设置在所述储液箱与所述第一管道的连接处，所述阀门位于所述储液箱和所述第二管道的第一端之间，并与所述第二管道的第一端邻近设置。
11.根据本实用新型提供的一种搅拌站，所述储液箱的顶面与所述第二管道的第二端的端面平齐，或所述储液箱的顶面低于所述第二管道的第二端的端面。
12.根据本实用新型提供的一种搅拌站，所述储液箱包括：箱体，所述箱体的底部与所述第一管道连接；重力传感器，所述重力传感器与所述箱体的顶部连接。
13.根据本实用新型提供的一种搅拌站，所述第二管道具有第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部背向所述储液箱弯折，所述第二弯折部朝向所述储液箱弯折。
14.本实用新型实施例提供的搅拌主机装置，通过将第二管道与第一管道连接，可使空气由第二管道进入第一管道内，加快了卸液速度，提高了卸液效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的搅拌主机装置的结构示意图；
17.附图标记：
18.10：第一管道；20：液体供应组件；21：储液箱；22：阀门；30：第二管道；31：第一单向阀；40：收尘组件；41：第三管道；42：收尘机；100：搅拌主机；211：箱体；212：重力传感器。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.下面结合图1描述本实用新型的搅拌主机装置及搅拌站。
22.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，搅拌主机装置包括：搅拌主机100、第一管道10和第二管道30。第一管道10的第一端与搅拌主机100连接，第一管道10的第二端用于与液体供应组件20连接。第二管道30的第一端与第一管道10连接，第二管道30的第二端与大气连通。
23.具体来说，在混凝土搅拌前，需要按照配比将水和粉料进行称重，水储存在液体供应组件20内，液体供应组件20用于向搅拌主机100供应水，搅拌主机100用于将水和粉料进行搅拌。在液体供应组件20将其内部的液体排出后，关闭液体供应组件20的阀门，会导致第一管道10内留有部分水，由于此时第一管道10内为真空状态，会产生负压，导致第一管道10内的水无法快速进入搅拌主机100内，影响了卸水效率。将第二管道30与第一管道10连接，可在阀门关闭后，由第二管道30向第一管道10内通入空气，产生压力，进而将第一管道10内的水快速流入搅拌主机100内。
24.需要说明的是，液体供应组件20可以是水供应组件，也可以是其他液体如外加剂供应组件，对此，本实施例不做限定。
25.本实用新型实施例提供的搅拌主机装置，通过将第二管道与第一管道连接，可使空气由第二管道进入第一管道内，加快了卸液速度，提高了卸液效率。
26.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，第二管道30的第一端靠近第一管道10的第二端设置。
27.具体来说，第二管道30的第一端靠近第一管道10的第二端设置，增加了进入第一管道10内的空气的体积，以产生较大的气压，进而推动第一管道10内的液体快速进入搅拌
主机100内。如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，搅拌主机装置还包括第一单向阀31，第一单向阀31设置在第二管道30的第二端，空气可经过第一单向阀31进入第二管道30，但不能通过第一单向阀31溢出第二管道30。
28.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，搅拌主机装置还包括收尘组件40，收尘组件40包括：收尘机42和第三管道41。第三管道41的第一端与收尘机42的底部连接，第三管道41的第二端与搅拌主机100的顶部连接。
29.具体来说，当液体供应组件20内的水进入搅拌主机100后，在水和粉料搅拌的过程中会产生灰尘，收尘机42用于将搅拌主机100内产生的灰尘吸入。具体地，在搅拌过程中，由于灰尘质量轻，会浮动在搅拌主机100靠近顶面的位置，第三管道41的第二端与搅拌主机100的顶部连接，便于将灰尘吸入收尘机42内。
30.在本实用新型的一个实施例中，当液体供应组件20内的水卸完后，关闭阀门，空气经过第一单向阀31进入第二管道30内，从而推动第一管道10内的水快速进入搅拌主机100内。水与粉料在搅拌主机100内进行搅拌，产生的灰尘可通过第三管道41进入收尘机42内。空气由第一单向阀31进入第二管道30内，使第二管道30形成风道，作为收尘的补气通道，可利于收尘机42快速将搅拌主机100内的灰尘抽取，提升了搅拌主机装置的吸尘效果。进一步地，在第二管道30的第二端设置第一单向阀31，既可使空气进入第二管道30内，又能防止搅拌主机100内的灰尘散入空气中，从而避免造成环境污染。
31.进一步地，搅拌主机装置还包括第四管道，第四管道的第一端与搅拌主机100的侧壁连接，第四管道的第二端设置有第二单向阀。
32.具体来说，为提高收尘机42的吸尘效果，可在搅拌主机100的侧壁上连接第四管道，第四管道形成风道，可与第二管道30共同作用，以提高收尘机42的吸尘效果。进一步地，为防止灰尘由第四管道排出，可在第四管道的第二端设置第二单向阀。
33.本实用新型实施例提供的搅拌主机装置，通过将第二管道与第一管道连接，并在第二管道上设置第一单向阀，通过在搅拌主机的侧壁连接第四管道，并在第四管道上设置第二单向阀，可使第二管道和第四管道形成风道，利于收尘机抽取灰尘，同时，可防止搅拌主机内的灰尘通过第二管道和第四管道溢出，有利于保护环境。
34.本实用新型还提供了一种搅拌站，包括搅拌主机装置。
35.本实用新型实施例提供的搅拌站，通过设置搅拌主机装置，可在阀门关闭后消除第一管道内的负压，提高了卸水效率，进而提高了搅拌站的工作效率。
36.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，搅拌站还包括液体供应组件20。液体供应组件20包括：储液箱21和阀门22。储液箱21通过第一管道10与搅拌主机100连接，储液箱21的底面高于搅拌主机100的顶面。阀门22设置在储液箱21与第一管道10的连接处，且阀门22位于储液箱21和第二管道30的第一端之间，并与第二管道30的第一端邻近设置。
37.具体来说，储液箱21用于存放已经计量好的水，当需要将水和粉料进行搅拌时，打开阀门22，储液箱21内的水会通过第一管道10进入搅拌主机100内，实现粉料和水的搅拌。
38.具体地，储液箱21的位置高于搅拌主机100的位置，以使水在重力的作用下能够进入搅拌主机100。阀门22设置在储液箱21与第一管道10的连接处，可选地，阀门22可设置在储液箱21的出口处，也可设置在第一管道10上。阀门22位于储液箱21和第二管道30的第一端之间，也就是说，第二管道30位于阀门22的下游，以便在阀门22关闭后，第二管道30能够
将空气通入第一管道10内，从而推动第一管道10内的水进入搅拌主机100内。进一步地，第二管道30的第一端与阀门22邻近设置，以增加进入第一管道10内的空气的体积，形成较大的压力，进而使第一管道10内的水快速进入搅拌主机100内。
39.进一步地，如图1所示，在本实施例中，储液箱21包括箱体211和重力传感器212。具体来说，箱体211的底部与第一管道10连接，以使箱体211内的水在重力的作用下进入搅拌主机100内。箱体211的顶部与重力传感器212连接，当箱体211内通入水时，重力传感器212可检测箱体211内水的重量，起到计量称重的作用。
40.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第二管道30具有第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部背向储液箱21弯折，第二弯折部朝向储液箱21弯折，以使第二管道30的第二端高于储液箱21的顶面。
41.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，阀门22可以为蝶阀，其可以通过电动或气动的方式进行控制。阀门22也可以为电磁阀或其他机械阀门。
42.以下以图1所示的实施例为例，详细说明本实用新型提供的搅拌站的工作过程。
43.在混凝土搅拌前，需要按照配比将水和粉料进行称重，水进入箱体211内，由与箱体211连接的重力传感器进行计量，当箱体211内水的重量达到设定值时，停止进水。打开阀门22，使储液箱21内的水进入搅拌主机100。当储液箱21内的水卸完后，关闭阀门22，空气经过第一单向阀31进入第二管道30内，从而推动第一管道10内的水快速进入搅拌主机100内。水与粉料在搅拌主机100内进行搅拌，产生的灰尘可通过第三管道41进入收尘机42内。空气由第一单向阀31进入第二管道30内，使第二管道30形成风道，可利于收尘机42快速将搅拌主机100内的灰尘抽取，提升了搅拌主机装置的吸尘效果。进一步地，在第二管道30内设置第一单向阀31，可使空气进入第二管道30内，而防止搅拌主机100内的灰尘散入空气中，从而避免造成环境污染。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。