一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置的制作方法

1.本实用新型涉及掺合装置技术领域，具体为一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，减少单位水泥用量，节约水泥。
3.但是现有的装置在进行使用时减水剂一直在一个地方散入，使得另外的方向加的水源大于寻常加入的水源，装置内部液体搅拌完成后需要工作人员进行人力收集，因此，需要设计一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置较为浪费水资源以及装置内部的液体需要进行人力收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括：
6.底板，所述底板的上表面固定连接有出口仓，所述出口仓的底端插接有连接通道，所述连接通道的另一端插接有搅拌桶；
7.传送结构，所述搅拌桶的底端活动连接有隔离板，所述隔离板的上表面固定连接有第一滑板，所述隔离板的一端的表面固定连接有抽拉把手，所述搅拌桶的一侧开设有适配槽，所述适配槽的两侧开设有滑槽，所述适配槽的外部活动连接有第二滑板，所述适配槽的内部插接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有传送带，所述支撑架的两侧固定连接有第三滑板，所述支撑架的上表面开设有固定槽，所述支撑架的上表面活动连接有防风板，所述防风板的一端固定连接有通风板，所述通风板的表面电器连接有通风扇。
8.优选的，所述搅拌桶的上表面活动连接有盖板，所述盖板的上表面固定连接有电机盒。
9.优选的，所述底板的一端插接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有辅助板，所述搅拌桶的下表面的左侧固定连接有梯架，所述支撑架的一侧插接有连接转轴，所述连接转轴的一端电器连接有第一电机本体，所述第一电机本体的一端插接有电源导线，所述第一电机本体的底端设置有支撑板。
10.优选的，所述辅助板的表面一侧开设有与支撑架的底端相适配的第一移动槽，所述辅助板的表面另一侧开设有与支撑板相适配的第二移动槽。
11.优选的，所述辅助板的一端固定连接有推手，所述辅助板的底端设置有万向轮。
12.优选的，所述电机盒内部设置有第二电机本体，所述第二电机本体的一端活动连接有输出轴，所述盖板的表面开设有插接口，所述输出轴的底端表面固定连接有搅拌柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该高强节能混凝土减水剂的掺合装置，通过设置的适配槽、滑槽、第二滑板、支撑架、传送带、第三滑板、固定槽、防风板、通风板和通风扇，使用时，工作人员将支撑架的底端插入适配槽内部，支撑架的底端与第一移动槽相连接，支撑架底端设置有限位结构可以将支撑架本身进行固定，之后将防风板与支撑架之间进行固定，工作人员将内部的通风扇进行启动，通风扇将传送带表面的减水剂吸附，之后通过支撑架底端均匀的洒落在搅拌桶内部，使得装置内部的减水剂不会向同一个地方添加，使得用到的水源减少，之后搅拌桶内部进行搅拌即可，达到了装置在进行使用时内部的水资源的使用可以减少的目的。
15.2、该高强节能混凝土减水剂的掺合装置，通过设置的出口仓、连接通道、搅拌桶、隔离板、第一滑板和抽拉把手，使用时，当内部的减水剂进行添加完毕时，装置内部同时搅拌完成时，工作人员将搅拌桶底部的隔离板通过抽拉把手抽出一部分，使得装置内部的液体通过连接通道进入出口仓，工作人员只需要将出口仓内部的液体进行收集即可，不需要使工作人员进行人力收集，达到了装置内部的液体直接流出，提高了工作效率减少了人力的使用的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型搅拌桶结构的立体示意图；
18.图3为本实用新型支撑架结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型盖板结构的立体示意图。
20.图中：1、底板；2、出口仓；3、连接通道；4、搅拌桶；5、隔离板；6、第一滑板；7、抽拉把手；8、适配槽；9、滑槽；10、第二滑板；11、支撑架；12、传送带；13、第三滑板；14、固定槽；15、防风板；16、通风板；17、通风扇；18、盖板；19、电机盒；20、连接柱；21、辅助板；22、梯架；23、连接转轴；24、第一电机本体；25、电源导线；26、支撑板；27、第一移动槽；28、第二移动槽；29、推手；30、万向轮；31、第二电机本体；32、输出轴；33、插接口；34、搅拌柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种高强节能混凝土减水剂的掺合装置，本技术中使用的底板1、出口仓2、连接通道3、第一电机本体24和第二电机本体31为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术：
24.底板1，底板1的上表面固定连接有出口仓2，出口仓2的底端插接有连接通道3，连
接通道3的另一端插接有搅拌桶4；
25.传送结构，搅拌桶4的底端活动连接有隔离板5，隔离板5的上表面固定连接有第一滑板6，隔离板5的一端的表面固定连接有抽拉把手7，搅拌桶4的一侧开设有适配槽8，适配槽8的两侧开设有滑槽9，适配槽8的外部活动连接有第二滑板10，适配槽8的内部插接有支撑架11，支撑架11的内部活动连接有传送带12，支撑架11的两侧固定连接有第三滑板13，支撑架11的上表面开设有固定槽14，支撑架11的上表面活动连接有防风板15，防风板15的一端固定连接有通风板16，通风板16的表面电器连接有通风扇17，防风板15的作用在于将外部的风力进行阻挡，使得外部的风力不会干扰到通风扇17的使用，通风扇17将内部的减水剂进行向上吸附，之后内部的扇叶将减水剂打散，通风扇17的风力将减水剂洒向搅拌桶4内部。
26.进一步的，搅拌桶4的上表面活动连接有盖板18，盖板18的上表面固定连接有电机盒19，盖板18在搅拌桶4内部进行搅拌时，装置内部的液体不会飞溅，电机盒19对第二电机本体31进行保护。
27.进一步的，底板1的一端插接有连接柱20，连接柱20的另一端固定连接有辅助板21，搅拌桶4的下表面的左侧固定连接有梯架22，支撑架11的一侧插接有连接转轴23，连接转轴23的一端电器连接有第一电机本体24，第一电机本体24的一端插接有电源导线25，第一电机本体24的底端设置有支撑板26，电源导线25支撑第一电机本体24进行启动，连接转轴23带动搅拌柱34进行转动搅拌。
28.进一步的，辅助板21的表面一侧开设有与支撑架11的底端相适配的第一移动槽27，辅助板21的表面另一侧开设有与支撑板26相适配的第二移动槽28，第一移动槽27与第二移动槽28相同，使得支撑架11与支撑板26之间移动位置相同。
29.进一步的，辅助板21的一端固定连接有推手29，辅助板21的底端设置有万向轮30，推手29和万向轮30辅助底板1和辅助板21进行移动。
30.进一步的，电机盒19内部设置有第二电机本体31，第二电机本体31的一端活动连接有输出轴32，盖板18的表面开设有插接口33，输出轴32的底端表面固定连接有搅拌柱34，第二电机本体31带动输出轴32进行转动，进而带动搅拌柱34将搅拌桶4内部的液体进行搅拌。
31.工作原理：使用时，使用人员首先将支撑架11的底端插入适配槽8内部，支撑架11的底端与第一移动槽27相连接，支撑架11底端设置有限位结构可以将支撑架11本身进行固定，之后将防风板15与支撑架11之间进行固定，工作人员将内部的通风扇17进行启动，通风扇17将传送带12表面的减水剂吸附，之后通过支撑架11底端均匀的洒落在搅拌桶4内部，当内部搅拌完毕时，工作人员将搅拌桶4底部的隔离板5通过抽拉把手7抽出一部分，使得装置内部的液体通过连接通道3进入出口仓2，工作人员只需要将出口仓2内部的液体进行收集即可，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。