一种用于陶瓷纤维辐热盘生产的压胚装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷纤维辐热盘加工设备技术领域，具体是一种用于陶瓷纤维辐热盘生产的压胚装置。


背景技术：

2.电热器是将电能转换成热能的设备，与原来传统燃料发热相比，具有清洁卫生、没有污染、热效率高、方便控制和调节温度的优点，陶瓷纤维辐热盘是电热器的主要构件之一，其组装工序比较复杂，需将陶瓷纤维辐热盘准确定位在底座上，而又不能损坏其它电子元件。
3.现有的陶瓷纤维辐热盘压胚成型装置，在物料填充时纳米级容易分散至空气中，不仅会污染空气，还会造成物料的浪费，且压胚结束后无法较好的自行脱模，通常需要借助外部设备辅助脱模，不仅操作复杂，且会导致生产成本的增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷纤维辐热盘生产的压胚装置，旨在解决现有技术中的在物料填充时纳米级容易分散至空气中，且压胚结束后无法较好的自行脱模的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于陶瓷纤维辐热盘生产的压胚装置，包括：压胚筒，所述压胚筒的内部自上而下依次设置有压胚部、支撑部和脱模部，所述支撑部的内部开设有通孔，所述支撑部的上方设置有位于压胚部底部的下冲模，所述下冲模的底部设置有滑竿，且所述滑竿的底端贯穿通孔延伸至脱模部的内部，所述压胚筒的侧壁开设有位于脱模部一侧的滑槽，所述滑竿的底端设置有连接板，且所述连接板的一端贯穿滑槽延伸至压胚筒的外部，所述压胚筒顶部设置有位于压胚部正上方的上冲模，所述上冲模的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有用于其高度调节的伸缩部件，所述安装板的一侧设置有用于带动连接板升高的抬升部件，所述压胚筒的一侧设置有用于压胚部内进行物料添加的填充机构。
6.为了使得本实用新型具有较好的进行压胚加工的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为液压缸，且所述液压缸的伸缩端与安装板固定连接。
7.为了使得本实用新型具有较好的进行脱模的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述抬升部件包括固定连接在l形支板，所述l形支板的侧壁开设有移动槽，所述连接板的端部滑动连接在移动槽的内部，所述滑竿和通孔为滑动连接，所述连接板和滑槽为滑动连接。
8.为了使得本实用新型具有较好的进行物料填充的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述填充机构包括设置在压胚部一侧的填充管，所述填充管远离压胚筒的一端设置有用于料粉输送的输送泵。
9.为了使得本实用新型具有增加设备的密封性的作用，本实用新型的进一步的技术
方案为，所述上冲模的外部设置有密封圈。
10.为了使得本实用新型具有较好的使下冲模进行复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接板的一侧设置有用于其抬升后复位的弹性复位件，所述弹性复位件为设置在滑竿外部的复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与支撑部和连接板固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，通过调节伸缩部件使安装板带动上冲模下降，当上冲模下降至压胚部内后，通过填充机构向压胚部的内部进行物料填充，使上冲模配合下冲模进行压胚，在上冲模对压胚部出口的阻挡下，由内部直接进行填充物料，有效的防止纳米级的料粉飘散至设备外部造成物料的浪费以及空气污染，在压胚完成后，调节伸缩部件收缩，使安装板带动上冲模复位脱离压胚部，同时复位抬升的安装板在抬升部件的作用下，带动连接板沿滑槽进行抬升，使滑竿带动下冲模升高，将压胚成型的陶瓷纤维辐热盘推送至设备外部，无需借助外部设备的辅助，较好自行完成脱模，操作简单便捷，有效节省生产成本，实用性较高。
附图说明
13.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
14.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
15.图3是本实用新型的具体实施例的剖视图。
16.图中：1、压胚筒；2、压胚部；3、支撑部；4、脱模部；5、通孔；6、下冲模；7、滑竿；8、滑槽；9、连接板；10、上冲模；11、安装板；12、抬升部件；121、l形支板；122、移动槽；13、填充机构；131、填充管；132、输送泵；14、液压缸；15、密封圈；16、复位弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-3所示，一种用于陶瓷纤维辐热盘生产的压胚装置，包括：压胚筒1，压胚筒1的内部自上而下依次设置有压胚部2、支撑部3和脱模部4，支撑部3的内部开设有通孔5，支撑部3的上方设置有位于压胚部2底部的下冲模6，下冲模6的底部设置有滑竿7，且滑竿7的底端贯穿通孔5延伸至脱模部4的内部，压胚筒1的侧壁开设有位于脱模部4一侧的滑槽8，滑竿7的底端设置有连接板9，且连接板9的一端贯穿滑槽8延伸至压胚筒1的外部，压胚筒1顶部设置有位于压胚部2正上方的上冲模10，上冲模10的顶部固定连接有安装板11，安装板11的顶部设置有用于其高度调节的伸缩部件，安装板11的一侧设置有用于带动连接板9升高的抬升部件12，压胚筒1的一侧设置有用于压胚部2内进行物料添加的填充机构13。
19.在本具体实施例中，通过调节伸缩部件使安装板11带动上冲模10下降，当上冲模10下降至压胚部2内后，通过填充机构13向压胚部2的内部进行物料填充，使上冲模10配合下冲模6进行压胚，在上冲模10对压胚部2出口的阻挡下，由内部直接进行填充物料，有效的防止纳米级的料粉飘散至设备外部造成物料的浪费以及空气污染，在压胚完成后，调节伸缩部件收缩，使安装板11带动上冲模10复位脱离压胚部2，同时复位抬升的安装板11在抬升部件12的作用下，带动连接板9沿滑槽8进行抬升，使滑竿7带动下冲模6升高，将压胚成型的
陶瓷纤维辐热盘推送至设备外部，无需借助外部设备的辅助，较好自行完成脱模，操作简单便捷，有效节省生产成本，实用性较高。
20.具体的，伸缩部件为液压缸14，且液压缸14的伸缩端与安装板11固定连接。
21.进一步的，抬升部件12包括固定连接在l形支板121，l形支板121的侧壁开设有移动槽122，连接板9的端部滑动连接在移动槽122的内部，随着l形支板121跟随安装板11复位抬升，连接板9会相对于移动槽122向下移动，当连接板9移动至移动槽122底部时，会跟随持续升高的l形支板121同步进行升高，从而自行完成陶瓷纤维辐热盘的脱模。
22.具体的，填充机构13包括设置在压胚部2一侧的填充管131，填充管131远离压胚筒1的一端设置有用于料粉输送的输送泵132，通过输送泵132配合填充管131直接由压胚部2内部进行物料填充，在上冲模10的阻挡下，有效的避免料粉扩散至设备外部。
23.进一步的，滑竿7和通孔5为滑动连接，连接板9和滑槽8为滑动连接。
24.优选的，上冲模10的外部设置有密封圈15，通过密封圈15有效的提高上冲模10与压胚部2之间的密封效果，使物料不易扩散至外部。
25.优选的，连接板9的一侧设置有用于其抬升后复位的弹性复位件。
26.进一步的，弹性复位件为设置在滑竿7外部的复位弹簧16，且复位弹簧16的两端分别与支撑部3和连接板9固定连接，通过复位弹簧16，使脱模结束后，随着设备的再次压胚使用，l形支板121下降后，能够使复位弹簧16复位推动连接板9下降，并配合连接板9自身重力，较好的使其进行下降复位，使下冲模6较好的复位，为再次的压胚做准备。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。