一种用于极寒极热环境的集成装配式建筑的楼层板结构的制作方法

一种用于极寒极热环境的集成装配式建筑的楼层板结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及预制建筑，尤其涉及一种用于极寒极热环境的集成装配式建筑的楼层板结构。


背景技术：

2.目前我国等国家在内具有高原、沙漠、无人区、军营边防地等环境极恶劣的地区，这些地区内的生存环境极为恶劣，但是这些地区有的是国家的边疆，需要边防人员驻守在海拔超过3000米的高原上；有的则是进行地质探测或石油探测的重要区域，这些地方荒无人烟，而且地处偏远，尤其是高海拔地区，这里昼夜环境温差极大，极热时温度能够达到40至50℃，极寒的时候能够达到零下20-40℃，而且这些地区的周围大多是山脉、沙漠及雪山环境，这里地理环境较为复杂，在这些环境下施工修建房屋较为困难，而且施工材料无法在周围获得，需要组织运输，消耗大而且建设周期长，而且高海拔地区的风力可达到8级以上，容易引起沙尘暴，进一步提高了施工的难度。在这里长期驻扎时，由于环境的影响，上午高温，晚上低温，而且还有较大的风声，若使用帐篷及睡袋等组合确实能够满足短期的休息需求，但是需要长时间驻扎在这些恶劣环境时就无法满足驻防官兵和科研人员的休息及居住需求。常规的楼层板采用水泥等材料，没有保温隔热的作用，若需要保持室内恒温需要一直对室内制冷加热，容易造成资源浪费，而这些地区的电力也不容易获取，使用较为不便。
3.本实用新型正是基于上述不足研发而产生的。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够满足在高原极寒极热特殊环境下能够保温隔热的用于集成装配式建筑的楼层板结构。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型一种用于极寒极热环境的集成装配式建筑的楼层板结构，包括能够防寒隔热的地板组件1，所述的地板组件1包括用于防寒隔热的保温基层11和设置于保温基层11上方的地板层12，所述的保温基层11包括岩棉夹芯板111和设置于岩棉夹芯板111与地板层12之间的第一聚氨酯喷涂板112。
7.所述的第一聚氨酯喷涂板112和岩棉夹芯板111的端部外侧还连接有能够将二者同时卡合的固定连接架7，所述的地板层12上端还连接有龙骨顶导梁24，所述的龙骨顶导梁24上设有两个连接部241，所述的龙骨顶导梁24、固定连接架7及保温基层11之间和龙骨顶导梁24及保温基层11之间设有能够竖向穿设龙骨顶导梁24、固定连接架7及保温基层11和龙骨顶导梁24及保温基层11的多个连接件 3。
8.所述的固定连接架7为具有咬合槽71的槽钢，所述的岩棉夹芯板111和第一聚氨酯喷涂板112灌注在槽钢内，所述的连接件3为螺钉，且所述的螺钉同时竖向穿设地板层12、第一osb结构板131、槽钢及第一聚氨酯喷涂板112并将各部件锁紧。
9.所述的地板层12上方设有加热保温基层14，所述的加热保温基层14包括设于地板
层12上方并用于保温的xps保温板141，所述的 xps保温板141与地板层12之间还设有在通电后能够加热的电热膜地暖142，所述的电热膜地暖142上还设有复合板143。
10.所述的地板层12与保温基层11之间还设有支撑层13，所述的支撑层13包括设于第一聚氨酯喷涂板112和地板层12之间的第一 osb结构板131。
11.所述的岩棉夹芯板111的厚度范围为100mm-150mm，所述的第一聚氨酯喷涂板112的厚度范围为100mm-300mm。
12.所述的地板层12为用于支撑的水泥板，且所述的地板层12的厚度范围为20mm-40mm。
13.所述的第一osb结构板131的厚度范围为12mm-26mm。
14.所述的xps保温板141的厚度范围为12mm-26mm。
15.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
16.1、本实用新型集成装配式建筑的地板结构设置了保温基层和地板层，保温基层包括第一聚氨酯喷涂板和岩棉夹芯板，第一聚氨酯喷涂板具有隔热、保温和隔音的作用且还能够防水，岩棉夹芯板设置在聚氨酯喷涂板的外侧，直接与地面及大气接触，岩棉夹芯板具有防火、保温隔热及吸音隔声的特点；
17.2、第一聚氨酯喷涂板与岩棉夹芯板配合形成双重保温，进一步的保温隔热。
18.3、为了使得保温基层连接稳固，本地板结构设置了连接架，通过连接架将保温基层的端部连接固定，并且通过连接件将龙骨顶导梁、固定连接架及保温基层连接固定，固定的更稳固，并且固定连接架为一体成型的整体结构，因此固定连接架的侧边可以用于固定，而且龙骨顶导梁上还设置了连接部，便于用户将地板组件连接安装至其他部件上形成整体的集成装配式建筑。
19.4、地板组件在工厂已经完成装配了，用户只需要购买成品，运输预定位置后，和其他部件拼装即可得到完整的集成装配式建筑，不要多余的施工，使用更方便，而且能够减少施工周期。
【附图说明】
20.图1是本实用新型种用于极寒极热环境的集成装配式建筑的楼层板结构的剖视图；
21.图2是本实用新型种用于极寒极热环境的集成装配式建筑的楼层板结构连接状态的剖视图；
22.图3是图2中a区域的放大图；
23.图4是图2中b区域的放大图；
24.图5是本实用新型种集成装配式建筑的局部图；
25.图6是图5中c区域的放大图；
26.图7是图5中d区域的放大图。
【具体实施方式】
27.下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
28.如图1至7所示，本实用新型提供一种用于极寒极热环境的集成装配式建筑的楼层
板结构，包括能够防寒隔热的地板组件1和与地板组件1连接并能够防寒隔热的墙体组件2，所述的地板组件1包括用于防寒隔热的保温基层11和设置于保温基层11上方的地板层12，所述的墙体组件2包括外墙层21和设于外墙层21内侧的内墙层22，所述的外墙层21和内墙层22之间设有用于防寒隔热的保温层23，且所述的外墙层21和内墙层22之间还设有能够横向支撑外墙层21 和内墙层22的多个龙骨顶导梁24，所述的龙骨顶导梁24上设有两个连接部241，所述的地板组件1连接于保温层23和内墙层22的下方，且所述的地板组件1端部与外墙层21通过连接件3连接固定，且最下端的龙骨顶导梁24与地板层12贴合，并且该龙骨顶导梁24 与地板组件1之间设有能够竖向穿设二者而使得二者固定的连接件 3。
29.所述的保温基层11包括岩棉夹芯板111和设置于岩棉夹芯板111 与地板层12之间的第一聚氨酯喷涂板112。
30.所述的保温层23包括第二聚氨酯喷涂板231和设于第二聚氨酯喷涂板231与外墙层21之间的防水透气膜232。
31.本实用新型用于极寒极热环境的集成装配式建筑的楼层板结构 100设置了分别为集成装配式建筑墙底板和墙壁的地板组件1和外墙组件2，地板组件1由第一聚氨酯喷涂板112、岩棉夹芯板111和地板层12组成，第一聚氨酯喷涂板112具有隔热保温的作用且还能够防水，岩棉夹芯板111设置在聚氨酯喷涂板112的外侧，直接与地面接触，岩棉夹芯板111具有防火、保温隔热及吸音隔声的特点，第一聚氨酯喷涂板112与岩棉夹芯板111配合进一步的保温隔热；而外墙组件2包括外墙层21和内墙层22，外墙层21和内墙层22之间设置了第二聚氨酯喷涂板231用于隔热保温，通过防水透气膜232进行房间和外部的换气，而且外墙层21和内墙层22之间还设有能够横向支撑的多个龙骨顶导梁24，提高外墙组件2的支撑力，地板组件1与外墙组件2的侧壁通过连接件3横向连接固定，并而位于最下端的龙骨顶导梁24通过连接件3与地板组件1竖向连接固定，固定的效果更好。而且地板组件1和外墙组件2已经组装完成了，用户只需要购买成品，运输预定位置后，和其他部件拼装即可得到完整的集成装配式建筑，不要多余的施工，使用更方便，而且能够减少施工周期。该地板结构100为集成装配式建筑的楼层板部品。
32.如图1所示，所述的地板层12上位于内墙层22内侧设有加热保温基层14，所述的加热保温基层14包括设于地板层12上方并用于保温的xps保温板141，所述的xps保温板141与地板层12之间还设有在通电后能够加热的电热膜地暖142。xps保温板141具有低吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性的优点，进一步的隔热保温，在炎热的环境下能够避免地面热量传导至室内，当本实用新型应用于寒冷及潮湿的环境下，则可以通过电热膜地暖142加热，使得室内保持温暖，便于用户休息和办公，而且xps保温板141、第一聚氨酯喷涂板112及岩棉夹芯板111多层配合保温，保温效果更好。由于具有多层板的配合而减少了热量的散失，因此只电热膜地暖142在加热完成后，就可以关掉了，节省了资源。
33.如1所示，所述的第一聚氨酯喷涂板112和岩棉夹芯板111的端部外侧还连接有能够将二者同时卡合的固定连接架7，所述的固定连接架7的另一侧与保温层23连接，所述的龙骨顶导梁24、固定连接架7及保温基层11之间和龙骨顶导梁24及保温基层11之间设有能够竖向穿设龙骨顶导梁24、固定连接架7及保温基层11和龙骨顶导梁24及保温基层11的多个连接件3。多个连接件3穿设龙骨顶导梁 24后与固定连接架7及保温基层11或保温基层11连接，多点连接，连接的更稳固。
34.如1所示，所述的固定连接架7为具有咬合槽71的槽钢，所述的岩棉夹芯板111和第一聚氨酯喷涂板112灌注在槽钢内，所述的连接件3为螺钉，且所述的螺钉同时竖向穿设地板层12、第一osb结构板131、槽钢及第一聚氨酯喷涂板112并将各部件锁紧。岩棉夹芯板111和第一聚氨酯喷涂板112的端部设置在咬合槽71内，固定的更稳固，而且螺钉同时竖向穿设地板层12、第一osb结构板131、槽钢及第一聚氨酯喷涂板112将各部件锁紧，使得各部件的连接的更紧密。
35.如图1所示，所述的地板层12与保温基层11之间还设有支撑层 13，所述的支撑层13包括设于第一聚氨酯喷涂板112和地板层12之间的第一osb结构板131。为了提高地板组件1的支撑力，设置了第一osb结构板131，第一osb结构板131具有重量轻、结构强度强、膨胀系数小、性能稳定及不易变形的有点，能够降低整个地板组件1 的重量。
36.如图1所示，所述的岩棉夹芯板111的厚度范围为100-150mm，所述的第一聚氨酯喷涂板112的厚度范围为100mm-300mm。岩棉夹芯板111的厚度为100mm、120mm或150mm，第一聚氨酯喷涂板112的厚度为100mm、150mm、180mm、240mm及280mm等，此时岩棉夹芯板 111和第一聚氨酯喷涂板112在保障了足够的保温特性的同时减少了整体的重力。
37.如图1所示，所述的地板层12为用于支撑的水泥板，且所述的地板层12的厚度范围为20mm-40mm。地板层12的厚度为24mm，此时地板层12具有足够的支撑力，并且能够减少整体装配的重量。
38.如图1所示，所述的第一osb结构板131的厚度范围为 12mm-26mm。第一osb结构板131的厚度为20mm，第一osb结构板131 与地板层12配合形成双重支撑，支撑效果更好。
39.如图1所示，所述的xps保温板141的厚度范围为12mm-26mm。 xps保温板141的厚度为20mm，能够减少电热膜地暖142发热后室内热量的流失，保温效果更好。
40.如图1所示，所述的第二聚氨酯喷涂板231和防水透气膜232之间还设有用于支撑的第一连接层24，所述的第一连接层24包括第二 osb结构板241，所述的第二聚氨酯喷涂板231和内墙层22之间还设有第二连接层25，所述的第二连接层25包括设于第二聚氨酯喷涂板 231内侧的第三osb结构板251和设于第三osb结构板251与内墙层 22之间的石膏板252。第二osb结构板241和第三osb结构板251具有重量轻、结构强度强、膨胀系数小、性能稳定及不易变形的有点，能够降低整个外墙组件2的重量，并且，还在第三osb结构板251与内墙层22之间设置了石膏板252，石膏板252具有质量轻、保温隔热、防火性能好及隔音性能好的有点，而且石膏板252还能够与第二 osb结构板241配合作结构抗震，进一步提高集成装配式建筑的安全性。
41.如图2和图5所示，所述的外墙层21包括相互拼接的多块纤维增强水泥挂板211，且所述的第二osb结构板241上连接有能够将上下相邻的两块纤维增强水泥挂板211连接固定的连接架4。纤维增强水泥挂板211的使用寿命在50年以上，使用时间长，而且耐磨，纤维增强水泥挂板211与石膏板252配合做二次防火的防护，安全性更好。纤维增强水泥挂板211加工方便，而且耐严寒酷暑，经久耐用、抗紫外线耐老化。对酸、碱、盐及潮湿地区有很好的耐腐蚀性。无污染，可以再生利用；环保性能好。容易清洗，免除后期维护，而且能够模块的设计，便于安装拼接。内墙层22为集成纤维墙板。
42.如图2和图5所示，各所述的纤维增强水泥挂板211上均设有凸出的连接部2111，所述的连接架4通过螺钉固定连接在第二osb结构板241外侧，且所述的连接架4上设有一个第
一翻边41及两个第二翻边42，所述的第一翻边41与连接架4配合形成供纤维增强水泥挂板211上侧的连接部2111卡入的第一固定槽43，两个所述的第二翻边42与连接架4配合形成供相邻纤维增强水泥挂板211下侧的连接部2111卡入的第二固定槽44。当需要安装纤维增强水泥挂板211 时，向将连接架4通过螺钉固定连接在第二osb结构板241上，然后将纤维增强水泥挂板211上的连接部2111卡入至第一固定槽43或第二固定槽44内。
43.如图3和图6所示，所述的纤维增强水泥挂板211上还设有卡接槽2112，所述的第二osb结构板241的上边缘和下边缘上还设有能够与卡接槽2112卡接固定的定位件5，所述的定位件5包括固定连接在墙体组件2上的定位架51，所述的定位架51上设有能够卡入至卡接槽2112内的卡接片52。定位件5设置在第二osb结构板241的上边缘或下边缘，定位件5上设置的卡接片52与固定纤维增强水泥挂板211上端或下端的卡接槽2112配合卡接，此时定位件5就与连接架4配合将上下两个纤维增强水泥挂板211卡接固定。当然当需要铺设两个以上的纤维增强水泥挂板211时，中部的纤维增强水泥挂板 211通过上下设置的连接架4进行固定，而上下两端的纤维增强水泥挂板211则通过连接架4和定位件5的配合进行卡接固定，安装非常的方便。同时在连接架4和定位件5配合安装时纤维增强水泥挂板 211能够将连接架4和定位件5遮住，减缓连接架4和定位件5的腐蚀和老化。
44.如图1所示，所述的龙骨顶导梁24呈上下间隔的设于外墙层21 和内墙层22之间。龙骨顶导梁24安装在多个位置，支撑更好。
45.如7所示，所述的地板组件1和墙体组件2的连接处还设有由金属材质制成的底框线6，所述的底框线6呈l型设置，且所述的底框线6的侧边防水透气膜232贴合，所述的底框线6的底部与防水透气膜232、第二osb结构板241及固定连接架7的底面贴合。固定连接架7能够将岩棉夹芯板111和第一聚氨酯喷涂板112的端部夹紧，并且最下端的龙骨顶导梁24与固定连接架7通过连接件3锁紧，进一步固定地板组件1和墙体组件2，固定的更稳固。