一种氧化锆陶瓷生产用成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具技术领域，特别涉及一种氧化锆陶瓷生产用成型模具。


背景技术：

2.在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有：y-tzp磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。
3.传统的氧化锆陶瓷成型模具在使用时，往往采用热压注成型，热压注成型是在较高温度下(60～100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯。然而在操作过程中，模型紧密连接程度对蜡坯的成型结果具有很大的影响，且氧化锆陶瓷热压注成型的自然冷却会浪费大量时间，从而极大的影响了氧化锆陶瓷成型效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种氧化锆陶瓷生产用成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种氧化锆陶瓷生产用成型模具，包括支撑板，所述支撑板下表面固定安装有四组支柱，所述支撑板下表面固定安装有废水箱，所述支撑板上表面固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有齿轮，所述支撑板上表面固定安装有挡板，所述支撑板上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁底部活动安装有齿轮带，所述齿轮带上表面固定安装有移动挡板，所述支撑板上表面固定安装有隔热板，所述隔热板上表面活动安装有模体，所述模体左侧面设置有冷水管，所述模体左侧表面活动安装有散热板，所述散热板左右两侧面位置之间贯穿安装有四组螺杆，所述冷水管前表面固定安装有连接块一，所述连接块一前表面活动安装有出水管，所述冷水管后表面固定安装有连接块二，所述连接块二后表面活动安装有进水管，所述进水管左侧表面活动安装有过滤芯，所述支撑板上表面固定安装冷水箱。
7.优选的，所述冷水箱右侧表面固定安装有进水管，且水箱和冷水管通过进水管相关联。
8.优选的，所述废水箱前表面固定安装有出水管，且废水箱和冷水管通过出水管相关联。
9.优选的，所述移动挡板和挡板位于同一水平线，且移动挡板和挡板平行连接。
10.优选的，所述散热板、冷水管和模体位于同一中轴线，且散热板与模体通过螺杆活动连接。
11.优选的，所述齿轮和齿轮带位于同一纵轴，且齿轮和齿轮带啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本装置通过电机、齿轮、齿轮带、移动挡板和挡板等部件相配合，在模具成型过程中对模体起到紧固固定作用，防止因模体连接不牢因而对内部模具产生间隙，同时本装置结构简单，具有一定的实用性。
14.2、模体内部设置有冷水管，在模具成型过程中冷水管可快速进行冷却，节省了冷却时间，但冷水管受模体高温影响易产生损坏，因此本装置设置有可拆卸散热板，来对冷水管进行维护和更换，防止因冷水管损坏而导致的模体整体损坏，使模体的使用寿命大大增强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种氧化锆陶瓷生产用成型模具的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种氧化锆陶瓷生产用成型模具中的整体分图结构示意图；
17.图3为本实用新型一种氧化锆陶瓷生产用成型模具中的模体组件结构示意图；
18.图4为本实用新型一种氧化锆陶瓷生产用成型模具中的传动结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、支柱；3、电机；4、冷水箱；5、废水箱；6、模体；7、齿轮；8、齿轮带；9、移动挡板；10、挡板；11、隔热板；12、散热板；13、螺杆；14、冷水管；15、连接块一；16、出水管；17、过滤芯；18、进水管；19、凹槽；20、连接块二。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种氧化锆陶瓷生产用成型模具，包括支撑板1，支撑板1下表面固定安装有四组支柱2，支撑板1下表面固定安装有废水箱5，支撑板1上表面固定安装有电机3，电机3输出轴固定安装有齿轮7，支撑板1上表面固定安装有挡板10，支撑板1上表面开设有凹槽19，凹槽19内壁底部活动安装有齿轮带8，齿轮带8上表面固定安装有移动挡板9，支撑板1上表面固定安装有隔热板11，隔热板11上表面活动安装有模体6，模体6左侧面设置有冷水管14，模体6左侧表面活动安装有散热板12，散热板12左右两侧面位置之间贯穿安装有螺杆13，冷水管14前表面固定安装有连接块一15，连接块一15前表面活动安装有出水管16，冷水管14后表面固定安装有连接块二20，连接块二20后表面活动安装有进水管18，进水管
18左侧表面活动安装有过滤芯17，支撑板1上表面固定安装冷水箱4。
24.冷水箱4右侧表面固定安装有进水管18，且冷水箱4和冷水管14通过进水管18相关联，冷水箱4通过冷水管14对模体6内部进行冷却，大大节省了模体6冷却的时间。
25.废水箱5前表面固定安装有出水管16，且废水箱5和冷水管14通过出水管16相关联，模体6内通过冷水管14的废水，通过出水管16排出到废水箱5，排除冷水管14的废水，也对模体6内部进行快速冷却。
26.移动挡板9和挡板10位于同一水平线，且移动挡板9和挡板10平行连接，移动挡板9配合电机3输出轴上的齿轮7和齿轮带8，对移动挡板9进行移动，使移动挡板9和挡板10紧固配合，对模体6产生紧固效果。
27.散热板12、冷水管14和模体6位于同一中轴线，且散热板12与模体6通过螺杆13活动连接，冷水管14对模体6散热留下的余温，通过散热板12进行挥发，大大加快了模体6的冷却时间。
28.齿轮7和齿轮带8位于同一纵轴，且齿轮7和齿轮带8啮合连接，从带带动移动挡板9对模体6进行紧固连接，防止因模体6连接不牢因而对内部模具产生间隙。
29.需要说明的是，在本装置使用时，首先通过支柱2使支撑板1位于一个水平的状态，通过电机3上的齿轮7，带动齿轮带8使移动隔板9与隔板10相互配合，对模体6对进行紧固，防止因模体6连接不牢因而对内部模具产生间隙，同时模体6两侧面均设置有冷水管14和散热板12，冷水从冷水箱4中流出，经过进水管18流入冷水管14内，对模体6内部进行冷却，废水通过出水管16，流入废水箱5，模体6的余温可通过散热板12加快冷却，大大加快了模体6的冷却时间，同时散热板12通过螺杆13与模体6相连，在冷水管14损坏时，可拆卸散热板12对其进行维护，防止因冷水管14损坏而导致的模体6整体损坏，使模体6的使用寿命大大增强。本实用新型为一种氧化锆陶瓷生产用成型模具，模体6内部设置有冷水管14，在模具成型过程中冷水管14可快速进行冷却，节省了冷却时间，但冷水管14受模体6高温影响易产生损坏，因此本装置设置有可拆卸散热板12，来对冷水管14进行维护和更换，防止因冷水管14损坏而导致的模体6整体损坏，同时本装置通过电机3、齿轮7、齿轮带8、移动挡板9和挡板10等部件相配合，在模具成型过程中对模体6起到紧固固定作用，防止因模体6连接不牢因而对内部模具产生间隙，本装置结构简单，具有一定的实用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。