一种便于安装的复合型墙板的制作方法

1.本实用新型涉及墙板技术领域，具体为一种便于安装的复合型墙板。


背景技术：

2.复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音和施工快捷的优点，现有的部分复合墙板由于体积较大且比较重，在安装过程中与相邻墙板对齐比较困难，难以进行定位，安装容易偏斜，给安装带来较大困难，并且安装后相邻两个墙板之间衔接不够紧密，为此，我们提出一种便于安装的复合型墙板。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于安装的复合型墙板，便于对墙板的定位，使相邻两个墙板更易平齐，极大方便了墙板的安装，并且相邻两个墙板之间衔接更加紧密，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的复合型墙板，包括左墙板和定位组件；
5.左墙板：一侧对应置有右墙板，所述左墙板和右墙板之间设有扣合组件；
6.定位组件：包括导板、定位槽、安装槽、安装孔和螺钉， 所述定位槽对称开设于左墙板和右墙板的背侧中部，所述导板与定位槽对应，所述安装槽开设于导板的侧面，所述安装孔均匀开设于安装槽内，所述螺钉贯穿安装孔。
7.进一步的，所述定位组件还包括泡沫条，所述泡沫条对应配合于安装槽内，且泡沫条位于螺钉的外侧，定位组件可通过将导板在墙壁的侧面水平放置，再将螺钉穿过安装槽内的安装孔旋入墙体内，即可实现导板的安装，将泡沫条嵌入安装槽内对安装槽进行密封，然后使背侧的定位槽与导板对应配合，并且导板的厚度与定位槽的深度相等，墙板即可沿着导板滑动，将墙板滑至对应位置即可，使墙板更易安装。
8.进一步的，还包括侧槽和限位块，所述侧槽开设于右墙板的侧面，所述限位块设于左墙板的侧面与侧槽对应的位置，当左墙板与右墙板贴合后，此时侧槽与限位块对应配合。
9.进一步的，所述扣合组件包括底槽、导孔、导杆、楔块和卡槽，所述底槽开设于侧槽的底面，所述导孔开设于底槽的底面，所述导杆滑动配合于导孔内，所述楔块设于导杆的顶端，所述卡槽开设于限位块的中部与楔块对应的位置。
10.进一步的，所述扣合组件还包括弹簧，所述弹簧套接在导杆上位于楔块与底槽底面之间的位置，在限位块滑入侧槽的过程中，限位块首先与楔块接触，使楔块向下滑动，弹簧被压缩，当楔块与卡槽对应后，压缩的弹簧复位，楔块即可滑入卡槽内，从而实现左墙板和右墙板之间的紧密贴合，使衔接更加紧密。
11.进一步的，还包括压板和压槽，所述压板设于左墙板的侧面，所述压槽开设于右墙板的侧面与压板对应的位置，压板通过与压槽配合，可提高相邻两个墙板之间的密封性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于安装的复合型墙板，具有以下好处：
13.1、本便于安装的复合型墙板的定位组件可通过将导板在墙壁的侧面水平放置，再将螺钉穿过安装槽内的安装孔旋入墙体内，即可实现导板的安装，将泡沫条嵌入安装槽内对安装槽进行密封，然后使背侧的定位槽与导板对应配合，并且导板的厚度与定位槽的深度相等，墙板即可沿着导板滑动，将墙板滑至对应位置即可，使墙板更易安装。
14.2、本便于安装的复合型墙板可在限位块滑入侧槽的过程中，限位块首先与楔块接触，使楔块向下滑动，弹簧被压缩，当楔块与卡槽对应后，压缩的弹簧复位，楔块即可滑入卡槽内，从而实现左墙板和右墙板之间的紧密贴合，使衔接更加紧密。
15.3、本便于安装的复合型墙板的当左墙板与右墙板贴合后，此时侧槽与限位块对应配合，对墙板进一步进行定位，压板通过与压槽配合，可提高相邻两个墙板之间的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型左墙板前侧结构示意图。
19.图中：1左墙板、11右墙板、2定位组件、21导板、22定位槽、23安装槽、24安装孔、25螺钉、26泡沫条、3侧槽、31限位块、4扣合组件、41底槽、42导孔、43导杆、44楔块、45卡槽、46弹簧、5压板、51压槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种便于安装的复合型墙板，包括左墙板1和定位组件2；
22.左墙板1：一侧对应置有右墙板11，左墙板1和右墙板11之间设有扣合组件4，扣合组件4包括底槽41、导孔42、导杆43、楔块44和卡槽45，底槽41开设于侧槽3的底面，导孔42开设于底槽41的底面，导杆43滑动配合于导孔42内，楔块44设于导杆43的顶端，卡槽45开设于限位块31的中部与楔块44对应的位置，扣合组件4还包括弹簧46，弹簧46套接在导杆43上位于楔块44与底槽41底面之间的位置；
23.定位组件2：包括导板21、定位槽22、安装槽23、安装孔24和螺钉25， 定位槽22对称开设于左墙板1和右墙板11的背侧中部，导板21与定位槽22对应，安装槽23开设于导板21的侧面，安装孔24均匀开设于安装槽23内，螺钉25贯穿安装孔24，定位组件2还包括泡沫条26，泡沫条26对应配合于安装槽23内，且泡沫条26位于螺钉25的外侧。
24.其中：还包括侧槽3和限位块31，侧槽3开设于右墙板11的侧面，限位块31设于左墙板1的侧面与侧槽3对应的位置；还包括压板5和压槽51，压板5设于左墙板1的侧面，压槽51开设于右墙板11的侧面与压板5对应的位置。
25.将导板21在墙壁的侧面水平放置，再将螺钉25穿过安装槽23内的安装孔24并旋入墙体内，即可实现导板21的安装，再将泡沫条26嵌入安装槽23内对安装槽23进行密封，然后使背侧的定位槽22与导板21对应配合，并且导板21的厚度与定位槽22的深度相等，墙板即可沿着导板21滑动，将墙板滑至对应位置即可。
26.本实用新型提供的一种便于安装的复合型墙板的工作原理如下：首先，将导板21在墙壁的侧面水平放置，再将螺钉25穿过安装槽23内的安装孔24并旋入墙体内，即可实现导板21的安装，再将泡沫条26嵌入安装槽23内对安装槽23进行密封，然后使背侧的定位槽22与导板21对应配合，并且导板21的厚度与定位槽22的深度相等，墙板即可沿着导板21滑动，将墙板滑至对应位置即可，左墙板1与右墙板11贴合后，此时侧槽3与限位块31对应配合，压板5与压槽51配合，在限位块31滑入侧槽3的过程中，限位块31首先与楔块44接触，使楔块44向下滑动，弹簧46被压缩，当楔块44与卡槽45对应后，压缩的弹簧46复位，楔块44即可滑入卡槽45内，从而实现左墙板1和右墙板11之间的紧密贴合，使衔接更加紧密。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。