一种水利施工用装配式现浇模板结构的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工模板技术领域，具体为一种水利施工用装配式现浇模板结构。


背景技术：

2.水利施工是按照设计提出的工程结构、数量、质量、进度及造价等要求修建 水利工程的工作，包括施工准备、施工技术与施工管理等内容。在水利施工过程中经常使用现浇模板进行水利工程设施构件的浇筑，如桥面、支撑水泥柱等。
3.目前水利施工现浇模板采用若干模板单元之间进行简单的拼接，不仅拼接的牢固性较差、拼接不便、费时费力，且拼接处模板的结构强度较差，在浇筑时，模板受力易出现变形，进一步加大拼接的缝隙，造成装配式现浇模板外渗漏严重，影响浇筑构件的精度和质量，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利施工用装配式现浇模板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用装配式现浇模板结构，包括一号现浇模板和二号现浇模板，所述一号现浇模板和二号现浇模板均设有若干个，所述一号现浇模板和二号现浇模板相对两端的一侧均设有一号对接板，所述一号现浇模板和二号现浇模板相对两端的另一侧均设有二号对接板，所述一号对接板和二号对接板之间形成装配槽，相邻两个所述一号现浇模板和二号现浇模板的两个一号对接板之间设有防渗结构，所述防渗结构一侧的相邻两个一号现浇模板和二号现浇模板之间设有加强装配机构，所述加强装配机构的另一侧通过固定机构与一号现浇模板、二号现浇模板固定。
6.优选的，所述加强装配机构包括装配龙骨、装配板、应力槽和安装卡槽，装配龙骨一端的相对两侧均设有装配板，装配板设于装配槽内，两个装配板一侧的装配龙骨上设有应力槽，装配龙骨的另一端设有安装卡槽，安装卡槽上设有固定机构。
7.优选的，所述应力槽的内部可拆卸插入有应力插条，所述装配板与装配龙骨之间呈l型结构设置。
8.优选的，所述固定机构包括u型卡座、压板和锁紧螺栓，u型卡座相对的两侧均设有压板，u型卡座顶部的中间设有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿安装卡槽与装配龙骨螺纹安装。
9.优选的，所述防渗结构包括密封凸起和密封槽，一号现浇模板和二号现浇模板一端的一号对接板一侧设有密封凸起，一号现浇模板和二号现浇模板另一端的一号对接板一侧设有密封槽，密封凸起设于密封槽内部。
10.优选的，所述密封凸起和密封槽的一侧均呈斜面设置，所述密封凸起采用防水密封橡胶条设置。
11.优选的，所述压板与u型卡座之间、装配板与装配龙骨之间、一号对接板及二号对
接板与一号现浇模板和二号现浇模板之间均采用一体成型设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本水利施工用装配式现浇模板结构，通过设置的若干一号现浇模板和二号现浇模板，拼接组成水利施工用装配式现浇模板，本现浇模板装配拼接方便、省时省力，极大的提高了水利施工现浇模板组装及工程进度，并且现浇模板具有良好的结构强度，提高浇筑精度、质量。
14.2、本水利施工用装配式现浇模板结构，通过设置的加强装配机构和固定机构，相邻两个一号现浇模板和二号现浇模板之间设有装配龙骨，利用装配龙骨上的锁紧螺栓与u型卡座、压板配合，实现装配龙骨相对两侧一号现浇模板和二号现浇模板的同步固定，使得现浇模板装配、拆装更方便、高效、牢固，同时装配龙骨加强拼接现浇模板的结构强度；以及装配龙骨上设有应力槽与应力插条配合，增加装配式现浇模板拼接组装的应力，使得组装更加紧固、可靠。
15.3、本水利施工用装配式现浇模板结构，通过设置在一号现浇模板和二号现浇模板上的防渗结构，密封凸起插入在密封槽内，对相邻两个一号现浇模板和二号现浇模板上的两个一号对接板进行密封，防止装配式现浇模板拼接缝隙处出现外渗漏，实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型实的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型加强装配机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型一号现浇模板的结构示意图；
19.图4为本实用新型防渗结构的结构示意图。
20.图中：1、一号现浇模板；2、二号现浇模板；3、加强装配机构；31、装配龙骨；32、装配板；33、应力槽；34、安装卡槽；4、固定机构；41、u型卡座；42、压板；43、锁紧螺栓；5、防渗结构；51、密封凸起；52、密封槽；6、应力插条；7、一号对接板；8、二号对接板；9、装配槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
24.如图1至图4所示，本实施例水利施工用装配式现浇模板结构，包括一号现浇模板1和二号现浇模板2，一号现浇模板1和二号现浇模板2均设有若干个，一号现浇模板1和二号现浇模板2相对两端的一侧均设有一号对接板7，一号现浇模板1和二号现浇模板2相对两端的另一侧均设有二号对接板8，一号对接板7和二号对接板8之间形成装配槽9，相邻两个一号现浇模板1和二号现浇模板2的两个一号对接板78之间设有防渗结构5，防渗结构5一侧的相邻两个一号现浇模板1和二号现浇模板2之间设有加强装配机构3，加强装配机构3的另一侧通过固定机构4与一号现浇模板1、二号现浇模板2固定，通过设置的若干一号现浇模板1和二号现浇模板2，拼接组成水利施工用装配式现浇模板，本现浇模板装配拼接方便、省时省力，极大的提高了水利施工现浇模板组装及工程进度，并且现浇模板具有良好的结构强度，提高浇筑精度、质量
25.具体的，加强装配机构3包括装配龙骨31、装配板32、应力槽33和安装卡槽34，装配龙骨31一端的相对两侧均设有装配板32，装配板32设于装配槽9内，两个装配板32一侧的装配龙骨31上设有应力槽33，装配龙骨31的另一端设有安装卡槽34，安装卡槽34上设有固定机构4，增加装配式现浇模板拼接组装的应力，使得组装更加紧固、可靠。
26.进一步的，应力槽33的内部可拆卸插入有应力插条6，装配板32与装配龙骨31之间呈l型结构设置，应力插条6能够加强组装后装配龙骨31的结构强度，应力插条6和装配龙骨31、装配板32均采用高强度不锈钢材料制成支撑，加强装配式现浇模板拼接处的结构强度，防止现浇模板受力变形。
27.进一步的，固定机构4包括u型卡座41、压板42和锁紧螺栓43，u型卡座41相对的两侧均设有压板42，u型卡座41顶部的中间设有锁紧螺栓43，锁紧螺栓43贯穿安装卡槽34与装配龙骨31螺纹安装，利用装配龙骨31上的锁紧螺栓43与u型卡座41、压板42配合，实现装配龙骨31相对两侧一号现浇模板1和二号现浇模板2的同步固定，使得现浇模板装配、拆装更方便、高效、牢固。
28.进一步的，防渗结构5包括密封凸起51和密封槽52，一号现浇模板1和二号现浇模板2一端的一号对接板7一侧设有密封凸起51，一号现浇模板1和二号现浇模板2另一端的一号对接板7一侧设有密封槽52，密封凸起51设于密封槽52内部，对相邻两个一号现浇模板1和二号现浇模板2上的两个一号对接板7进行密封，防止装配式现浇模板拼接缝隙处出现外渗漏，并且对现浇模板进行可靠、牢固的拼接组装，从而使得防渗更加可靠。
29.进一步的，密封凸起51和密封槽52的一侧均呈斜面设置，密封凸起51采用防水密封橡胶条设置，密封性能更好。
30.更进一步的，压板42与u型卡座41之间、装配板32与装配龙骨31之间、一号对接板7及二号对接板8与一号现浇模板1和二号现浇模板2之间均采用一体成型设置，一体成型方便制作的同时，加强其结构的强度。
31.本实施例的使用方法为：装配龙骨31一侧的装配板32插入在一号现浇模板1一端的装配槽9内，装配龙骨31另一侧的装配板32插入在二号现浇模板2一端的装配槽9内，同时一号现浇模板1一端一号对接板7上的密封凸起51插入在二号现浇模板2一端一号对接板7
上的密封槽52内，u型卡座41插入在安装卡槽34内，u型卡座41相对两侧的压板42分别下压在一号现浇模板1和二号现浇模板2上，通过对u型卡座41上的锁紧螺栓43与装配龙骨31进行锁紧固定，从而利用固定机构4将加强装配机构3固定在一号现浇模板1和二号现浇模板2之间，最后将应力插条6插入在装配龙骨31的应力槽33内，即通过加强装配机构3和固定机构4实现一号现浇模板1和二号现浇模板2之间的装配式组装，重复拼接完成水利施工现浇模板的整体组装，现浇模板装配拼接方便、省时省力，极大的提高了水利施工现浇模板组装及工程进度，增加装配式现浇模板拼接组装的应力，使得组装更加紧固、可靠，并且现浇模板具有良好的结构强度，提高浇筑精度、质量，拼接处的密封防止装配式现浇模板拼接缝隙处出现外渗漏，实用性更强。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。