一种曲线破除且长度可调节的混凝土破除装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土破除技术领域，具体涉及一种曲线破除且长度可调节的混凝土破除装置。


背景技术：

2.在建筑施工领域，破旧建筑的拆除一直是一项比较危险的工作，一般的做法有两种，一是使用爆破手段，将建筑整片先摧毁，再进行清理；二是通过电锤机械对建筑实施逐层破碎，之后再进行清理；两种方法都可以实现，但弊端也很明显，爆破手段虽然高效，但危险系数极高，对环境影响较大；电锤机械对于超高层建筑效果不是很好。
3.在建筑拆除技术不断发展的过程中，水压拆除因为拆除危险系数小且对环境影响小的优点，渐渐成为墙体拆除的一种常见手段，但是现在的水压拆除设备中，一方面存在着固定不方便，且无法适应各种建筑，另一方面在建筑拆除时，对混凝土采用两点一线的方式进行破除，破碎效果差，且无法根据建筑高度进行长度调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种采用适应各种建筑、曲面破除、长度可调节的曲线破除且长度可调节的混凝土破除装置。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种曲线破除且长度可调节的混凝土破除装置，包括喷枪，高度可调的组装式支架、能够沿着支架上下移动的升降机构、设置在升降机构上并在水平方向上来回移动的横移机构、以及设置在横移机构上的驱动机构，所述喷枪安装在所述驱动机构上，在所述驱动机构的驱动下，喷枪能够进行多个方向晃动。
7.进一步，支架包括由多个固定件组成的支撑架，所述固定件高度不一，相邻两个所述固定件之间通过连接组件进行可拆卸连接，所述支撑架顶部设置有通过连接组件连接的顶压件，所述支撑架底部设置有多个行走轮和一个顶压缸。
8.进一步，所述固定件包括两个连接架、多个中空的支撑杆和齿条a，所述连接架固定在所述支撑杆上下两端，所述齿条a固定在连接架的侧面上，以使得齿条a与支撑杆平行。
9.进一步，所述连接组件包括支撑块以及设置于支撑块两侧面的连接块，所述连接块能够插接在所述支撑杆内。
10.进一步，所述顶压缸上侧面通过法兰盘固定有与固定件连接的连接件，所述连接件由多个固定在不同的支撑杆上的连接板固定连接组成，所述连接件与顶压缸的顶杆连接。
11.进一步，所述升降机构包括升降框架、带有齿轮a的移动动力设备b和滑轨轮，所述移动动力设备b安装在升降框架上，所述齿轮a与齿条a啮合，所述滑轨轮设置在升降框架朝向支架的侧面上，所述滑轨轮与支撑杆相配合。
12.进一步，所述横移机构包括固定在升降框架上的支撑件、固定在支撑件背向升降
框架上且相互平行的横轨道和齿条b、带有齿轮b的移动动力设备a，所述移动动力设备a安装在一竖板上，所述齿轮b与齿条b相啮合，所述竖板朝向横轨道的侧面上设置有与横轨道配合的多个滑轨轮。
13.进一步，所述横轨道与齿条b的两端分别固定在同一个限位板上，多个所述滑轨轮分布在横轨道的两侧。
14.进一步，驱动机构包括安装有喷枪的安装壳、与安装壳转动连接的外壳、带动外壳左右摆动的驱动设备以及带动安装壳上下摆动的旋转动力设备；
15.所述外壳采用橡胶弹性组件与安装壳转动连接；
16.所述驱动设备固定在竖板上；
17.所述旋转动力设备的输出轴通过偏心轮转动连接有传动杆，所述传动杆转动连接有连接臂，所述连接臂固定在所述安装壳上。
18.进一步，所述旋转动力设备、移动动力设备a和移动动力设备b均为液压马达驱动减速机，所述驱动设备为摆动缸。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型采用支架、升降机构和横移机构进行配合，从而带动喷枪上下左右的移动，并通过驱动机构带动喷枪进行多方向晃动，从而实现位置调节和曲线破除混凝土的效果；
21.2、本实用新型采用多个高度不一的固定件进行组成支撑架，从而装配出对不同高度建筑进行固定的支撑架，并通过顶压杆进行顶起支撑架，从而保证支撑架高度的调节和适应各种建筑固定；
22.总之，本实用新型具有适应各种建筑、曲面破除、长度可调节的优点。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体图；
24.图2为本实用新型图1的支架结构示意图；
25.图3为本实用新型图2的固定件结构示意图；
26.图4为本实用新型图2的支撑块和连接架连接示意图；
27.图5为本实用新型图1的驱动机构结构示意图；
28.图6为本实用新型图5的安装壳连接固定示意图；
29.图7为本实用新型图6的安装壳侧面结构示意图；
30.图8为本实用新型图1的升降机构和横移机构示意图；
31.图9为本实用新型图1的升降机构和横移机构侧面示意图。
32.图中，1、固定件，101、连接架，102、支撑杆，103、齿条a，104、l型卡板，2、连接件，3、行走轮，4、顶压缸，5、顶压件，6、连接块，7、支撑块，8、摆动缸，9、外壳，10、安装壳，11、夹板，12、喷枪，13、高压枪头，14、橡胶弹性组件，16、连接臂，17、传动杆，18、旋转动力设备，20、横向板，21、移动动力设备a，22、齿条b，23、限位板，24、支撑件，25、升降框架，26、滑轨轮，27、移动动力设备b，28、横轨道，29、竖板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1-4所示，一种曲线破除且长度可调节的混凝土破除装置，包括喷枪12，高度可调的组装式支架，支架包括由多个固定件1组成的支撑架，所述固定件1高度不一，相邻两个所述固定件1之间通过连接组件进行可拆卸连接，所述支撑架顶部设置有通过连接组件连接的顶压件5，所述支撑架底部设置有多个行走轮3和一个顶压缸4；其中在拼装支撑架时，可以根据建筑固定位置不同，选择不同的固定件1进行组装支撑架，从而进行适应建筑固定，然后通过顶压件5和顶压缸4进行接触建筑，人员通过顶压缸4配套的扳手和套管使顶压缸4顶起支撑架，从而使顶压件5与建筑顶住，此时支撑架固定完成；
35.所述固定件1包括两个连接架101、多个中空的支撑杆102和带有l型卡板104的齿条a103，所述连接架101固定在所述支撑杆102上下两端，所述连接架101均与齿条a103对应开设有凹槽，所述齿条a103通过l型卡板104固定在凹槽内连接架101的侧面上，以使得齿条a103与支撑杆102平行，所述连接组件包括支撑块7以及设置于支撑块7两侧面的连接块6，所述连接块6能够插接在所述支撑杆102内，所述支撑块7的横截面积大于支撑杆102的横截面积，以连接块6插接在支撑杆102内时，支撑杆102的端面与支撑块7的侧面相抵触，在使用时，根据连接架101上的凹槽位置进行上下对齐，以使得连接架101上的凹槽处于同一侧面，然后将连接架101与支撑杆102固定，连接架101进行限定支撑杆102之间的位置分布，使得同一个固定件1之间的不同支撑杆102前后左右的位置限定，然后将两个固定件1的支撑杆102插接在同一支撑块7的上下两个连接块6内，因为连接架101固定在支撑杆102上，而支撑杆102上下之间设置有支撑块7，使得连接架101之间留有空隙，最后将两个相邻的连接架101通过螺栓连接，使连接架101之间的空隙减少，当支撑杆102完全与支撑块7贴合时，连接架101之间的空隙达到最小值，此时两个固定件1固定完成，当固定件1固定完成后，挑选两个与固定件1上下高度相同的齿条a103，将齿条a103的两端均通过l型卡板104固定在同一固定件1的连接架101的凹槽内，以使得两个固定件1上的齿条a103接触并可以与齿轮a配合使用；
36.所述顶压缸4上侧面通过法兰盘固定有与固定件1连接的连接件2，所述连接件2由多个固定在不同的支撑杆102上的连接板固定连接组成，所述连接件2与顶压缸4的顶杆连接，其中顶压缸4通过法兰盘和连接件2与同一个固定件1上的不同支撑杆102连接，以使得在顶压缸4的输出轴伸出时，支撑杆102上升，从而使得整个支架与建筑顶住固定，保证固定的稳定。
37.如图1、8、9所示，包括能够沿着支架上下移动的升降机构、设置在升降机构上并在水平方向上来回移动的横移机构，所述升降机构包括升降框架25、带有齿轮a的移动动力设备b27和滑轨轮26，所述移动动力设备b27安装在升降框架25上，所述齿轮a与齿条a103啮合，所述滑轨轮26设置在升降框架25朝向支架的侧面上，所述滑轨轮26与支撑杆102相配合，在使用时，移动动力设备b27带动齿轮a旋转，齿轮a与支架上的齿条a103啮合，齿轮a随着齿条a103上升或者下降，并通过移动动力设备b27带动升降框架25上升或者下降，升降框
架25带动滑轨轮26移动，滑轨轮26随着支撑杆102滑动配合，使得升降框架25在升降的过程中，始终与支架平齐；
38.所述横移机构包括固定在升降框架25上的支撑件24、固定在支撑件24背向升降框架25上且相互平行的横轨道28和齿条b22、带有齿轮b的移动动力设备a21，所述横轨道28与齿条b22的两端分别固定在同一个限位板23上，多个所述滑轨轮26分布在横轨道28的两侧，且滑轨轮26与横轨道28相接触，所述横轨道28采用方钢，滑轨轮26采用具有环形槽的滚轮，以使得多个滑轨轮26与横轨道28配合时避免移动动力设备a21掉落，所述移动动力设备a21安装在一竖板29上，所述齿轮b与齿条b22相啮合，所述竖板29朝向横轨道28的侧面上设置有与横轨道28配合的多个滑轨轮26，其中横轨道28和齿条b22的两端分别固定在同一个限位板23上，从而保证横轨道28和齿条b22上下之间的间距，并通过支撑件24将横轨道28和齿条b22与升降框架25固定，而移动动力设备a21带动齿轮b转动，齿轮b与齿条b22啮合，使得齿轮b随着齿条b22左右滚动，以使得移动动力设备a21带动竖板29左右移动，从而实现竖板29的左右横移，而在横移的过程中，滑轨轮26与横轨道28移动配合，从而对竖板29左右横移中的前后位置和上下位置进行限定。
39.如图1、5、6、7所示，包括：
40.设置在横移机构上的驱动机构，所述喷枪12安装在所述驱动机构上，在所述驱动机构的驱动下，喷枪12能够进行多个方向晃动，所述驱动机构包括安装有喷枪12的安装壳10、与安装壳10转动连接的外壳9、带动外壳9左右摆动的驱动设备以及带动安装壳10上下摆动的旋转动力设备18；
41.所述外壳9采用橡胶弹性组件14与安装壳10转动连接，其中橡胶弹性组件14采用cube橡胶弹性组件，从而保证安装壳10的转动和支撑，并采用cube橡胶弹性组件内的橡胶条进行限定安装壳10转动的角度，从而对喷枪12上下摆动的范围进行限定；
42.所述驱动设备固定在竖板29上；
43.所述旋转动力设备18的输出轴通过偏心轮转动连接有传动杆17，所述传动杆17转动连接有连接臂16，所述连接臂16固定在所述安装壳10上，旋转动力设备18的输出轴通过偏心轮带动传动杆17上下活动，传动杆17通过连接臂16带动安装壳10以橡胶弹性组件为中心上下摆动。
44.在本实施例中，所述旋转动力设备18、移动动力设备a21和移动动力设备b27均为液压马达驱动减速机，所述驱动设备为摆动缸8，所述液压马达驱动减速机为减速机和电机液压马达的集成体，通过液压马达驱动减速机进行提供动力，从而保证占用面积少，方便使用的效果，而驱动设备采用摆动缸8为外壳9提供动力，保证外壳9的左右摆动。
45.在使用时，根据建筑固定位置进行选择不同高度的固定件1拼装支架，在固定件1拼装的过程中，通过连接架101、连接块6和支撑块7进行保证固定件1之间的固定，支架固定完成后，将顶压件5和顶压缸4接触建筑，此时人员通过控制顶压缸4的伸出，使支架与建筑完全固定，此时将升降框架25通过滑轨轮26与支撑杆102连接，移动动力设备b27通过齿轮a与齿条a103啮合，然后将摆动缸8固定在竖板29上即可，固定完成后，移动动力设备b27通过齿轮a和齿条a103带动升降框架移动，从而带动横移机构移动，横移机构上的移动动力设备a21通过齿轮b与齿条b22啮合，从而带动摆动缸8左右移动，而摆动缸8带动外壳9左右摆动，旋转动力设备18带动安装壳10上下摆动，从而带动喷枪12的上下摆动，最后通过横移机构
进行调节喷枪12的左右位置，而升降机构带动喷枪12上下移动，在移动的过程中，摆动缸8和旋转动力设备18带动喷枪12多方向的晃动，从而实现曲线破除的效果。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。