框架梁等效减载加固结构的制作方法

1.本技术涉及框架梁的技术领域，具体为一种框架梁等效减载加固结构。


背景技术：

2.框架梁是指两端与框架柱相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁，结构设计中，对于框架梁还有另一种观点，即需要参与抗震的梁，纯框架结构随着高层建筑的兴起而越来越少见，而剪力墙结构中的框架梁主要则是参与抗震的梁。
3.目前，建筑结构框架梁的加固多采用粘钢加固、粘碳纤维加固、加大截面加固和体外预应力拉杆加固等方法，以上加固方法在对框架梁进行加固时，较为繁琐，且较为麻烦，故而提出一种框架梁等效减载加固结构，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了框架梁等效减载加固结构，具备方便操作的优点，解决了目前，建筑结构框架梁的加固多采用粘钢加固、粘碳纤维加固、加大截面加固和体外预应力拉杆加固等方法，以上加固方法在对框架梁进行加固时，较为繁琐，且较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：框架梁等效减载加固结构，包括数量为两个的横梁柱，两个所述横梁柱之间固定连接有框架梁，所述框架梁的正面设有第一连接板，所述框架梁的背面固定连接有第二连接板。
6.所述第一连接板的背面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的背面固定连接一端贯穿并延伸至第二连接板背面处的支撑板，所述支撑板的一侧且位于第一连接板和第二连接板之间处垂直固定有数量为三个的第一伸缩杆，三个所述第一伸缩杆均套装有分别与框架梁以及支撑板固定连接的第一弹簧，所述第一连接板的背面垂直固定有数量为三个的第二伸缩杆，三个所述第二伸缩杆的外周壁均套装有分别与第一连接板以及框架梁固定连接的第二弹簧。
7.所述第一连接板和第二连接板之间设有连接组件，用以对多个框架梁进行连接。
8.两个所述横梁柱之间设有固定机构，用以对第一连接板以及第二连接板进行固定。
9.所述第一连接板上设有限位组件，用以对支撑板进行限位。
10.进一步，三个所述第一伸缩杆从前往后呈线性等距分布，三个所述第二伸缩杆从上往下呈线性等距分布，所述第二连接板的正面开设有供支撑板穿过的矩形槽，所述滑槽和滑块均为t字型，使支撑板方便移动。
11.进一步，所述连接组件包括数量为多个的支撑杆，多个所述支撑杆均垂直固定在第二连接板的背面上，多个所述支撑杆的背面之间固定连接有固定板，所述第一连接板的顶面开设有限位槽，所述第一连接板的正面开设有数量为多个且与多个支撑杆一一对应的固定槽，所述支撑板底面的左右两侧固定连接有数量为两个的立板，两个所述横梁柱相对
的一侧面均固定连接有立板，位于同侧的两个所述立板之间固定连接有限制板，提高框架梁的稳定性。
12.进一步，多个所述固定槽均与限位槽连通，所述固定板和限位槽间隙配合，多个所述支撑杆分别和多个固定槽间隙配合，两个所述限制板的底端相对倾斜，对支撑板提供支撑。
13.进一步，所述固定机构包括盖板，所述盖板通过铰接架铰接在第二连接板的顶面上，两个所述横梁柱相对的一侧面均固定连接有第一限位板，所述盖板顶面的左右两侧分别活动连接有一端垂直贯穿并延伸至两个第一限位板底部的第一螺杆，所述盖板的底面固定连接有橡胶垫，对两个框架梁进行连接。
14.进一步，所述盖板的顶面开设有数量为两个的第一螺纹孔，两个所述第一限位板的顶面均开设有第二螺纹孔，两个所述第一螺杆分别和两个第一螺纹孔以及两个第二螺纹孔螺纹连接，便捷工作人员操作。
15.进一步，所述限位组件包括第二限位板，所述第二限位板固定连接在第二连接板的背面上，所述支撑板的底面活动连接有一端垂直贯穿并延伸至第二限位板顶部的第二螺杆，对支撑板进行固定。
16.进一步，所述第二限位板的底面开设有第三螺纹孔，所述支撑板的底面开设有数量为多个且从前往后呈线性等距分布的第四螺纹孔，所述第二螺杆均与第三螺纹孔以及多个第四螺纹孔螺纹连接，方便操作。
17.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
18.该框架梁等效减载加固结构，通过限制板以及支撑板的作用下，对框架梁进行稳定支撑，通过第二螺杆和第三螺纹孔以及第四螺纹孔之间螺纹连接，方便工作人员进行操作，同时，通过固定板和限位槽之间的间隙配合，便于对两个框架梁进行连接，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的作用下，可对不同规格的框架梁进行加固，更加的方便实用。
附图说明
19.图1为本技术结构示意图；
20.图2为本技术结构的内部结构局部左侧示意图；
21.图3为本技术结构中第一连接板的俯视示意图。
22.图中：1横梁柱、2第一限位板、3第一螺杆、4盖板、5固定槽、6橡胶垫、7立板、8限制板、9第一连接板、10第二连接板、11支撑杆、12固定板、13第二螺杆、14第二限位板、15支撑板、16第一伸缩杆、17第一弹簧、18滑块、19第二弹簧、20第二伸缩杆、21框架梁、22限位槽、23滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例中的框架梁等效减载加固结构，包括数量为两个的横梁柱
1，两个横梁柱1之间固定连接有框架梁21，框架梁21的正面设有第一连接板9，框架梁21的背面固定连接有第二连接板10。
25.第一连接板9的背面开设有滑槽23，滑槽23滑动连接有滑块18，滑槽23和滑块18均为t字型，滑块18的背面固定连接一端贯穿并延伸至第二连接板10背面处的支撑板15，第二连接板10的正面开设有供支撑板15穿过的矩形槽，支撑板15的一侧且位于第一连接板9和第二连接板10之间处垂直固定有数量为三个的第一伸缩杆16，三个第一伸缩杆16从前往后呈线性等距分布，三个第一伸缩杆16均套装有分别与框架梁21以及支撑板15固定连接的第一弹簧17，第一连接板9的背面垂直固定有数量为三个的第二伸缩杆20，三个第二伸缩杆20从上往下呈线性等距分布，三个第二伸缩杆20的外周壁均套装有分别与第一连接板9以及框架梁21固定连接的第二弹簧（19），通过设置第一伸缩杆16、第一弹簧17、第二伸缩杆20以及第二弹簧19相互配合的结构，可对不同规格的框架梁21进行加固，更加的方便实用。
26.第一连接板9和第二连接板10之间设有连接组件，用以对多个框架梁21进行连接，两个横梁柱1之间设有固定机构，用以对第一连接板9以及第二连接板10进行固定，第一连接板9上设有限位组件，用以对支撑板15进行限位。
27.需要说明的是，第一伸缩杆16和第二伸缩杆20均由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，尽量防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
28.具体的，将支撑板15穿过矩形槽，向上推动支撑板15，通过支撑板15和矩形槽之间间隙配合以及滑块18和滑槽23之间的滑动连接，使支撑板15向上移动，对第一伸缩杆16进行挤压，使第一伸缩杆16和第一弹簧17收缩，同时，推动第一连接板9，使第一连接板9向后移动，对第二伸缩杆20进行挤压，使第二伸缩杆20和第二弹簧19收缩。
29.请参阅图1-3，本实施案例中，连接组件包括数量为多个的支撑杆11，多个支撑杆11均垂直固定在第二连接板10的背面上，多个支撑杆11的背面之间固定连接有固定板12，第一连接板9的顶面开设有限位槽22，固定板12和限位槽22间隙配合，第一连接板9的正面开设有数量为多个且与多个支撑杆11一一对应的固定槽5，多个支撑杆11分别和多个固定槽5间隙配合，多个固定槽5均与限位槽22连通，支撑板15底面的左右两侧固定连接有数量为两个的立板7，两个横梁柱1相对的一侧面均固定连接有立板7，位于同侧的两个立板7之间固定连接有限制板8，两个限制板8的底端相对倾斜。
30.具体的，将固定板12插入限位槽22内，通过限位槽22和固定板12之间的间配配合以及支撑杆11和固定槽5之间的间隙配合，对两个框架梁21之间进行连接，对第一连接板9进行限位，立板7相对倾斜，对支撑板15进行稳定支撑。
31.请参阅图1-3，本实施案例中，固定机构包括盖板4，盖板4通过铰接架铰接在第二连接板10的顶面上，两个横梁柱1相对的一侧面均固定连接有第一限位板2，盖板4顶面的左右两侧分别活动连接有一端垂直贯穿并延伸至两个第一限位板2底部的第一螺杆3，盖板4的底面固定连接有橡胶垫6，盖板4的顶面开设有数量为两个的第一螺纹孔，两个第一限位板2的顶面均开设有第二螺纹孔，两个第一螺杆3分别和两个第一螺纹孔以及两个第二螺纹孔螺纹连接。
32.具体的，拧动第一螺杆3，通过第一螺杆3和第一螺纹孔以及第二螺纹孔之间的螺
纹连接，对盖板4进行固定。
33.请参阅图1-3，本实施案例中，限位组件包括第二限位板14，第二限位板14固定连接在第二连接板10的背面上，支撑板15的底面活动连接有一端垂直贯穿并延伸至第二限位板14顶部的第二螺杆13，第二限位板14的底面开设有第三螺纹孔，支撑板15的底面开设有数量为多个且从前往后呈线性等距分布的第四螺纹孔，第二螺杆13均与第三螺纹孔以及多个第四螺纹孔螺纹连接。
34.具体的，拧动第二螺杆13，通过第二螺杆13和第三螺纹孔以及第四螺纹孔之间的螺纹连接，对支撑板15进行固定，对框架梁21进行支撑。
35.上述实施例的工作原理为：
36.将支撑板15穿过矩形槽，向上推动支撑板15，通过支撑板15和矩形槽之间间隙配合以及滑块18和滑槽23之间的滑动连接，使支撑板15向上移动，对第一伸缩杆16进行挤压，使第一伸缩杆16和第一弹簧17收缩，同时，推动第一连接板9，使第一连接板9向后移动，对第二伸缩杆20进行挤压，使第二伸缩杆20和第二弹簧19收缩，同时，将固定板12插入限位槽22内，通过限位槽22和固定板12之间的间配配合以及支撑杆11和固定槽5之间的间隙配合，对两个框架梁21之间进行连接，对第一连接板9进行限位，通过铰接架的作用下，拉动盖板4，使盖板4翻转，使橡胶垫6和第一连接板9以及框架梁21贴合，进而拧动第一螺杆3，通过第一螺杆3和第一螺纹孔以及第二螺纹孔之间的螺纹连接，对盖板4进行固定，拧动第二螺杆13，通过第二螺杆13和第三螺纹孔以及第四螺纹孔之间的螺纹连接，对支撑板15进行固定，对框架梁21进行支撑，立板7相对倾斜，对支撑板15进行稳定支撑。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。