一种铝木结构踢脚线的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰材料技术领域，尤其涉及一种铝木结构踢脚线。


背景技术：

2.目前室内踢脚线多用mdf、wpc、多层实木油漆、实木油漆、铝合金、石砖、不锈钢、高分子等材料的踢脚线，其中铝合金及实木踢脚线多产品档次及喜好在现代的建筑建设中有着广泛的运用。但是市面上踢脚线产品还存在诸多方面可以改进。主要表现在：（1）目前踢脚线从材质上来划分基本上为纯材质，除造型及饰面花色可以变动外，在其它方面感观上没有突破；（2）目前踢脚线除了遮盖地板伸缩缝及装饰作外，无其它功能性的扩展；（3）目前市面上踢脚线极少有材质互用的产品，材料优势互补的新型产品极待开发，以档次性和稳定性强的材料强强联合，形成新形式的产品。
3.因此，为了克服现有踢脚线产品材质单一、功能性不强、各材料优势不能充分发挥的不足，本实用新型提供一种新型铝木结构踢脚线，将木纹油漆面表现力与铝合金拉丝工艺表现力融合在一起，实木与铝合金连接部位特别设计的咬合结构，可以保证实木与铝合金组合后的整体适配性，同时采用成熟的双打钉安装工艺，可保证实木与铝合金贴墙牢固度，防止松动。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种铝木结构踢脚线，这种新型的踢脚线为铝合金及实木结构，实木表面可采用油漆及覆贴工艺，铝合金采用氧化拉丝工艺，可以将木纹油漆面表现力与铝合金拉丝工艺表现力融合在一起，形成鲜明的感观冲击，同时底部铝合金结构采用凹槽卧式结构，内部设计为空心座槽，配功能装饰槽，可以选择性的放置灯带，以实现灯光装饰及起夜照明的功能效果，实木与铝合金连接部位特别设计的咬合结构，可以保证实木与铝合金组合后的整体适配性，同时采用成熟的双打钉安装工艺，可保证实木与铝合金贴墙牢固度，防止松动。
5.本实用新型提供的一种铝木结构踢脚线，采用的技术方案是：以实木、铝合金为基材，实木饰面采用包覆膜材及油漆工艺，铝合金采用氧化拉丝工艺，整体为铝木组合结构，采用成熟的双打钉安装工艺。
6.本实用新型提供的一种铝木结构踢脚线，通过以下方式实现：一种铝木结构踢脚线，包括：实木部分，铝合金部分，功能装饰槽，
7.所述实木部分为平面简洁的一体造型，直角处呈r0.5圆型倒角，整体厚度为10mm~18mm，优选为12mm~15mm，
8.所述铝合金部分为倒f型一体造型，既可与实木造型配合，同时也可充分贴墙，并修正墙面底部平整度，
9.所述功能装饰槽为空腔凹型一体造型，可以满足各种规格的发光条的使用安装，同时可以让光源从侧面横向发光，控制光向和光距，
10.所述实木部分包括凹型结构、透气槽结构及配合容错结构，所述凹型结构位于实木部分短边的一端约三分之二处，所述凹型结构为中部咬合结构，槽宽2.7mm槽深7mm，所述配合容错结构为容加工误差结构，口深15.8mm宽5mm ，所述透气槽结构，槽宽为5mm深度为5mm，
11.所述铝合金部分底部槽为横卧结构，槽口为装饰槽配合结构，铝合金牙口高度为1.03mm。
12.本实用新型较优公开例中，所述铝合金部分还设有铝木前定位结构，其厚度为1.5mm。
13.本实用新型较优公开例中，所述铝合金部分还设有铝木咬合定位结构，其厚度为2.4mm。
14.本实用新型较优公开例中，所述铝合金部分还设有铝固定结构，其顶端厚度为0.6mm，中底部厚度为1mm。
15.本实用新型较优公开例中，所述实木部分及铝合金部分的装饰表面还涂覆有pvc/pe膜材、油漆、氧化拉丝中的一种。
16.将实木材质与铝合金材质融合在一起，形成鲜明的感观冲击，同时底部铝合金结构采用凹槽卧式结构，内部设计为空心座槽，配功能装饰槽，可以选择性的放置灯带，以实现灯光装饰及起夜照明的功能效果，实木与铝合金连接部位特别设计的咬合结构，可以保证实木与铝合金组合后的整体适配性，同时采用成熟的双打钉安装工艺，可保证实木与铝合金贴墙牢固度，防止松动。
17.有益效果
18.本实用新型所述的铝木结构踢脚线，实现了：1.将实木的高端性及铝合金的稳定性进行材质性的组合，进一步提升感观视觉效果，增加装饰性；2.扩展了踢脚线的功能性，可在铝合金槽口内可以安装常规灯带或是感应灯带，在达到装饰性的同时，起到起夜照明的功能；3.可根据地板材料的伸缩标准，实现厚度10-18mm即时加工性，满足不同客户的需求；4.将实木材质离地，采用稳定性超强的铝合金材质接地缝，保证实木材质的防潮及稳定性，加强整体稳定性及使用寿命，降低返修风险。
附图说明
19.图1是本实用新型所述铝木结构踢脚线的组合整体示意图。
20.图2是本实用新型所述铝木结构踢脚线的实木部分示意图。
21.图3是本实用新型所述铝木结构踢脚线的铝合金部分示意图。
22.其中各部件名称分别为：1、实木部分，2、铝合金部分，3、功能装饰槽，4、凹型结构，5、透气槽结构，6、配合容错结构，7、铝木前定位结构，8、铝木咬合定位结构，9、铝固定结构，10、装饰槽配合结构。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。
24.实施例1
25.一种铝木结构踢脚线，包括：实木部分1，铝合金部分2，功能装饰槽3，
26.实木部分1为平面简洁的一体造型，直角处呈r0.5圆型倒角，整体厚度为10mm，
27.铝合金部分2为倒f型一体造型，既可与实木造型配合，同时也可充分贴墙，并修正墙面底部平整度，
28.功能装饰槽3为空腔凹型一体造型，可以满足各种规格的发光条的使用安装，同时可以让光源从侧面横向发光，控制光向和光距，
29.实木部分1包括凹型结构4、透气槽结构5及配合容错结构6，凹型结构4位于实木部分1短边的一端约三分之二处，所述凹型结构4为中部咬合结构，槽宽2.7mm槽深7mm，配合容错结构6为容加工误差结构，口深15.8mm宽5mm ，透气槽结构5，槽宽为5mm深度为5mm。
30.铝合金部分2底部槽为横卧结构，槽口为装饰槽配合结构10，铝合金牙口高度为1.03mm。
31.铝合金部分2还设有铝木前定位结构7，其厚度为1.5mm，铝合金部分2还设有铝木咬合定位结构8，其厚度为2.4mm，铝合金部分2还设有铝固定结构9，其顶端厚度为0.6mm，中底部厚度为1mm。
32.实木部分1及铝合金部分2的装饰表面还涂覆有pvc膜材。
33.实施例2
34.一种铝木结构踢脚线，包括：实木部分1，铝合金部分2，功能装饰槽3，
35.实木部分1为平面简洁的一体造型，直角处呈r0.5圆型倒角，整体厚度为15mm，
36.铝合金部分2为倒f型一体造型，既可与实木造型配合，同时也可充分贴墙，并修正墙面底部平整度，
37.功能装饰槽3为空腔凹型一体造型，可以满足各种规格的发光条的使用安装，同时可以让光源从侧面横向发光，控制光向和光距，
38.实木部分1包括凹型结构4、透气槽结构5及配合容错结构6，凹型结构4位于实木部分1短边的一端约三分之二处，凹型结构4为中部咬合结构，槽宽2.7mm槽深7mm，配合容错结构6为容加工误差结构，口深15.8mm宽5mm ，透气槽结构5，槽宽为5mm深度为5mm。
39.铝合金部分2底部槽为横卧结构，槽口为装饰槽配合结构10，铝合金牙口高度为1.03mm。
40.铝合金部分2还设有铝木前定位结构7，其厚度为1.5mm，铝合金部分2还设有铝木咬合定位结构8，其厚度为2.4mm，铝合金部分2还设有铝固定结构9，其顶端厚度为0.6mm，中底部厚度为1mm。
41.实木部分1及铝合金部分2的装饰表面还涂覆有油漆。
42.实施例3
43.一种铝木结构踢脚线，包括：实木部分1，铝合金部分2，功能装饰槽3，
44.实木部分1为平面简洁的一体造型，直角处呈r0.5圆型倒角，整体厚度为18mm，
45.铝合金部分2为倒f型一体造型，既可与实木造型配合，同时也可充分贴墙，并修正墙面底部平整度，
46.功能装饰槽3为空腔凹型一体造型，可以满足各种规格的发光条的使用安装，同时可以让光源从侧面横向发光，控制光向和光距，
47.实木部分1包括凹型结构4、透气槽结构5及配合容错结构6，凹型结构4位于实木部
分1短边的一端约三分之二处，凹型结构4为中部咬合结构，槽宽2.7mm槽深7mm，配合容错结构6为容加工误差结构，口深15.8mm宽5mm ，透气槽结构5，槽宽为5mm深度为5mm。
48.铝合金部分2底部槽为横卧结构，槽口为装饰槽配合结构10，铝合金牙口高度为1.03mm。
49.铝合金部分2还设有铝木前定位结构7，其厚度为1.5mm，铝合金部分2还设有铝木咬合定位结构8，其厚度为2.4mm，铝合金部分2还设有铝固定结构9，其顶端厚度为0.6mm，中底部厚度为1mm。
50.实木部分1及铝合金部分2的装饰表面还涂覆有/pe膜材。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。