一种停车设备用防跳链防卷链装置的制作方法

文档序号:30602325发布日期:2022-07-01 21:52阅读:110来源:国知局
一种停车设备用防跳链防卷链装置的制作方法

1.本实用新型涉及停车设备技术领域,尤其涉及一种停车设备用防跳链防卷链装置。


背景技术:

2.机械式停车设备的最大目标之一,是在同等面积的地面存放更多的车辆,并要方便存取,在发展机械式停车设备的进程中,垂直升降类、平面移动类和升降横移类等机械式停车设备均选用大规格链条和增大安全系数等方法来保证悬板或载车托板升降安全;
3.现有技术中,在共用动力式简易升降类停车设备的提升系统中,一般采用链轮来绕设链条,然而,在提升或者升降的过程中,由于缺少对链条的必要限位,链条容易出现跳链、卷链之类的情况,造成安全隐患,因此,本实用新型提出一种停车设备用防跳链防卷链装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本实用新型提出一种停车设备用防跳链防卷链装置,该停车设备用防跳链防卷链装置利用蜗杆和半齿轮适配的作用驱动半齿轮旋转,从而使得夹持臂旋转,推动限位轮靠近链条齿轮,将链条夹持在链条齿轮和限位轮之间运行,避免跳链,提高安全系数。
5.为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种停车设备用防跳链防卷链装置,包括绕链筒、链条齿轮和链条,所述链条齿轮转动安装在所述绕链筒的内部,所述链条绕设过所述链条齿轮并啮合适配,所述绕链筒内部上方的两侧均转动安装有半齿轮,且两组所述半齿轮下均设有夹持臂,所述夹持臂的下端转动安装有限位轮,且限位轮的外侧壁上设有弧槽;
6.所述绕链筒内部的上方设有驱动仓,且驱动仓内部的中间位置处设有第一马达,所述第一马达的输出端延伸至两组所述半齿轮之间,且第一马达的输出端设有蜗杆,所述蜗杆与所述半齿轮相适配,所述绕链筒两侧的下方均设有安装槽,且安装槽内设有定位组件。
7.进一步改进在于:所述定位组件包括安装板和双向螺纹丝杆,所述安装板内部的两端均设有滑槽,且两组所述滑槽的内部转动设有双向螺纹丝杆,两组所述滑槽的内部均活动安装有螺纹滑块,所述双向螺纹丝杆贯穿两组所述螺纹滑块并螺纹适配。
8.进一步改进在于:两组所述螺纹滑块的一侧均转动安装有定位轮,且两组所述定位轮位于所述链条的前后端。
9.进一步改进在于:所述安装板的一端设有第二电机,且第二电机的输出端与所述双向螺纹丝杆连接。
10.进一步改进在于:所述绕链筒的顶部设有连接板,且连接板与所述绕链筒焊接固定,所述连接板上设有固定孔,且连接板通过固定孔配合螺栓安装在固定基面上。
11.进一步改进在于:所述安装板内部的中间位置处设有中空槽,所述中空槽的内部转动安装有轴承圈,所述双向螺纹丝杆穿过轴承圈并互不接触,所述轴承圈用于支撑链条的侧面。
12.进一步改进在于:所述链条为合金链条,且所述链条的表面设有激光表面强化层。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、本实用新型通过绕链筒中的链条齿轮来绕过链条,通过驱动仓中的第一马达驱动蜗杆旋转,利用蜗杆和半齿轮适配的作用驱动半齿轮旋转,从而使得夹持臂旋转,推动限位轮靠近链条齿轮,将链条夹持在链条齿轮和限位轮之间运行,避免跳链,提高安全系数,且蜗杆和半齿轮具备自锁功能,夹持臂夹持不易移位,更加可靠,夹持臂转动也适配不同厚度的链条。
15.2、本实用新型通过第二电机带动双向螺纹丝杆旋转,可以驱动滑槽内的螺纹滑块运动,从而驱动前后端的定位轮移动,从前后端定位住链条,使得链条保持垂直向下,避免链条偏斜造成卷链,进一步提升安全系数,且双向螺纹丝杆驱动,使得两组定位轮改变位置,有利于适配不同宽度的链条。
16.3、本实用新型在安装板的中端设置轴承圈,链条在运行的时候,侧面接触轴承圈,滚动摩擦,避免链条磨损安装板,使用更加可靠。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图;
18.图2为本实用新型的绕链筒内部示意图;
19.图3为本实用新型的定位组件示意图。
20.其中:1、绕链筒;2、链条齿轮;3、链条;4、半齿轮;5、夹持臂;6、限位轮;7、驱动仓;8、第一马达;9、蜗杆;10、安装槽;11、安装板;12、双向螺纹丝杆;13、滑槽;14、螺纹滑块;15、定位轮;16、第二电机;17、连接板;18、固定孔;19、中空槽;20、轴承圈。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.实施例一
23.根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种停车设备用防跳链防卷链装置,包括绕链筒1、链条齿轮2和链条3,所述链条齿轮2转动安装在所述绕链筒1的内部,所述链条3绕设过所述链条齿轮2并啮合适配,所述绕链筒1内部上方的两侧均转动安装有半齿轮4,且两组所述半齿轮4下均设有夹持臂5,所述夹持臂5的下端转动安装有限位轮6,且限位轮6的外侧壁上设有弧槽;
24.所述绕链筒1内部的上方设有驱动仓7,且驱动仓7内部的中间位置处设有第一马达8,所述第一马达8的输出端延伸至两组所述半齿轮4之间,且第一马达8的输出端设有蜗杆9,所述蜗杆9与所述半齿轮4相适配,所述绕链筒1两侧的下方均设有安装槽10,且安装槽10内设有定位组件。使用时,通过绕链筒1中的链条齿轮2来绕过链条3,通过驱动仓7中的第一马达8驱动蜗杆9旋转,利用蜗杆9和半齿轮4适配的作用驱动半齿轮4旋转,从而使得夹持
臂5旋转,推动限位轮6靠近链条齿轮2,将链条3夹持在链条齿轮2和限位轮6之间运行,避免跳链,提高安全系数。
25.所述定位组件包括安装板11和双向螺纹丝杆12,所述安装板11内部的两端均设有滑槽13,且两组所述滑槽13的内部转动设有双向螺纹丝杆12,两组所述滑槽13的内部均活动安装有螺纹滑块14,所述双向螺纹丝杆12贯穿两组所述螺纹滑块14并螺纹适配。两组所述螺纹滑块14的一侧均转动安装有定位轮15,且两组所述定位轮15位于所述链条3的前后端。所述安装板11的一端设有第二电机16,且第二电机16的输出端与所述双向螺纹丝杆12连接。使用时,第二电机16带动双向螺纹丝杆12旋转,驱动滑槽13内的螺纹滑块14运动,从而驱动前后端的定位轮15移动,从前后端定位住链条3,使得链条3保持垂直向下,避免链条3偏斜造成卷链,且双向螺纹丝杆12驱动,使得两组定位轮15改变位置,有利于适配不同宽度的链条3。
26.所述绕链筒1的顶部设有连接板17,且连接板17与所述绕链筒1焊接固定,所述连接板17上设有固定孔18,且连接板17通过固定孔18配合螺栓安装在固定基面上。使用时,利用连接板17上的固定孔18配合螺栓将装置整体安装到停车设备架体上。
27.所述链条3为合金链条,且所述链条3的表面设有激光表面强化层。实现链条表面强化层组织细、硬度高、质量好,具有高的强度、韧性、耐磨性、耐蚀性。
28.实施例二
29.根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种停车设备用防跳链防卷链装置,包括绕链筒1、链条齿轮2和链条3,所述链条齿轮2转动安装在所述绕链筒1的内部,所述链条3绕设过所述链条齿轮2并啮合适配,所述绕链筒1内部上方的两侧均转动安装有半齿轮4,且两组所述半齿轮4下均设有夹持臂5,所述夹持臂5的下端转动安装有限位轮6,且限位轮6的外侧壁上设有弧槽;
30.所述绕链筒1内部的上方设有驱动仓7,且驱动仓7内部的中间位置处设有第一马达8,所述第一马达8的输出端延伸至两组所述半齿轮4之间,且第一马达8的输出端设有蜗杆9,所述蜗杆9与所述半齿轮4相适配,所述绕链筒1两侧的下方均设有安装槽10,且安装槽10内设有定位组件。使用时,通过绕链筒1中的链条齿轮2来绕过链条3,通过驱动仓7中的第一马达8驱动蜗杆9旋转,利用蜗杆9和半齿轮4适配的作用驱动半齿轮4旋转,从而使得夹持臂5旋转,推动限位轮6靠近链条齿轮2,将链条3夹持在链条齿轮2和限位轮6之间运行,避免跳链,提高安全系数。
31.所述定位组件包括安装板11和双向螺纹丝杆12,所述安装板11内部的两端均设有滑槽13,且两组所述滑槽13的内部转动设有双向螺纹丝杆12,两组所述滑槽13的内部均活动安装有螺纹滑块14,所述双向螺纹丝杆12贯穿两组所述螺纹滑块14并螺纹适配。两组所述螺纹滑块14的一侧均转动安装有定位轮15,且两组所述定位轮15位于所述链条3的前后端。所述安装板11的一端设有第二电机16,且第二电机16的输出端与所述双向螺纹丝杆12连接。使用时,第二电机16带动双向螺纹丝杆12旋转,驱动滑槽13内的螺纹滑块14运动,从而驱动前后端的定位轮15移动,从前后端定位住链条3,使得链条3保持垂直向下,避免链条3偏斜造成卷链,且双向螺纹丝杆12驱动,使得两组定位轮15改变位置,有利于适配不同宽度的链条3。
32.所述安装板11内部的中间位置处设有中空槽19,所述中空槽19的内部转动安装有
轴承圈20,所述双向螺纹丝杆12穿过轴承圈20并互不接触,所述轴承圈20用于支撑链条3的侧面。使用时,在安装板11的中端设置轴承圈20,链条3在运行的时候,侧面接触轴承圈20,滚动摩擦,避免链条3磨损安装板11。
33.该停车设备用防跳链防卷链装置通过绕链筒1中的链条齿轮2来绕过链条3,通过驱动仓7中的第一马达8驱动蜗杆9旋转,利用蜗杆9和半齿轮4适配的作用驱动半齿轮4旋转,从而使得夹持臂5旋转,推动限位轮6靠近链条齿轮2,将链条3夹持在链条齿轮2和限位轮6之间运行,避免跳链,提高安全系数,且蜗杆9和半齿轮4具备自锁功能,夹持臂5夹持不易移位,更加可靠,夹持臂5转动也适配不同厚度的链条3。且通过第二电机16带动双向螺纹丝杆12旋转,可以驱动滑槽13内的螺纹滑块14运动,从而驱动前后端的定位轮15移动,从前后端定位住链条3,使得链条3保持垂直向下,避免链条3偏斜造成卷链,进一步提升安全系数,且双向螺纹丝杆12驱动,使得两组定位轮15改变位置,有利于适配不同宽度的链条3。同时,在安装板11的中端设置轴承圈20,链条3在运行的时候,侧面接触轴承圈20,滚动摩擦,避免链条3磨损安装板11,使用更加可靠。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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