1.本实用新型属于建筑板材生产设备技术领域,涉及一种石料侧壁开槽机。
背景技术:2.为了使得建筑板材满足安装需求,经常需要在建筑板材的侧面开槽,开槽机是用于对建筑板材进行开槽的主要设备。但是现有的开槽机存在以下不足:开槽过程中会产生大量粉尘,污染车间环境;开槽过程中需要人工按压建筑板材,增加了工人的工作量,且工人容易吸入大量粉尘;不能有效控制开槽位置和深度,降低了开槽质量。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,一种石料侧壁开槽机能够控制槽扣的宽度和深度。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种石料侧壁开槽机,包括操作台,所述的操作台上设置开槽组件,所述的操作台上设置有用于放置石料的放置板,所述的放置板的下方设置有活动板,所述的活动板的一侧设置有可将放置板朝开槽组件推动的推动组件,所述的活动板的另一侧设置有可将放置板活动后回复至初始位置的回复组件,所述的操作台上还设置有用于驱动活动板沿操作台长度方向移动的驱动组件。
5.通过设置放置板、活动板、驱动组件、推动组件以及回复组件,当需要对石板的侧边进行开槽时,将石板放置在放置板上,石板长度应长于活动板的长度,工作人员可推动推动组件带动放置板朝开槽组件的一侧滑动,对石料进行开槽,通过人工推动推板,能够控制槽扣的宽度和深度;驱动组件能够带动活动板横向移动,对石板的位置进行调节。
6.在上述的一种石料侧壁开槽机中,所述的推动组件包括设置在放置板上的推杆,所述的推杆的另一端设置有推板,所述的活动板上设置有辅助活动组件。工作人员能够推动推板,使推杆朝开槽组件的一侧滑动 ,从而推动放置板移动,使放置板上的石料与开槽组件相接触,对石料进行开槽,通过人工推动推板,能够控制槽扣的宽度和深度。
7.在上述的一种石料侧壁开槽机中,所述的辅助活动组件包括开设在活动板上的凹槽,所述的凹槽内转动连接有滚轮,所述的滚轮的上端面高于凹槽且与放置板相接触。采用滚轮与放置板接触的方式,能够减少放置板与活动板直接接触的摩擦力,便于放置板的移动,使工作人员在推动放置板时更加省力。
8.在上述的一种石料侧壁开槽机中,所述的回复组件包括设置在活动板上的挡板,所述的挡板与放置板之间设置有若干回复弹簧,所述回复弹簧的两端分别与挡板和放置板固定连接。当工作人员推动放置板朝开槽组件一侧移动时,回复弹簧收缩,在开槽完成后,工作人员仅需缓缓松开推板,由于回复弹簧的弹力作用,能够使放置板回复至初始位置。
9.在上述的一种石料侧壁开槽机中,所述的辅助活动组件呈矩形阵列分布于活动板。如此设置,能够增加放置板与滚轮之间的接触面积,从而能够使工作人员在推动放置板时起到省力的作用。
10.在上述的一种石料侧壁开槽机中,所述的驱动组件包括设置在操作台上方的安装架,所述的安装架上转动连接有螺纹杆,所述活动板设置在螺纹杆上,所述的螺纹杆的两侧设置有导向杆且导向杆贯穿活动板,所述的安装架上设置有用于驱动螺纹杆转动伺服电机。启动伺服电机,伺服电机的输出端转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动活动板转动,由于导向杆贯穿活动板且设置在螺纹杆的两端,限制了活动板的转动,从而使活动板能够沿着导向杆方向移动,带动活动板上的放置板和石板移动,对石板的位置进行调节。
11.在上述的一种石料侧壁开槽机中,所述的开槽组件包括设置在机架一侧的固定架,所述的固定架上设置有驱动电机,所述的驱动电机的输出端设置有开槽刀片。启动驱动电机,驱动电机的输出端转动带动开槽刀片转动,当石料触碰到开槽刀片时,开槽刀片能够对石料进行开槽。
12.在上述的一种石料侧壁开槽机中,所述的放置板的一侧设置有挡料板。挡料板的设置能够使工作人员在推动放置板时,放置板上石料的一端与挡料板贴紧,避免了石料的开槽过程中,石料发生偏移,从而影响开槽的精度。
13.与现有技术相比,本实用新型通过设置放置板、活动板、驱动组件、推动组件以及回复组件,当需要对石板的侧边进行开槽时,将石板放置在放置板上,石板长度应长于活动板的长度,工作人员可推动推动组件带动放置板朝开槽组件的一侧滑动,对石料进行开槽,通过人工推动推板,能够控制槽扣的宽度和深度;驱动组件能够带动活动板横向移动,对石板的位置进行调节。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是本实用新型辅助滑动组件结构示意图。
16.图中,1、操作台;2、开槽组件;21、固定架;22、驱动电机;23、开槽刀片;3、放置板;4、活动板;5、推动组件;51、推杆;52、推板;53、辅助活动组件;531、凹槽;532、滚轮;6、回复组件;61、挡板;62、回复弹簧;7、驱动组件;71、安装架;72、螺纹杆;73、导向杆;74、伺服电机;8、挡料板。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
18.如图1和图2所示,一种石料侧壁开槽机,包括操作台1,所述的操作台1上设置开槽组件2,所述的开槽组件2包括设置在机架一侧的固定架21,所述的固定架21上设置有驱动电机22,所述的驱动电机22的输出端设置有开槽刀片23。启动驱动电机22,驱动电机22的输出端转动带动开槽刀片23转动,当石料触碰到开槽刀片23时,开槽刀片23能够对石料进行开槽。
19.所述的操作台1上设置有用于放置石料的放置板3,所述的放置板3的下方设置有活动板4,所述的活动板4的一侧设置有可将放置板3朝开槽组件2推动的推动组件5,所述的
推动组件5包括设置在放置板3上的推杆51,所述的推杆51的另一端设置有推板52。工作人员能够推动推板52,使推杆51朝开槽组件2的一侧滑动 ,从而推动放置板3移动,使放置板3上的石料与开槽组件2相接触,对石料进行开槽,通过人工推动推板52,能够控制槽扣的宽度和深度。
20.所述的活动板4上设置有辅助活动组件53,所述的辅助活动组件53包括开设在活动板4上的凹槽531,所述的凹槽531内转动连接有滚轮532,所述的滚轮532的上端面高于凹槽531且与放置板3相接触。采用滚轮532与放置板3接触的方式,能够减少放置板3与活动板4直接接触的摩擦力,便于放置板3的移动,使工作人员在推动放置板3时更加省力。
21.所述的活动板4的另一侧设置有可将放置板3活动后回复至初始位置的回复组件6。
22.所述的回复组件6包括设置在活动板4上的挡板61,所述的挡板61与放置板3之间设置有若干回复弹簧62,所述回复弹簧62的两端分别与挡板61和放置板3固定连接。当工作人员推动放置板3朝开槽组件2一侧移动时,回复弹簧62收缩,在开槽完成后,工作人员仅需缓缓松开推板52,由于回复弹簧62的弹力作用,能够使放置板3回复至初始位置。
23.所述的辅助活动组件53呈矩形阵列分布于活动板4。如此设置,能够增加放置板3与滚轮532之间的接触面积,从而能够使工作人员在推动放置板3时起到省力的作用。
24.所述的操作台1上还设置有用于驱动活动板4沿操作台1长度方向移动的驱动组件7所述的驱动组件7包括设置在操作台1上方的安装架71,所述的安装架71上转动连接有螺纹杆72,所述活动板4设置在螺纹杆72上,所述的螺纹杆72的两侧设置有导向杆73且导向杆73贯穿活动板4,所述的安装架71上设置有用于驱动螺纹杆72转动伺服电机74。启动伺服电机74,伺服电机74的输出端转动带动螺纹杆72转动,螺纹杆72转动带动活动板4转动,由于导向杆73贯穿活动板4且设置在螺纹杆72的两端,限制了活动板4的转动,从而使活动板4能够沿着导向杆73方向移动,带动活动板4上的放置板3和石板移动,对石板的位置进行调节。
25.所述的放置板3的一侧设置有挡料板8。挡料板8的设置能够使工作人员在推动放置板3时,放置板3上石料的一端与挡料板8贴紧,避免了石料的开槽过程中,石料发生偏移,从而影响开槽的精度。
26.本实用新型通过设置放置板3、活动板4、驱动组件7、推动组件5以及回复组件6,当需要对石板的侧边进行开槽时,将石板放置在放置板3上,石板长度应长于活动板4的长度,工作人员可推动推动组件5带动放置板3朝开槽组件2的一侧滑动,对石料进行开槽,通过人工推动推板52,能够控制槽扣的宽度和深度;驱动组件7能够带动活动板4横向移动,对石板的位置进行调节。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。