一种用于制作预制梁板的防漏浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制梁板技术领域，更具体的说是涉及一种用于制作预制梁板的防漏浆装置。


背景技术：

2.目前，在制作预制梁板的过程中，需要用多个梁板模板连接形成具有制作梁板型腔的模型，在型腔中布置多个横向延伸的预埋钢筋，并在该型腔中浇筑混凝土来形成预制梁板，由于预埋钢筋较长而需要延伸至型腔的外部，因此在对应的梁板模板上是贯通有多个通孔，则多个预埋钢筋的自由端可以一一对应穿过梁板模板上的多个通孔。
3.但是，预埋钢筋的自由端通过梁板模板上对应的通孔时，预埋钢筋会与其通孔内壁之间具有缝隙，则型腔中浇筑的混凝土容易从该缝隙中流出，则会影响预制梁板的成型质量。
4.因此，如何提供一种能够防止混凝土从预埋钢筋与梁板模板上对应孔之间形成的缝隙中露出的用于制作预制梁板的防漏浆结构是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于制作预制梁板的防漏浆装置，能够防止混凝土从预埋钢筋与梁板模板上对应孔之间形成的缝隙中露出，从而可以保证预制梁板的成型质量，并且结构简单、成本较低。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于制作预制梁板的防漏浆装置，多个梁板模板连接形成具有制作所述预制梁板的型腔的模型，所述型腔中沿其长度间隔布置有多列预埋钢筋单元，且每列所述预埋钢筋单元中包括多个沿所述型腔高度间隔且平行排列的预埋钢筋，并且每个所述预埋钢筋横向延伸，同时一一对应每个所述预埋钢筋两端的两个所述梁板模板上均贯通有与多个所述预埋钢筋一一对应的多个通孔，且所述预埋钢筋的端部穿过对应的所述通孔外露在所述型腔外，每个所述通孔与对应的所述预埋钢筋之间存在缝隙；包括：防漏浆结构单元，所述防漏浆结构单元包括：垫片、压板和固定板，其中：
8.所述垫片为圆环形，每列所述预埋钢筋单元中的多个所述预埋钢筋的同一端的外露段上均套设所述垫片，且所述垫片覆盖对应的所述缝隙；
9.所述压板为条状，且所述压板上沿其长度方向间隔开设有多个安装通孔，多个所述安装通孔与每列所述预埋钢筋单元中的多个所述预埋钢筋的同一端的外露段一一对应插接，同时所述压板抵压对应的多个所述垫片；
10.所述固定板为多条，均压设在所述压板上，同时均固定在对应的所述梁板模板上。
11.优选的，所述防漏浆结构单元为多个，一一对应封堵位于多个所述预埋钢筋同一端的多列所述缝隙。
12.优选的，相邻多列所述预埋钢筋单元中的多个所述预埋钢筋的同一端的外露段上
均套设所述垫片，且所述垫片覆盖对应的所述缝隙；
13.所述压板为多个，一一对应压设多列所述垫片，且每个所述压板上的多个所述安装通孔与对应列的所述预埋钢筋单元中的多个所述预埋钢筋的同一端的外露段一一对应插接；
14.每个所述固定板分别压设在多个所述压板上，并均固定在对应的所述梁板模板上。
15.优选的，所述固定板垂直所述压板。
16.优选的，多个所述固定板间隔设置。
17.优选的，所述固定板与对应的所述梁板模板通过螺栓连接。
18.优选的，所述垫片为橡胶垫，同时所述压板和所述固定板均为刚性板。
19.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于制作预制梁板的防漏浆装置，可以实现如下技术效果：
20.本实用新型通过垫片能够封堵对应的缝隙，并通过压板和固定板配合实现对垫片施加压力的作用，则一方面避免垫片脱落，另一方面则可以使垫片紧贴在对应的梁板模板上，提高垫片封堵对应缝隙的密封性，从而能够保证预制梁板的成型质量，并且结构简单，成本较低。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例2中的结构示意图；
24.图3为图1中a-a和图2中b-b的剖视图。
25.其中；1-梁板模板；10-型腔；2-预埋钢筋；100-缝隙；3-垫片；4-压板；5-固定板；40-安装通孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型实施例公开了一种用于制作预制梁板的防漏浆装置，多个梁板模板1连接形成具有制作预制梁板的型腔10的模型，型腔10中沿其长度间隔布置有多列预埋钢筋单元，且每列预埋钢筋单元中包括多个沿型腔10高度间隔且平行排列的预埋钢筋2，并且每个预埋钢筋2横向延伸，同时一一对应每个预埋钢筋2两端的两个梁板模板1上均贯通有与多个预埋钢筋2一一对应的多个通孔，且预埋钢筋2的端部穿过对应的通孔外露在型腔10外，每个通孔与对应的预埋钢筋2之间存在缝隙100；包括：防漏浆结构单元，防漏浆结构单
元包括：垫片3、压板4和固定板5，其中：
28.垫片3为圆环形，每列预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段上均套设垫片3，且垫片3覆盖对应的缝隙100；
29.压板4为条状，且压板4上沿其长度方向间隔开设有多个安装通孔40，多个安装通孔40与每列预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段一一对应插接，同时压板4抵压对应的多个垫片3；
30.固定板5为多条，均压设在压板4上，同时均固定在对应的梁板模板1上。
31.本实用新型通过垫片3能够封堵对应的缝隙100，并通过压板4和固定板5配合实现对垫片3施加压力的作用，则一方面避免垫片3脱落，另一方面则可以使垫片3紧贴在对应的梁板模板1上，提高垫片3封堵对应缝隙100的密封性，从而能够保证预制梁板的成型质量，并且结构简单，成本较低。
32.为了进一步优化上述技术方案，防漏浆结构单元为多个，一一对应封堵位于多个预埋钢筋2同一端的多列缝隙100。
33.本实用新型采用上述技术方案，可以实现有益效果为：使每个缝隙100均能被对应的防漏浆结构单元封堵，每个防漏浆结构单元封堵对应缝隙100的原理同上；
34.并且，本实用新型的多个防漏浆结构单元一一对应位于多个预埋钢筋2同一端的多列缝隙100，则便于调控。
35.为了进一步优化上述技术方案，相邻多列预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段上均套设垫片3，且垫片3覆盖对应的缝隙100；
36.压板4为多个，一一对应压设多列垫片3，且每个压板4上的多个安装通孔40与对应列的预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段一一对应插接；
37.每个固定板5分别压设在多个压板4上，并均固定在对应的梁板模板1上。
38.本实用新型采用上述技术方案，可以实现有益效果为：提高操作效率。
39.为了进一步优化上述技术方案，固定板5垂直压板4。
40.本实用新型采用上述技术方案，可以实现有益效果为：结构合理，使固定板5可以横穿对应的相邻两个应预埋钢筋2之间的缝隙，避免使固定板5和对应的预埋钢筋2之间相互影响。
41.为了进一步优化上述技术方案，多个固定板5间隔设置。
42.本实用新型采用上述技术方案，可以实现有益效果为：提高对压板4的压制效果，进而可以提高预制梁板的成型质量。
43.为了进一步优化上述技术方案，固定板5与对应的梁板模板1通过螺栓连接。
44.本实用新型采用上述技术方案，可以实现有益效果为：操作简单，成本较低，并且本实用新型采用固定板5通过螺栓固定在对应的梁板模板1上，同时固定板5压设在压板4上的方式，来实现通过压板4将对应垫片3挤压在对应梁板模板1上的目的，则只需在固定板5上开设用于连接螺栓的螺栓安装孔即可，而不需要在已经开设了多个安装通孔40的压板4上开设螺栓孔，因此避免压板4的强度较低。
45.为了进一步优化上述技术方案，垫片3为橡胶垫，同时压板4和固定板5均为刚性板。
46.本实用新型采用上述技术方案，可以实现有益效果为：压板4和固定板5均为刚性
板，则避免压板4和固定板5在压设垫片3的过程中变形，而垫片3为橡胶垫，则压板4通过固定板5压设垫片3的过程中可以使垫片3沿其轴向微压缩，因此可以使垫片3封堵缝隙100更紧密。
47.实施例1：
48.本实用新型提供了一种用于制作预制梁板的防漏浆装置，以每列预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段作为一个实施单元，操作如下：
49.s1，在梁板模板1安装完成后，在每列预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段上均套设垫片3，且垫片3覆盖对应的缝隙100；
50.s2，将压板4通过其上提前打好的安装通孔40套设在每列预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段，并使压板4抵压在对应的多个垫片3上；
51.s3，将多个固定板5均压设在压板4上，并均通过螺栓固定在对应的梁板模板1上，从而有效挤压垫片3，从而有效解决缝隙100漏浆的问题；
52.s4，按照步骤s1至s3，将一一对应每个预埋钢筋2两端的两个梁板模板1上的多列缝隙100均封堵上。
53.实施例2：
54.与实施例1不同的是，实施例2是以相邻两列预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段为一个操作单元，操作如下：
55.s1，在梁板模板1安装完成后，在相邻两列预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段上均套设垫片3，且垫片3覆盖对应的缝隙100；
56.s2，将两个压板4一一对应两列垫片3，每个压板4通过其上提前打好的安装通孔40套设在对应列的预埋钢筋单元中的多个预埋钢筋2的同一端的外露段，并使压板4抵压在对应列的多个垫片3上；
57.s3，依次将每个固定板5压设在压板4上，并通过螺栓固定在对应的梁板模板1上，从而有效挤压垫片3，从而有效解决缝隙100漏浆的问题；
58.s4，按照步骤s1至s3，依次将多列缝隙100均封堵上。
59.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
60.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。