一种被动式建筑保温墙体用连接件的制作方法

1.本实用新型属于建筑外墙保温技术领域，具体涉及一种被动式建筑保温墙体用连接件。


背景技术：

2.众所周知，中国幅员辽阔，季风气候显著，具有夏季高温多雨、冬季寒冷少雨、高温期与多雨期一致的季风气候特征，由于冬季气候寒冷、夏季气候高温，所以多数建筑物的墙体外部一般都需要保温结构，以实现冬季建筑内部的保温和夏季建筑内部的凉爽。保温结构通常的安装方式是：采用胶粘将保温层与建筑物的外墙体连接起来。对于不同的建筑物、不同的保温等级需求，其所需的保温层厚度是不同的，例如，对于被动式建筑的外墙体，其所需的保温层厚度较厚，导致保温层的重量较大，长期使用后胶粘连接不足以支撑保温层，会出现裂缝、渗水现象，致使保温层从被动式建筑的墙体上脱落。


技术实现要素：

3.针对现有被动式建筑墙体外侧的保温结构容易脱落的技术问题，本实用新型的目的在于提出一种新型结构的连接件，使得采用该连接件的被动式建筑保温墙体能避免保温层脱落的现象。
4.本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种被动式建筑保温墙体用连接件，包括保温连接件、结构连接件，保温连接件包括子连接件301、卡板302，子连接件包括内部具有腔室30111并用于由外至内依次穿过混凝土保护层内预设的双层钢丝网片、保温层2的筒体3011，限网板3012凸设于筒体的一端并用于接触双层钢丝网片中的防裂网片402，卡板302固设于筒体3011凸出于保温层的另一端且该卡板302的内表面用于接触剪力墙1内预设的钢丝网片、其外表面用于接触保温层2的内表面；结构连接件穿过腔室30111后其两端分别伸入至剪力墙内、混凝土保护层内。
5.借由上述技术方案，采用本实用新型一种连接件的被动式建筑保温墙体，将保温层、双层钢丝网片限位于卡板和限网板之间，实现保温层和混凝土保护层的一体式连接；将结构连接件穿过保温连接件的腔室后，其两端分别伸入至剪力墙内、混凝土保护层内，实现剪力墙、保温层和混凝土保护层的一体式连接，借助保温连接件、结构连接件的配合连接，牢牢支撑保温层，避免被动式建筑外侧重量较大的保温层脱落的现象。
6.进一步的，限网板3012的至少一侧设置限筋结构，限筋结构用于和组成防裂网片402的横向钢筋4031、纵向钢筋4032中的至少一种接触。
7.进一步的，限筋结构为向靠近筒体另一端的方向弯折形成的限筋台阶30121、朝向筒体另一端的限筋槽30124中的至少一种。本实用新型通过限筋台阶或者限筋槽与横向钢筋、纵向钢筋中的至少一种的精准定位，不但便于安装，而且能提高保温连接件的拉脱力。
8.进一步的，保温连接件还包括加强板303，加强板的两侧分别设置挡止槽且第一挡止槽3031的长度大于第二挡止槽3032；加强板上设置通孔3033，通孔的至少一侧设置锁槽，
锁槽包括相互连通的过渡槽30343和限位槽30344且过渡槽与限位槽之间设有防退凸部30345，过渡槽靠近第一挡止槽、限位槽靠近第二挡止槽；限网板3012上设置至少一个与限位槽的形状相匹配的锁柱；
9.装配时先通过第一挡止槽将加强板扣合在限网板上，此时限网板的一侧位于第一挡止槽的内部、限网板的另一侧位于第二挡止槽的外侧，锁柱进入过渡槽内，腔室的轴线与通孔的轴线不在一条直线上；然后拉动加强板，使限网板的另一侧进入第二挡止槽的内部，此时限网板的一侧仍位于第一挡止槽的内部，腔室的轴线与通孔的轴线位于一条直线上，锁柱越过防退凸部后进入限位槽内进行锁紧。
10.借由前述方式，本实用新型采用包覆的方式将加强板(金属材质)扣合在限网板(塑料材质)的外侧，提高限网板的耐拉性能，进一步增大保温连接件的拉脱力。
11.进一步的，限网板3012上设置位于腔室两侧的两个锁柱，且第一锁柱30122与腔室30111之间的距离小于第二锁柱30123与腔室30111之间的距离；通孔3033的两侧分别设置一个锁槽，与第一锁柱配合的第一锁槽30341与第一挡止槽3031位于通孔的一侧，与第二锁柱配合的第二锁槽30342与第二挡止槽3032位于锁孔的另一侧，从而借助位于腔室两侧的两处锁紧提高加强板在限网板上的安装牢固度。
12.进一步的，筒体3011的另一端凸设锁紧圆台3013且锁紧圆台的直径向靠近限网板的方向逐渐增大，卡板302上设置台阶孔3021，通过锁紧圆台与台阶孔的配合将卡板固设于筒体的另一端。
13.进一步的，筒体3011的另一端设置外螺纹3014，卡板302上设置内螺纹孔3023，通过螺纹配合将卡板固设于筒体的另一端。
14.进一步的，卡板302的内表面上设置用于和剪力墙内预设的钢丝网片接触的限网凸台3022。
15.进一步的，结构连接件为一刚性杆件。
16.进一步的，该刚性杆件为钢筋5，腔室30111的内壁上设置与钢筋外壁上的螺纹相匹配的螺纹结构。借助二者之间的螺纹配合结构，使保温层紧紧贴合在剪力墙上。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1是本实用新型一种连接件第一实施例中子连接件的立体示意图。
19.图2是本实用新型一种连接件第一实施例中卡板的立体示意图。
20.图3是本实用新型一种连接件第一实施例中加强板的立体示意图。
21.图4是本实用新型一种连接件第一实施例中结构连接件的立体示意图。
22.图5是采用本实用新型一种连接件第一实施例的被动式建筑保温墙体(保护层未浇筑混凝土时)一实施例的横向剖视图。
23.图6a是图5中a处放大示意图。
24.图6b是图5中b处放大示意图。
25.图6c是图6b中加强板的初步安装示意图。
26.图7是本实用新型一种连接件第二实施例中子连接件的立体示意图。
27.图8是本实用新型一种连接件第三实施例中子连接件的立体示意图。
28.图9是本实用新型一种连接件第三实施例中卡板的立体示意图。
29.【附图标记】
30.1-剪力墙，2-保温层；301-子连接件，3011-筒体，30111-腔室，3012-限网板，30121-限筋台阶，30122-第一锁柱，30123-第二锁柱，30124-限筋槽，3013-锁紧圆台，3014-外螺纹；302-卡板，3021-台阶孔，3022-限网凸台，3023-内螺纹孔；303-加强板，3031-第一挡止槽，3032-第二挡止槽，3033-通孔，30341-第一锁槽，30342-第二锁槽，30343-过渡槽，30344-限位槽,30345-防退凸部；401-固定网片，402-防裂网片，4021-横向钢筋，4022-纵向钢筋；5-钢筋，6-防腐帽，7-混凝土保护层外边线。
具体实施方式
31.以下结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
32.本实施例一种连接件包括用于连接保温层和混凝土保护层的保温连接件及贯穿保温连接件并用于连接剪力墙、保温层和混凝土保护层的结构连接件。
33.本实施例中保温连接件包括子连接件301、卡板302.请参阅图1，子连接件采用塑料材质制作，包括筒体3011，筒体内部的腔室30111设置内螺纹，用于供结构连接件穿过；沿横向凸设于筒体一端的限网板3012，限网板的两侧均向靠近筒体另一端的方向弯折形成限筋台阶30121；凸设于筒体另一端的锁紧圆台3013，且该锁紧圆台的直径沿靠近限网板的方向逐渐增大，锁紧圆台的最佳位置应是：锁紧圆台的小径端面与筒体的另一端面处于平齐状态。请参阅图2，卡板采用塑料材质制作，其中心部位设置一台阶孔3021，其内表面沿周向设置四个限网凸台3022且四个限网凸台靠近台阶孔的端部分别与围挡台阶孔的孔壁相连接，用以提高卡板的整体强度，当然在本实用新型的其他实施例中，可根据需要调整卡板的形状(例如半圆形)及限网凸台的数量和位置。
34.请参阅图5，为采用本实用新型一种连接件第一实施例的被动式建筑保温墙体的横向剖视图，为便于说明，图5中省掉了保温层外侧的混凝土保护层，并将“剪力墙”所在的位置定义为“内”、将“防裂网片”所在的位置定义为“外”。保温墙体包括剪力墙1、位于剪力墙外侧的保温层2、位于保温层外侧的混凝土保护层，
35.请同时参阅图5及图6a、图6b，混凝土浇筑之前，形成混凝土保护层的区域内预先布置有双层钢丝网片，该双层钢丝网片包括连接为一体的固定网片401和防裂网片402，固定网片靠内布置、防裂网片靠外布置且二者均包括相互交织的横向钢筋4021和纵向钢筋4022.保温连接件在装配时，先将筒体由外至内穿过双层钢丝网片、保温层2内预设的通孔，直至防裂网片上相邻的两个纵向钢筋4022分别卡入限网板上对应的限筋台阶30121处(从外侧进行限位)，此时筒体另一端的锁紧圆台3013凸出于保温层内预设的通孔；然后使台阶孔3021的小孔越过锁紧圆台3013，台阶面与锁紧圆台的大端面形成挡止配合，将卡板302装配在子连接件301的另一端，同时卡板302的外表面与保温层2的内表面接触(从内侧进行限位)，卡板内表面上的限网凸台3022与剪力墙内预设的钢丝网片接触以保证保温层与剪力墙内预设的钢丝网片之间的间距符合相关标准要求。按照前述方式，将保温层和双层钢丝网片限位于卡板和限网板之间后再进行混凝土浇筑，实现保温层和混凝土保护层的一体式
连接。
36.本实施例中限筋台阶30121用于卡入相邻的两个纵向钢筋4022，当然在本实用新型的其他实施例中，可以在筒体的一端沿纵向延伸形成限网板3012，该筒体由外至内依次穿过双层钢丝网片、保温层内预设的通孔后，防裂网片402上相邻的两个横向钢筋4021分别卡入对应的限筋台阶30121处。
37.更进一步的，在本实用新型的其他实施例中，还可以在筒体的一端沿横向、纵向同时延伸形成呈四瓣梅花型的限网板3012，该筒体由外至内依次穿过双层钢丝网片、保温层内预设的通孔后，防裂网片上相邻的两个横向钢筋、相邻的两个纵向钢筋分别卡入对应的限筋台阶30121处。
38.前述实施例通过纵向钢筋、横向钢筋中的至少一种和限筋台阶配合实现限网板与防裂网片的精准定位，当然在其他实施例中，可以仅在限网板的一侧设置限筋台阶，此状态下限网板一侧的限筋台阶卡入一个纵向钢筋或者横向钢筋、限网板另一侧的内壁面与另一个纵向钢筋或者横向钢筋直接接触，实现限网板与防裂网片的挡止限位；或者在限网板的两侧均不设置限筋台阶，此状态下限网板两侧的内壁面分别与两个纵向钢筋或者两个横向钢筋直接接触，实现限网板与防裂网片的挡止限位。
39.本实施例中保温连接件还包括加强板303.请参阅图3，加强板采用金属材质(例如不锈钢)制作，其两侧弯折后分别形成第一挡止槽3031、第二挡止槽3032且第一挡止槽的长度大于第二挡止槽；位于两个挡止槽之间的加强板上设有通孔3033，第一挡止槽与锁孔之间设置第一锁槽30341，第二挡止槽与锁孔之间设置第二锁槽30342，两个锁槽均包括相互连通的矩形过渡槽30343和弧形限位槽30344、且过渡槽与限位槽之间设有防退凸部30345，过渡槽的宽度稍微大于限位槽，同时过渡槽靠近第一挡止槽、限位槽靠近第二挡止槽。请同时参阅图3，限网板3012上凸设有与第一锁槽的限位槽形状相匹配的第一锁柱30122、与第二锁槽的限位槽形状相匹配的第二锁柱30123，第一锁柱、第二锁柱分别位于腔室的两侧且第一锁柱与腔室之间的距离小于第二锁柱与腔室的距离。
40.请同时参阅图5及图6b、图6c，将保温层、双层钢丝网片限位于卡板和限网板之间后，借助第一挡止槽3031将加强板303扣合在限网板3012上，第一阶段的安装状态如图6c所示，此状态下限网板一侧的限筋台阶30121位于第一挡止槽3031的内部、限网板另一侧的限筋台阶30121位于第二挡止槽3032的外侧，第一锁柱30122进入第一锁槽30341的过渡槽内、第二锁柱30123进入第二锁槽30342的过渡槽内，腔室30111的轴线与通孔3033的轴线不在一条直线上；而后向下拉动加强板303使其达到如图6b所示的装配状态，此状态下限网板另一侧的限筋台阶30121进入第二挡止槽3032的内部，由于第一挡止槽长于第二挡止槽，限网板一侧的限筋台阶30121仍未完全从第一挡止槽3031内脱出，这样设计的好处在于：将金属材质的加强板以包覆的形式扣合在塑料材质的限网板外侧，提高限网板的耐拉性能，进而增大保温连接件的拉脱力，此状态下第一锁柱30122越过防退凸部后进入第一锁槽30341的限位槽内实现锁紧、第二锁柱30123越过防退凸部后进入第二锁槽30342的限位槽内实现锁紧，借助前述两处锁紧提高加强板在限网板上的安装牢固度，此状态下腔室30111的轴线与通孔3033的轴线位于一条直线上，为结构连接件的穿设做好准备。
41.本实施例中锁柱、锁槽均设置两个，当然在本实用新型的其他实施例中，可以仅在腔室出口的一侧设置锁柱，此时在加强板上通孔的同侧设置满足前述配合关系的锁槽即
可。
42.请参阅图4，本实施例中结构连接件为钢筋5。请同时参阅图5及图6a、图6b，将加强板扣合在限网板上后，将钢筋5由内至外依次穿过剪力墙内预设的钢丝网片、筒体内部的腔室30111、加强板的通孔3033，借助钢筋与筒体之间的螺纹配合结构使保温层紧紧贴合在剪力墙上，最后浇筑混凝土，得到剪力墙和混凝土保护层，借助结构连接件和保温连接件将剪力墙、保温层和混凝土保护层连接为一体，避免保温层的脱落现象。
43.本实施例中结构连接件选用钢筋，当然在本实用新型的其他实施例中，可选用其他类型的刚性杆件替代钢筋。
44.此外在本实用新型的其他实施例中，可使腔室的内径略小于钢筋的外径，通过强装的方式将钢筋穿过腔室后使其两端分别位于剪力墙内、混凝土保护层内，此时腔室的内壁可不设置螺纹结构。
45.请参阅图7，在本实用新型的第二实施例中，保温连接件与第一实施例中的保温连接件的区别仅在于：限网板3012的两侧分别设置一个朝向锁紧圆台3013的限筋槽30124(替代限筋台阶)，在保温连接件装配时，防裂网片上相邻的两个横向钢筋4031、或者相邻的两个纵向钢筋4032分别卡入对应的限位槽30124内，实现由外至内方向上的限位。
46.请参阅图8及图9，在本实用新型的第三实施例中，保温连接件与第二实施例中的保温连接件的区别仅在于：筒体301的另一端设置外螺纹3014(替代锁紧圆台)，卡板302的中心部位设置一个相应的内螺纹孔3023(替代台阶孔)，通过螺纹结构的配合将卡板锁紧在筒体的另一端，同时使卡板的外表面与保温层的内表面相接触、内表面与剪力墙内预设的钢丝网片相接触。
47.在本实用新型的第四实施例中，保温连接件与第一实施例中的保温连接件的区别仅在于：由于卡板的厚度足够，将卡板内表面上的限网凸台省掉，装配时使卡板的内表面直接接触剪力墙内预设的钢丝网片以保证钢丝网片与保温层之间的间距。
48.在本实用新型的第五实施例中，保温连接件与第一实施例中的保温连接件的区别仅在于：连接筒、限网板均采用尼龙材质制作，此时可省掉加强板。
49.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。