一种具有防扬尘结构的喷面设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土喷面技术领域，具体为一种具有防扬尘结构的喷面设备。


背景技术：

2.喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工方法，一般常用于灌筑隧道内衬、建筑的墙壁以及天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层，喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成，在现有的混凝土喷面结构在使用时由于空气与混凝土搅和之后在使用后灰尘向外蔓延，且在使用时现有的喷面装置一般使用喷洒清水容易影响混凝土质量，并且现有的喷面装置在使用时难以对放入混凝土在存储量过程当中容易凝结成块。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防扬尘结构的喷面设备，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土喷面结构在使用时由于空气与混凝土搅和之后在使用后灰尘向外蔓延，且在使用时现有的喷面装置一般使用喷洒清水容易影响混凝土质量，并且现有的喷面装置在使用时难以对放入混凝土在存储量过程当中容易凝结成块的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防扬尘结构的喷面设备，包括承托板，其设置为板状结构，所述承托板一侧设置有凸起结构，且承托板内壁一侧设置有固定箱，所述固定箱内壁上端设置有定位板，且固定箱内壁中间设置有分隔板；
5.管道，其贯穿安装在所述固定箱内部，所述管道内壁设置有伸缩口，且管道中间侧边设置有收集仓，所述收集仓一端贯穿固定箱一侧，且管道一侧设置有一个开口；
6.进料箱，其设置在所述承托板一端，所述进料箱上端设置有进料口，且进料箱上端设有分料块，所述分料块下端设有搅拌杆，且搅拌杆一端连接有电机。
7.采用上述技术方案，便于混凝土向外进行喷射，同时进行降尘，提高混凝土使用状态。
8.优选的，所述承托板内壁设置有2个凹槽，且承托板下端对称设置有2个车轮，且承托板上端设置有凸起结构。
9.采用上述技术方案，便于承托板对进料箱与固定箱进行定位，便于装置进行使用。
10.优选的，所述固定箱内壁下端设置有滑轨，且滑轨滑动连接有收集仓一端，所述收集仓上端与管道侧边贴合，且固定箱与分隔板之间设置有蓄电池。
11.采用上述技术方案，便于使用磁性吸附灰尘，减少用清水降尘影响混凝土。
12.优选的，所述管道设置为z状结构，且管道一端贯穿固定箱一侧上端，所述管道一端设置有螺纹结构，且管道两侧设置有电磁铁。
13.采用上述技术方案，便于装置对混凝土和压缩空气进行直接压缩使用，提高装置的使用效果。
14.优选的，所述管道中间设置有小型管口，且管道一端与进料箱一侧连接，所述管道一端与限位槽一端，且限位槽上端与进料箱内壁相连接。
15.采用上述技术方案，便于将吸附的灰尘从小型管口进入收集仓内部，便于收集灰尘。
16.优选的，所述进料箱内壁下端设有挡板，且进料箱挡板中间被搅拌杆一端贯穿，且进料箱一侧设置有转动板。
17.采用上述技术方案，便于对电机之间进行分离，便于搅拌杆进行搅拌工作。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防扬尘结构的喷面设备：
19.1.在使用该装置时，通过管道的z状结构与定位板一侧连接之后，通过压缩空气的装置与管道一侧连接之后，在将压缩空气从管道一侧开口连接通过空气推入将混凝土混合之后，将其送出便于喷射，且通过伸缩口便于防止混凝土逆流；
20.2.通过装置内部的蓄电池与电磁铁连接，在将混凝土向外部喷射时，由于电磁铁通电后产生磁性，有磁性可以吸附灰尘附在管道内壁两侧，在使用玩该装置之后，通过闭合的伸缩口将吸附在管道内壁后，从管道侧壁管口向收集仓内部收集灰尘，减少清水对混凝土的影响；
21.3.通过装置内部的进料箱与搅拌杆与装置之间进行使用，将混凝土进入进料口之后，混凝土被分料块分料进入进料箱内部被搅拌杆搅拌之后，在搅拌杆被电机带动搅拌混凝土防止混凝土长时间放置之后，凝结成块影响出料。
附图说明
22.图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体外部后视结构示意图；
24.图3为本实用新型整体内部侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型整体外部侧视结构示意图。
26.图中：1、承托板；2、固定箱；3、定位板；4、分隔板；5、蓄电池；6、电磁铁；7、管道；8、伸缩口；9、滑轨；10、收集仓；11、限位槽；12、进料箱；13、进料口；14、分料块；15、搅拌杆；16、电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防扬尘结构的喷面设备，包括承托板1、固定箱2、定位板3、分隔板4、蓄电池5、电磁铁6、管道7、伸缩口8、滑轨9、收集仓10、限位槽11、进料箱12、进料口13、分料块14、搅拌杆15和电机16；
29.其中，承托板1，其设置为板状结构，承托板1一侧设置有凸起结构，且承托板1内壁一侧设置有固定箱2，固定箱2内壁上端设置有定位板3，且固定箱2内壁中间设置有分隔板4，承托板1内壁设置有2个凹槽，且承托板1下端对称设置有2个车轮，且承托板1上端设置有
凸起结构，固定箱2内壁下端设置有滑轨9，且滑轨9滑动连接有收集仓10一端，收集仓10上端与管道7侧边贴合，且固定箱2与分隔板4之间设置有蓄电池5；
30.在使用该装置时，通过推动承托板1一侧的凸起结构，通过承托板1下端设置的车轮便于使用，通过承托板1移动到指定地点进行使用，将承托板1上端的固定箱2内壁两侧的蓄电池5与使用区域内部的电力系统联合进行使用，将收集仓10一侧顺着滑轨9滑动进入固定箱2进行使用，同时在定位板3将管道7一侧定位之后，在使用该装置的收集仓10回收吸附的灰尘进行收纳减少灰尘向外部飘出，减少灰尘向外部扬，在使用完毕之后，通过回收收集仓10进行使用；
31.管道7，其贯穿安装在固定箱2内部，管道7内壁设置有伸缩口8，且管道7中间侧边设置有收集仓10，收集仓10一端贯穿固定箱2一侧，且管道7一侧设置有一个开口，管道7设置为z状结构，且管道7一端贯穿固定箱2一侧上端，管道7一端设置有螺纹结构，且管道7两侧设置有电磁铁6，管道7中间设置有小型管口，且管道7一端与进料箱12一侧连接，管道7一端与限位槽11一端，且限位槽11上端与进料箱12内壁相连接；
32.在使用时将管道7贯穿固定箱2一侧上端与喷面管连接之后，将压缩空气装置与管道7一侧设置的一个开口相连接，使用时配合使用的压缩空气装置与管道7进行使用，且压缩空气装置为市面上所使用的成熟型产品，压缩空气混入管道7内部，将管道7内部的混凝土与压缩空向管道7另一端的喷面管内部面，在混凝土混合着从管道7吹出冲开伸缩口8，在使用时启动蓄电池5为电磁铁6通电，为电磁铁6通电产生磁性进行使用，通过电磁铁6的磁性吸附灰尘进行使用，在不喷洒混凝土时，伸缩口8恢复原状，关闭蓄电池5电源之后，电磁铁6失去磁性灰尘从伸缩口8穿过管道7小型管口，进入收集仓10内部；
33.进料箱12，其设置在承托板1一端，进料箱12上端设置有进料口13，且进料箱12上端设有分料块14，分料块14下端设有搅拌杆15，且搅拌杆15一端连接有电机16，进料箱12内壁下端设有挡板，且进料箱12挡板中间被搅拌杆15一端贯穿，且进料箱12一侧设置有转动板；
34.在使用该装置时，将混凝土从进料口13灌入，此时分料块14将混凝土将装置进行分开之后，将混凝土进入进料箱12之后，由于电机16启动带动搅拌杆15对混凝土进行搅拌，使用时混凝土从限位槽11进入管道7另一端，且电机16与使用区域的电力系统连接进行使用，在需要维修时，可以打开进料箱12一侧设置的转动板进行拆解维修。
35.工作原理：在使用该具有防扬尘结构的喷面设备时，根据需要推动承托板1移动固定箱2与进料箱12到指定位置之后，与使用区域的电力系统和空气压缩装置连接之后，将喷面管与管道7一端连接，将混凝土从进料口13被分料块14分开灌入进料箱12内部，启动电机16带动搅拌杆15对混凝土进行搅拌，混凝土进入管道7另一端，在管道7一侧开口与空气压缩装置连接后，压缩空气带着混凝土冲入固定箱2内部的管道7内壁的伸缩口8处，冲开伸缩口8，由于启动蓄电池5为电磁铁6提供电力产生磁性之后，通过磁性吸附灰尘的特性，吸附灰尘，此时混凝土夹杂压缩空气被喷面管向外部喷出，使用完毕后，伸缩口8闭合，关闭蓄电池5停止为电磁铁6提供电力后，灰尘从管道7内壁，通过管道7小型管口落入，通过滑轨9滑入固定箱2内部的收集仓10内等待回收，增加了整体的实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。