一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙体空鼓修复领域，具体来说，涉及一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置。


背景技术：

2.针对墙体空鼓问题，如果采用传统的剔除抹灰砂浆然后修复的施工工艺，不仅施工难度大，而且再次空鼓的机率也大。所以，在查阅诸多资料，并发现地下室渗漏修补时使用的注浆机可以把高强的环氧树脂注浆液注入墙内时，我们决定以此方法取缔使用传统的剔除砂浆修复空鼓的工艺，减少繁琐工序，使空鼓修复合格率提高到99%，因此本技术提出了一种对建筑墙体空鼓修复所使用的环氧树脂注浆装置，保证工期大幅缩短，空鼓修复成功率高，降低了成本，绿色环保。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置，包括底座，所述底座底端四角边缘处均固定设有滚动轮，所述底座顶端一侧固定设有电动升降结构，所述电动升降结构顶端固定设有升降台，所述升降台顶端一侧上设有电钻机和注浆机，所述电钻机和所述注浆机上共同连接驱动机构，所述底座顶端另一侧固定设有带进料口的涂料箱，所述涂料箱为翻盖式的箱体，所述底座顶端位于所述涂料箱一侧设置有输料泵，所述输料泵上通过吸管连接所述涂料箱，所述输料泵的出料端通过供料软管连通所述注浆机，所述注浆机上设有连接管连接有注浆钉，所述电钻机上安装有钻杆，所述电钻机上设有吸尘机构。
7.进一步的，所述驱动机构包括固定在所述升降台顶端的正反电机，所述正反电机的输出端设有转杆，所述转杆的两端分别刻设有螺纹相反的螺纹区，所述螺纹区上均螺纹套设有螺纹板，所述螺纹板上均固定设有连接杆，所述连接杆另一端分别与对应的所述电钻机和所述注浆机相连接，所述电钻机和所述注浆机底端均固定设有延伸杆，所述升降台上开设有供所述延伸杆穿过的横向滑槽。
8.进一步的，所述升降台顶端上固定设有竖向板，所述转杆的另一端套设有固定在所述竖向板上的轴承。
9.进一步的，所述电钻机的输出端和所述钻杆的一端上均固定设有安装板，所述安装板之间通过螺钉固定连接，所述吸尘机构包括固定在所述电钻机外壳顶端上的吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘管，所述电钻机的输出端外表面套设有圆形吸尘腔，所述圆形吸尘腔上均匀分布设有吸尘头，所述吸尘器上设有出尘管，所述出尘管上通过绳子相系有收集布袋。
10.进一步的，所述注浆钉为螺纹套设在所述连接管内，且所述连接管内壁设有密封圈，所述注浆钉内部为空腔状，且所述注浆钉另一端为开口状。
11.进一步的，所述涂料箱底部设有带手动控制阀的排水管，所述底座中部为橡胶材质的减震橡胶层，所述注浆钉外表面固定套设有圆板，所述圆板外侧壁上固定粘贴有橡胶软质的橡胶垫片。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.具体操作的方法使用电钻机在空鼓处的靠下部位钻设一个注浆孔，在距离注浆孔30cm~50cm处钻设一个排气孔，然后注浆钉插入注浆孔内，输料泵将涂料箱内的料输送进入注浆机内，然后注浆机将环氧树脂注浆液通过注浆钉注入墙内，待环氧树脂注浆液从排气孔流出时，及时用另一个注浆钉封堵排气孔，重复操作以上施工步骤，直至空鼓修复完成，取掉注浆钉，恢复墙面；
14.工作时，通过电钻机对墙面进行钻孔，完成后，通过驱动机构带动电钻机缩回，缩回的过程中，驱动机构带动注浆钉进行伸出移动，使其注浆钉插入注浆孔，但是注意，需要人工推动装置，使其注浆钉对准注浆孔，吸尘机构对钻孔工作时产生的灰尘，进行吸尘工作；
15.需要注意的事项，环氧树脂液调配时注意在地上铺好防护，避免污染地面，加工场地施工用电应严格按照《临时用电施工组织设计》执行，电气线路连接正确，设备接地可靠，严格执行安全操作规程，对于电钻等强噪音施工应尽量避开休息时间段，避免相关方投诉，环氧树脂液应合理调配、及时使用，杜绝遗洒浪费，所有垃圾应集中堆放，严禁任意乱丢。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置的主视图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置的驱动机构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置的吸尘机构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置的连接管和注浆钉示意图。
21.附图标记：
22.1、底座；2、滚动轮；3、电动升降结构；4、升降台；5、电钻机；6、注浆机；7、涂料箱；8、输料泵；9、供料软管；10、连接管；11、注浆钉；12、钻杆；13、正反电机；14、转杆；15、螺纹区；16、螺纹板；17、连接杆；18、安装板；19、吸尘器；20、吸尘管；21、圆形吸尘腔；22、密封圈；23、减震橡胶层；24、延伸杆；25、圆板；26、橡胶垫片。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例一：
27.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种建筑墙体空鼓修复用环氧树脂注浆装置，包括底座1，所述底座1底端四角边缘处均固定设有滚动轮2，所述底座1顶端一侧固定设有电动升降结构3，所述电动升降结构3顶端固定设有升降台4，所述升降台4顶端一侧上设有电钻机5和注浆机6，所述电钻机5和所述注浆机6上共同连接驱动机构，所述底座1顶端另一侧固定设有带进料口的涂料箱7，所述涂料箱7为翻盖式的箱体，所述底座1顶端位于所述涂料箱7一侧设置有输料泵8，所述输料泵8上通过吸管连接所述涂料箱7，所述输料泵8的出料端通过供料软管9连通所述注浆机6，所述注浆机6上设有连接管10连接有注浆钉11，所述电钻机5上安装有钻杆12，所述电钻机5上设有吸尘机构。
28.实施例二：
29.请参阅图2，所述驱动机构包括固定在所述升降台4顶端的正反电机13，所述正反电机13的输出端设有转杆14，所述转杆14的两端分别刻设有螺纹相反的螺纹区15，所述螺纹区15上均螺纹套设有螺纹板16，所述螺纹板16上均固定设有连接杆17，所述连接杆17另一端分别与对应的所述电钻机5和所述注浆机6相连接，所述电钻机5和所述注浆机6底端均固定设有延伸杆24，所述升降台4上开设有供所述延伸杆24穿过的横向滑槽，所述升降台4顶端上固定设有竖向板，所述转杆14的另一端套设有固定在所述竖向板上的轴承。
30.通过本实用新型的上述方案，有益效果：正反电机13带动转杆14转动，然后带动螺纹板16在各自的螺纹区上进行移动，然后通过各自的连接杆17，带动电钻机5和注浆机6进行一缩回一伸出运动，然后钻孔和注浆钉11插入的工作。
31.实施例三：
32.请参阅图3，所述电钻机5的输出端和所述钻杆12的一端上均固定设有安装板18，所述安装板18之间通过螺钉固定连接，所述吸尘机构包括固定在所述电钻机5外壳顶端上的吸尘器19，所述吸尘器19上设有吸尘管20，所述电钻机5的输出端外表面套设有圆形吸尘腔21，所述圆形吸尘腔21上均匀分布设有吸尘头，所述吸尘器19上设有出尘管，所述出尘管上通过绳子相系有收集布袋。
33.通过本实用新型的上述方案，有益效果：电钻机5带动钻杆12转动，实现钻孔工作，吸尘器19对其钻孔工作时产生的灰尘进行吸尘，净化工作环境。
34.实施例四：
35.请参阅图4，所述注浆钉11插设在所述连接管10内，且所述注浆钉11和所述连接管10之间通过螺钉进行固定，且所述连接管10内壁设有密封圈22，所述注浆钉11内部为空腔状，且所述注浆钉11另一端为开口状，所述涂料箱7底部设有带手动控制阀的排水管，所述
底座1中部为橡胶材质的减震橡胶层23，所述注浆钉11外表面固定套设有圆板25，所述圆板25外侧壁上固定粘贴有橡胶软质的橡胶垫片26。
36.通过本实用新型的上述方案，有益效果：注浆钉11插设在连接管10内，且连接管10内壁设有密封圈22，实现两者安装后的密封性，且这样设计注浆钉11可拆卸，损坏时便于进行更换，橡胶垫片26与墙表面接触，有效避免注射液渗出。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
38.在实际应用时，具体操作的方法使用电钻机5在空鼓处的靠下部位钻设一个注浆孔，在距离注浆孔30cm~50cm处钻设一个排气孔，然后注浆钉11插入注浆孔内，输料泵8将涂料箱7内的料输送进入注浆机6内，然后注浆机6将环氧树脂注浆液通过注浆钉11注入墙内，待环氧树脂注浆液从排气孔流出时，及时用另一个注浆钉封堵排气孔，重复操作以上施工步骤，直至空鼓修复完成，取掉注浆钉，恢复墙面；
39.工作时，通过电钻机5对墙面进行钻孔，完成后，通过驱动机构带动电钻机5缩回，缩回的过程中，驱动机构带动注浆钉11进行伸出移动，使其注浆钉11插入注浆孔，但是注意，需要人工推动装置，使其注浆钉11对准注浆孔，吸尘机构对钻孔工作时产生的灰尘，进行吸尘工作；
40.需要注意的事项，环氧树脂液调配时注意在地上铺好防护，避免污染地面，加工场地施工用电应严格按照《临时用电施工组织设计》执行，电气线路连接正确，设备接地可靠，严格执行安全操作规程，对于电钻等强噪音施工应尽量避开休息时间段，避免相关方投诉，环氧树脂液应合理调配、及时使用，杜绝遗洒浪费，所有垃圾应集中堆放，严禁任意乱丢。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。