一种具有刀降温功能的石料切割机的制作方法

1.本实用新型属于石料切割技术领域，具体涉及一种具有刀降温功能的石料切割机。


背景技术：

2.在建筑工艺过程中，很多时候需要使用石料，由于现场的多变性，经常需要对石料进行切割加工，这就需要使用切割机，它可以把石料加工成各种形状，方便使用。
3.石材切割机在切割石材，瓷砖等建筑材料时会产生大量的灰尘和碎屑，飞起的灰尘和碎屑容易飞溅到操作人员身上，对操作人员造成伤害，还会对周边的环境造成污染，且切割盘在切割石材的过程中会温度会急速升高，继而在对石材切割的过程中通常需要用水进行除尘降温，但水源通常对切割点进行冲刷，导致水源大量的浪费，且降温效果不佳。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种具有刀降温功能的石料切割机。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有刀降温功能的石料切割机，通过降温切割机构，可对切割盘在保护罩内时，对切割盘进行冲刷降温，且避免了水源向外部喷洒，通过漏水槽内的筛网，可对冲刷后的水中的碎渣进行过滤，从而使得过滤后的水可通过第一水泵重新送入水箱内，从而可继续利用，极大地避免了水源的浪费。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有刀降温功能的石料切割机，包括工作台和支撑脚，四个所述支撑脚分别固定连接在工作台底部四角，所述工作台顶部设置有降温切割机构；
7.所述降温切割机构包括支撑框架、支撑组件、降温组件、保护罩、切割盘、放置板、集水循环组件和切割电机，所述集水循环组件安装于工作台顶部，所述放置板安装于集水循环组件顶部，所述支撑框架固定连接在放置板两侧，所述支撑组件安装于支撑框架顶部内侧，所述降温组件安装于支撑框架顶部外侧，所述保护罩顶部与支撑组件底部相连接，所述切割盘安装于保护罩内侧，所述切割电机安装于保护罩一侧，且所述切割电机输出端与切割盘侧面中央固定连接。
8.作为本实用新型一种具有刀降温功能的石料切割机优选的，所述支撑组件包括支撑杆、支撑板、液压缸、伸缩杆和支撑弹簧，所述支撑杆一端对称固定连接在支撑框架顶部内侧，所述支撑板两端与支撑杆另一端固定连接，所述液压缸安装于支撑板顶部中央，所述伸缩杆贯穿滑动连接在支撑板两端，且所述伸缩杆底部与保护罩顶部固定连接，且所述保护罩顶部中央与液压缸的输出端固定连接，所述支撑弹簧套接在伸缩杆上，且所述支撑弹簧位于支撑板顶部。
9.作为本实用新型一种具有刀降温功能的石料切割机优选的，所述降温组件包括水箱、第二水泵、第二输水管和喷嘴，所述水箱安装于支撑框架顶部外侧，所述第二水泵安装于水箱顶部，所述第二输水管对称连接在第二水泵两侧，且所述第二输水管另一端均贯穿
支撑框架顶部，两个所述喷嘴一端对称贯穿连接在保护罩两侧，且所述喷嘴另一端与第二输水管一端相连接。
10.作为本实用新型一种具有刀降温功能的石料切割机优选的，所述集水循环组件包括集水板、支撑柱、集水槽、第一水泵和第一输水管，所述集水板固定连接在工作台顶部，所述支撑柱一端分别固定连接在集水板顶部四角，且所述支撑柱另一端分别与放置板底部四角固定连接，所述集水槽开设于集水板顶部，所述第一水泵安装于支撑框架一侧，所述第一输水管一端与水箱顶部相连接，所述第一输水管另一端通过第一水泵与集水槽一侧相连接。
11.作为本实用新型一种具有刀降温功能的石料切割机优选的，所述放置板顶部四边等间距开设有漏水槽，且所述漏水槽出水口位于集水槽正上方，且所述漏水槽顶部安装有筛网。
12.作为本实用新型一种具有刀降温功能的石料切割机优选的，所述放置板四边的水平高度略低于放置板中央的水平高度。
13.作为本实用新型一种具有刀降温功能的石料切割机优选的，所述集水槽底部向第一输水管一端略微倾斜。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过向水箱内注入水源，继而启动第二水泵，因第二输水管对称连接在第二水泵两侧，且第二输水管另一端均贯穿支撑框架顶部，两个喷嘴一端对称贯穿连接在保护罩两侧，且喷嘴另一端与第二输水管一端相连接，进而在第二水泵的作用下，水源通过依次通过第二输水管和喷嘴喷射至切割盘上，从而达到对切割盘的降温，且可对切割石料的灰尘进行抑制；
16.2、喷嘴所喷水的水源通过放置板掉落至集水槽内，当集水槽内有存水时，因第一水泵安装于支撑框架一侧，第一输水管一端与水箱顶部相连接，第一输水管另一端通过第一水泵与集水槽一侧相连接，进而通过启动第一水泵，可将集水槽内的水源重新输送至水箱内，从而达到循环的利用，避免水源的浪费。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中支撑杆的结构示意图；
20.图3为本实用新型中支撑组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型中集水槽的结构示意图。
22.图中：
23.1、工作台；2、支撑脚；4、降温切割机构；41、支撑框架；42、支撑组件；421、支撑杆；422、支撑板；423、液压缸；424、伸缩杆；425、支撑弹簧；43、降温组件；431、水箱；432、第二水泵；433、第二输水管；434、喷嘴；44、保护罩；45、切割盘；46、放置板；461、漏水槽；47、集水循环组件；471、集水板；472、支撑柱；473、集水槽；474、第一水泵；475、第一输水管；48、切割电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示；
26.一种具有刀降温功能的石料切割机，包括工作台1和支撑脚2，四个支撑脚2分别固定连接在工作台1底部四角，工作台1顶部设置有降温切割机构4。
27.本实施方案中：通过将支撑脚2固定连接在工作台1的底部，从而保证了工作台1的工作稳定性。
28.如图1-图4所示；
29.基于现有的石料切割设备，通过降温切割机构4，可对切割盘45在保护罩44内时，对切割盘45进行冲刷降温，且避免了水源向外部喷洒，通过漏水槽461内的筛网，可对冲刷后的水中的碎渣进行过滤，从而使得过滤后的水可通过第一水泵474重新送入水箱431内，从而可继续利用，极大地避免了水源的浪费。
30.进一步而言：
31.结合上述内容，降温切割机构4包括支撑框架41、支撑组件42、降温组件43、保护罩44、切割盘45、放置板46、集水循环组件47和切割电机48，集水循环组件47安装于工作台1顶部，放置板46安装于集水循环组件47顶部，支撑框架41固定连接在放置板46两侧，支撑组件42安装于支撑框架41顶部内侧，降温组件43安装于支撑框架41顶部外侧，保护罩44顶部与支撑组件42底部相连接，切割盘45安装于保护罩44内侧，切割电机48安装于保护罩44一侧，且切割电机48输出端与切割盘45侧面中央固定连接。
32.本实施方案中：当需要对石料进行切割时，通过将石料放置在放置板46上，因支撑组件42安装于支撑框架41顶部内侧，降温组件43安装于支撑框架41顶部外侧，且因保护罩44顶部与支撑组件42底部相连接，切割盘45安装于保护罩44内侧，切割电机48安装于保护罩44一侧，且切割电机48输出端与切割盘45侧面中央固定连接，进而当支撑组件42向下运动时，带动保护罩44向下运动，进一步的带动切割盘45对石料进行切割，通过降温组件43对切割盘45进行降温，且可抑制大量的灰尘，对切割盘45冲刷后的水，通过集水循环组件47进行收集，再次输送至降温组件43，从而达到循环利用。
33.更进一步而言：支撑组件42包括支撑杆421、支撑板422、液压缸423、伸缩杆424和支撑弹簧425，支撑杆421一端对称固定连接在支撑框架41顶部内侧，支撑板422两端与支撑杆421另一端固定连接，液压缸423安装于支撑板422顶部中央，伸缩杆424贯穿滑动连接在支撑板422两端，且伸缩杆424底部与保护罩44顶部固定连接，且保护罩44顶部中央与液压缸423的输出端固定连接，支撑弹簧425套接在伸缩杆424上，且支撑弹簧425位于支撑板422顶部。
34.本实施方案中：
35.在一个可选的实施例中：因支撑杆421一端对称固定连接在支撑框架41顶部内侧，支撑板422两端与支撑杆421另一端固定连接，从而在支撑杆421的作用下，使得支撑板422的结构稳定得到保证，因在支撑板422的顶部安装有液压缸423，通过液压缸423带动保护罩
44向下运动，因伸缩杆424贯穿滑动连接在支撑板422两端，且伸缩杆424底部与保护罩44顶部固定连接，从而在伸缩杆424的作用下，使得保护罩44的上下运动更加稳定，因支撑弹簧425套接在伸缩杆424上，且支撑弹簧425位于支撑板422顶部，从而在支撑弹簧425的作用下，使得切割盘45在向下切割时，更加稳定。
36.更进一步而言：
37.在一个可选的实施例中：降温组件43包括水箱431、第二水泵432、第二输水管433和喷嘴434，水箱431安装于支撑框架41顶部外侧，第二水泵432安装于水箱431顶部，第二输水管433对称连接在第二水泵432两侧，且第二输水管433另一端均贯穿支撑框架41顶部，两个喷嘴434一端对称贯穿连接在保护罩44两侧，且喷嘴434另一端与第二输水管433一端相连接。
38.本实施方案中：通过向水箱431内注入水源，继而启动第二水泵432，因第二输水管433对称连接在第二水泵432两侧，且第二输水管433另一端均贯穿支撑框架41顶部，两个喷嘴434一端对称贯穿连接在保护罩44两侧，且喷嘴434另一端与第二输水管433一端相连接，进而在第二水泵432的作用下，水源通过依次通过第二输水管433和喷嘴434喷射至切割盘45上，从而达到对切割盘45的降温，且可对切割石料的灰尘进行抑制。
39.更进一步而言：
40.在一个可选的实施例中：集水循环组件47包括集水板471、支撑柱472、集水槽473、第一水泵474和第一输水管475，集水板471固定连接在工作台1顶部，支撑柱472一端分别固定连接在集水板471顶部四角，且支撑柱472另一端分别与放置板46底部四角固定连接，集水槽473开设于集水板471顶部，第一水泵474安装于支撑框架41一侧，第一输水管475一端与水箱431顶部相连接，第一输水管475另一端通过第一水泵474与集水槽473一侧相连接。
41.本实施方案中：因集水板471固定连接在工作台1顶部，支撑柱472一端分别固定连接在集水板471顶部四角，且支撑柱472另一端分别与放置板46底部四角固定连接，集水槽473开设于集水板471顶部，从而喷嘴434所喷水的水源通过放置板46掉落至集水槽473内，当集水槽473内有存水时，因第一水泵474安装于支撑框架41一侧，第一输水管475一端与水箱431顶部相连接，第一输水管475另一端通过第一水泵474与集水槽473一侧相连接，进而通过启动第一水泵474，可将集水槽473内的水源重新输送至水箱431内，从而达到循环的利用，避免水源的浪费。
42.需要说明的是：放置板46顶部四边等间距开设有漏水槽461，且漏水槽461出水口位于集水槽473正上方，且漏水槽461顶部安装有筛网。
43.本实施方案中：通过漏水槽461使得放置板46上的水可更便捷地掉落至集水槽473内。
44.应当理解的是：放置板46四边的水平高度略低于放置板46中央的水平高度，集水槽473底部向第一输水管475一端略微倾斜。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。