一种绿色建筑施工用振动棒噪音抑制装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种绿色建筑施工用振动棒噪音抑制装置。


背景技术：

2.振动棒是工程建设中使用的一种机具，能够使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高强度，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，因此就需要使用振动棒进行捣固，从而保证混凝土构件的质量。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的振动棒噪音抑制装置多是直接设置在振动棒的棒体中，这样也就只会对棒体进行降噪，而对振动棒进行驱动的汽油机在工作时也会产生较大的噪音，但是现在也没有对振动棒的汽油机降噪的装置，而且振动棒在取出时上面会粘附混凝土，若不及时清理就会凝固，因此使用时需要频繁人工清理，影响效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种绿色建筑施工用振动棒噪音抑制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种绿色建筑施工用振动棒噪音抑制装置，以解决现在的振动棒噪音抑制装置在工作时用于驱动的汽油机噪音较大，振动棒清理不便，影响效率的问题。
6.本实用新型绿色建筑施工用振动棒噪音抑制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种绿色建筑施工用振动棒噪音抑制装置，包括下壳体；所述下壳体的顶部通过两组合页转动安装有一个上壳体；所述下壳体和上壳体的前侧均固定对称设置有两个连接凸块；四个所述连接凸块的前侧安装有一个连接壳体；所述连接壳体的顶部内侧嵌入安装有一块振动棒放置板；所述振动棒放置板的内侧呈矩形阵列固定设置有若干金属刷毛；所述下壳体和上壳体的内部均固定设置有一层隔音棉垫。
8.进一步的，所述振动棒放置板的前后侧均固定对称设置有两块矩形板状凸起，且连接壳体的内部前后侧也均设置有两个对应的竖直槽。
9.进一步的，所述连接壳体和振动棒放置板的主体部分均为顶部及前后侧开口的u形板状结构，且金属刷毛对称设置在振动棒放置板内部的前后侧面上。
10.进一步的，所述连接凸块均为l形块状结构，且下壳体前侧的连接凸块向下弯折，上壳体前侧的连接凸块向上弯折。
11.进一步的，所述下壳体的前侧顶部中间位置设置有一道矩形缺口。
12.进一步的，所述连接壳体的后侧也固定连接有两块l形板，且连接壳体后侧的两块l形板能够将四个连接凸块紧密包裹在内部。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中的下壳体和上壳体用于放置驱动振动棒的汽油机，下壳体和上壳体内部的隔音棉垫能够对汽油机起到降噪效果，连接壳体内部的振动棒放置板用于对振动棒进行盛放，而且振动棒放置板内部的金属刷毛还能轻松对振动棒表面粘附的混凝土进行清理，并且在安装连接壳体的同时即可将下壳体和上壳体锁紧，相比较于现在的振动棒噪音抑制装置，本装置通过外壳将用于驱动的汽油机封闭内部，能够有效降低汽油机的噪音，而且振动棒在清理时也更加方便，无需人工擦拭，提高工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型连接壳体拆卸时的轴侧结构示意图。
16.图2是本实用新型连接壳体安装后的轴侧结构示意图。
17.图3是本实用新型下壳体和上壳体剖切后的轴侧结构示意图。
18.图4是本实用新型振动棒放置板拆卸后的轴侧结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、下壳体；2、上壳体；3、连接壳体；4、振动棒放置板；5、金属刷毛；6、连接凸块；7、隔音棉垫。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种绿色建筑施工用振动棒噪音抑制装置，包括下壳体1；下壳体1的顶部通过两组合页转动安装有一个上壳体2；下壳体1和上壳体2的前侧均固定对称设置有两个连接凸块6；连接凸块6均为l形块状结构，且下壳体1前侧的连接凸块6向下弯折，上壳体2前侧的连接凸块6向上弯折，因此上下方的连接凸块6弯折方向相反，这样在连接壳体3安装的同时就能将下壳体1和上壳体2锁紧；四个连接凸块6的前侧安装有一个连接壳体3；连接壳体3的顶部内侧嵌入安装有一块振动棒放置板4；振动棒放置板4的前后侧均固定对称设置有两块矩形板状凸起，且连接壳体3的内部前后侧也均设置有两个对应的竖直槽，这
样能够避免振动棒放置板4前后滑动，而且当振动棒放置板4内部需要清理时，只需将振动棒放置板4从连接壳体3中向上撬出即可；振动棒放置板4的内侧呈矩形阵列固定设置有若干金属刷毛5；下壳体1和上壳体2的内部均固定设置有一层隔音棉垫7。
27.其中，连接壳体3和振动棒放置板4的主体部分均为顶部及前后侧开口的u形板状结构，且金属刷毛5对称设置在振动棒放置板4内部的前后侧面上，当振动棒从混凝土中取出时，可将振动棒放在振动棒放置板4顶部的开口中并下压，使振动棒嵌入振动棒放置板4内部，这时振动棒会与金属刷毛5紧密接触，然后便可旋转振动棒，这一过程中振动棒上粘附的混凝土便会被刷下。
28.其中，下壳体1的前侧顶部中间位置设置有一道矩形缺口，使用时可将汽油机与振动棒主体连接的软管嵌入下壳体1前侧顶部的矩形缺口中，进而能够在本装置合起后进行使用，而且下壳体1和上壳体2还会对汽油机起到降噪效果。
29.其中，连接壳体3的后侧也固定连接有两块l形板，且连接壳体3后侧的两块l形板能够将四个连接凸块6紧密包裹在内部，因此便能将下壳体1和上壳体2牢牢锁紧，在汽油机进行工作时便能通过紧闭的下壳体1和上壳体2及其内部的隔音棉垫7进行降噪，进而降低汽油机驱动时产生的噪音。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，需要使用本装置对振动棒的噪音进行抑制时，先将连接壳体3向前或向后推动，使连接壳体3后侧的l形板与连接凸块6脱离，这样即可将连接壳体3拆卸，然后再将上壳体2向后旋转打开，这时即可将振动棒的汽油机放置在下壳体1内部，同时将汽油机与振动棒主体连接的软管嵌入下壳体1前侧顶部的矩形缺口中即可，这样便能在本装置合起后进行使用，然后再将上壳体2重新合在下壳体1顶部，这时再将连接壳体3后侧的l形板后端与连接凸块6外侧对齐，并将连接壳体3朝向后侧推动，这样连接壳体3便会将四个连接凸块6紧密包裹在内部，因此便能将下壳体1和上壳体2牢牢锁紧，在汽油机进行工作时便能通过紧闭的下壳体1和上壳体2及其内部的隔音棉垫7进行降噪，进而降低汽油机驱动时产生的噪音，当振动棒从混凝土中取出时，可将振动棒放在振动棒放置板4顶部的开口中并下压，使振动棒嵌入振动棒放置板4内部，这时振动棒会与金属刷毛5紧密接触，然后便可旋转振动棒，这一过程中振动棒上粘附的混凝土便会被刷下，然后再将振动棒后端向向上拉起，再将另一端向上拉出即可，这样能够避免将振动棒放置板4向上拉出，后期不使用时振动棒也可以放置在振动棒放置板4内部，而且当振动棒放置板4内部需要清理时，只需将振动棒放置板4从连接壳体3中向上撬出即可。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。