一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑土建技术领域，具体涉及一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置。


背景技术：

2.在常规的场馆混凝土柱承受钢结构罩棚荷载时，需要转换底座进行荷载传递。
3.常规的混凝土柱连接节点类型为混凝土柱内部预埋钢结构埋件，预埋件锚筋内置于混凝土柱内部。上述的连接节点传力途径不明确，节点处混凝土应力集中，承受了过多压力，容易产生裂缝。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的连接节点易出现应力集中的缺陷，从而提供一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置，包括：
6.锚板，所述锚板的上侧适于与钢结构罩棚连接，所述锚板上设有灌浆孔；
7.锚筋，在所述锚板上固定设置有多个，所述锚筋与所述锚板垂直且适于与混凝土柱的柱纵筋固定连接。
8.可选地，多个所述锚筋绕所述锚板的轴线等间距设置。
9.可选地，所述锚筋的一端设置有连接套筒，所述锚筋适于通过所述连接套筒与所述柱纵筋固定连接。
10.可选地，所述锚筋包括第一锚筋和第二锚筋，所述第一锚筋的长度大于所述第二锚筋的长度，所述第一锚筋和所述第二锚筋在所述锚板的圆周上交错设置。
11.可选地，所述锚筋的另一端穿过所述锚板，且所述锚筋的另一端设置有螺栓套筒，所述锚筋通过所述螺栓套筒与所述锚板固定。
12.可选地，所述锚板的下侧连接有若干抗剪件，所述抗剪件适于与混凝土柱连接为一体。
13.可选地，所述抗剪件包括抗剪角钢以及设在所述抗剪角钢端部的连接板。
14.可选地，所述锚板的上侧设置有支撑底座，所述支撑底座适于与所述钢结构罩棚固定连接。
15.可选地，所述钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置还包括定型圆模，所述定型圆模适于环绕在所述锚板、所述锚筋及所述柱纵筋与所述锚筋外。
16.可选地，所述锚板上开设有振捣孔。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置，将锚筋与混凝土的柱纵筋固定连接后，通过灌浆孔浇筑混凝土，待混凝土柱达到强度后，将钢结构罩棚与锚
板固定连接；本钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置的锚筋与混凝土的柱纵筋固定连接，直接承受钢结构罩棚传递的竖向荷载，避免了偏心荷载，同时避免了锚筋与柱纵筋的共截面现象，确保了钢筋净间距，相同截面下，在节约高强钢筋用量的同时，提高了承载力，增加了支撑节点处的空间，便于混凝土振捣密实，提高了节点承载力；且加工方便，操作技术难点低，便于施工，原材普遍，取材方便，实用面广。
19.2.本实用新型提供的一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置，在锚板下侧连接抗剪件，抵抗钢结构的柱脚剪力，防止柱底板与基础砼顶面之间出现滑移，增强钢结构罩棚与混凝土柱连接的稳定性。
20.3.本实用新型提供的一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置，锚筋与柱纵筋的连接处受力较为薄弱，因此第一锚筋与第二锚筋的长度不同，并将第一锚筋与第二锚筋交错设置，将锚筋与柱纵筋的连接点分散开，增强钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置的可靠性，符合施工规范。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型提供的一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置的结构示意图；
23.图2为锚板的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1-锚板；
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11-灌浆孔；
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12-振捣孔；
26.2-锚筋；
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3-柱纵筋；
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4-连接套筒；
27.5-螺栓套筒；
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6-抗剪件；
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7-支撑底座；
28.8-定型圆模。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.本实施例提供一种钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置。
34.在一个实施方式中，如图2所示，钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置包括锚板1和锚筋2。其中，锚板1的上侧适于与钢结构罩棚连接，锚板1上设有灌浆孔11；锚筋2在锚板1上固定设置有多个，锚筋2与锚板1 垂直且适于与混凝土柱的柱纵筋3固定连接。在该实施方式中，将锚筋2 与混凝土的柱纵筋3固定连接后，通过灌浆孔11浇筑混凝土，待混凝土柱达到强度后，将钢结构罩棚与锚板1固定连接；本钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置的锚筋2与混凝土的柱纵筋3固定连接，直接承受钢结构罩棚传递的竖向荷载，避免了偏心荷载，同时避免了锚筋2与柱纵筋3的共截面现象，确保了钢筋净间距，相同截面下，在节约高强钢筋用量的同时，提高了承载力，增加了支撑节点处的空间，便于混凝土振捣密实，提高了节点承载力；且加工方便，操作技术难点低，便于施工，原材普遍，取材方便，实用面广。
35.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，多个锚筋2绕锚板1的轴线等间距设置。在该实施方式中，多个锚筋2绕锚板1的轴线等间距设置，有效地保证了锚筋2间的净间距，且在锚板1上腾出空间便于钢结构罩棚固定。
36.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，锚筋2的一端设置有连接套筒4，锚筋2适于通过连接套筒4与柱纵筋3固定连接。
37.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，锚筋2包括第一锚筋和第二锚筋，第一锚筋的长度大于第二锚筋的长度，第一锚筋和第二锚筋在锚板1的圆周上交错设置。在该实施方式中，锚筋2与柱纵筋3 的连接处受力较为薄弱，因此第一锚筋与第二锚筋的长度不同，并将第一锚筋与第二锚筋交错设置，将锚筋2与柱纵筋3的连接点分散开，增强钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置的可靠性，符合施工规范。
38.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，锚筋2的另一端穿过锚板1，且锚筋2的另一端设置有螺栓套筒5，锚筋2通过螺栓套筒 5与锚板1固定。在该实施方式中，通过螺栓套筒5将锚筋2与锚板1固定，加工方便。
39.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，锚板1的下侧连接有若干抗剪件6，抗剪件6适于与混凝土柱连接为一体。在该实施方式中，在锚板1下侧连接抗剪件6，抵抗钢结构的柱脚剪力，防止柱底板与基础砼顶面之间出现滑移，增强钢结构罩棚与混凝土柱连接的稳定性。
40.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，抗剪件6与锚板1一体成型。在该实施方式中，抗剪件6与锚板1一体成型，有良好的力学性能，稳定性强
41.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，抗剪件6包括抗剪角钢以及设在抗剪角钢端部的连接板。在第一个可替换的实施方式中，将抗剪角钢替换为工字钢。在第二个可替换的实施方式中，将抗剪角钢替换为槽钢。在第三个可替换的实施方式中，将抗剪角钢替换为t型钢。
42.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，锚板1的上侧设置有支撑底
座7，支撑底座7适于与钢结构罩棚固定连接。
43.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，支撑底座7与锚板1通过摩擦型高强螺栓进行栓焊固定连接。
44.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，钢结构罩棚与混凝土柱受力转换装置还包括定型圆模8，定型圆模8适于环绕在锚板1、锚筋2及柱纵筋3与锚筋2外。在该实施方式中，定型圆模8环绕在锚板1、锚筋2及柱纵筋3与锚筋2外，对混凝土柱进行定型。
45.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，锚板1上开设有振捣孔12。在该实施方式中，灌浆与振捣同步进行，便于混凝土分布均匀密实，且提高了施工效率。
46.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，多个振捣孔12 绕所述锚板1的轴线间隔设置。在该实施方式中，通过多个振捣孔12对混凝土进行振捣，使混凝土柱各处结构均匀，且进一步提高施工效率。
47.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。