一种防水卷材用搭接结构的制作方法

文档序号:30445365发布日期:2022-06-18 00:21阅读:66来源:国知局
一种防水卷材用搭接结构的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域,具体为一种防水卷材用搭接结构。


背景技术:

2.防水卷材是建筑施工中常用的一种建筑材料,在道路桥梁、屋顶或需要防水的建筑物的施工中,均需要预先铺制防水卷材,而建筑防水工程是建筑工程中的一个重要组成部分,建筑物渗漏问题是防水工程中较为突出的质量通病,而这与防水卷材的铺贴质量紧密相关,此时防水卷材搭接缝的处理就显的尤为重要。
3.但是现有的防水卷材用搭接结构在实际使用过程中,由于在对防水卷材进行搭接过程中卷材的松紧度不一,使得防水卷材的连接紧密性较差,从而影响了防水卷材的使用性能;同时,现有的防水卷材用搭接结构在实际使用过程中,由于在对防水卷材进行搭接过程中防水卷材容易有所偏移,缺乏一定的限位,从而容易影响防水卷材的铺设搭接效果。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防水卷材用搭接结构,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的防水卷材用搭接结构在实际使用过程中,由于在对防水卷材进行搭接过程中卷材的松紧度不一,使得防水卷材的连接紧密性较差,从而影响了防水卷材的使用性能;同时,现有的防水卷材用搭接结构在实际使用过程中,由于在对防水卷材进行搭接过程中防水卷材容易有所偏移,缺乏一定的限位,从而容易影响防水卷材的铺设搭接效果的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种防水卷材用搭接结构,包括装置主体,所述装置主体的底部安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的底端安装有安装板,所述安装板的内部下方设置有第二转轴,所述第二转轴的外表面安装有张紧辊;
7.所述安装板呈“冂”字型设置,所述张紧辊通过第二转轴与安装板转动连接,且所述张紧辊的最低水平面低于安装板的最低水平面。
8.优选的,所述装置主体的顶部中间位置处贯穿开设有连接孔,所述装置主体的顶部安装有安装座,所述安装座之间连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面套接有防水卷材。
9.优选的,所述防水卷材通过第一转轴与安装座转动连接,且所述防水卷材与张紧辊相连接。
10.优选的,所述装置主体的底部一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面两侧均安装有连接板,所述连接板的底部均安装有弹簧,所述弹簧的底端连接有限位板,所述限位板的底部均设置有多个呈等距离分布的滚珠。
11.优选的,所述连接板的顶部均设置有限位块,所述连接板与双向丝杆螺纹连接,且所述限位板位于张紧辊的后侧。
12.优选的,所述装置主体的一侧连接有握把,所述握把的表面设置有操作台,所述操作台分别与气缸和电机电性连接,所述装置主体的底部四周均安装有万向轮。
13.本实用新型实施例提供了一种防水卷材用搭接结构,具备以下有益效果:气缸启动后能够推动活塞杆伸长,活塞杆推动安装板向下移动,安装板带动张紧辊与铺设平面相接触,并且张紧辊能够在第二转轴的作用下进行转动,从而使得张紧辊能够对防水卷材与铺设平面之间相稳固连接,同时在对防水卷材进行搭接时,由于限位板能够通过滚珠的作用进行移动,并且限位板与连接板之间连接有弹簧,从而使得限位板能够与铺设平面更加贴近,随后在通过张紧辊对防水卷材进行搭接过程中能够通过限位板的作用对防水卷材进行限位处理。
14.1、通过设置气缸、活塞杆、安装板、第二转轴和张紧辊,在对防水卷材进行铺设搭接过程中,先将防水卷材通过连接孔穿过张紧辊,随后便可通过操作台启动气缸,使得气缸推动活塞杆伸长,活塞杆推动安装板向下移动,安装板带动张紧辊与铺设平面相接触,并且张紧辊能够在第二转轴的作用下进行转动,从而使得张紧辊能够对防水卷材与铺设平面之间相稳固连接,提高了防水卷材连接的紧密性,十分的方便,利于实际使用。
15.2、通过设置电机、双向丝杆、连接板、弹簧、限位板和滚珠,在对防水卷材进行搭接时,由于限位板能够通过滚珠的作用进行移动,并且限位板与连接板之间连接有弹簧,从而使得限位板能够与铺设平面更加贴近,随后在通过张紧辊对防水卷材进行搭接过程中能够通过限位板的作用对防水卷材进行限位处理,避免防水卷材有所偏移而影响搭接效果,并且工作人员可通过操作台启动电机,使得电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动连接板移动,连接板带动限位板移动从而能够对不同宽度的防水卷材进行限位处理,提高了适用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型整体结构示意图;
18.图2是本实用新型张紧辊结构示意图;
19.图3是本实用新型限位板连接结构示意图。
20.图中:1、装置主体;2、连接孔;3、安装座;4、第一转轴;5、防水卷材;6、握把;7、操作台;8、万向轮;9、限位板;10、气缸;11、活塞杆;12、安装板;13、第二转轴;14、张紧辊;15、电机;16、双向丝杆;17、连接板;18、弹簧;19、滚珠。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.实施例:如图1-3所示,一种防水卷材用搭接结构,包括装置主体1,装置主体1的底部安装有气缸10,气缸10的输出端连接有活塞杆11,气缸10启动后能够推动活塞杆11伸长,活塞杆11推动安装板12向下移动,安装板12带动张紧辊14与铺设平面相接触,活塞杆11的底端安装有安装板12,安装板12的内部下方设置有第二转轴13,第二转轴13的外表面安装有张紧辊14,安装板12呈“冂”字型设置,张紧辊14通过第二转轴13与安装板12转动连接,且
张紧辊14的最低水平面低于安装板12的最低水平面,从而使得张紧辊14能够对防水卷材5与铺设平面之间相稳固连接,提高了防水卷材5连接的紧密性。
23.具体的,请参阅图1,装置主体1的顶部中间位置处贯穿开设有连接孔2,以便于防水卷材5通过连接孔2与张紧辊14相绕接,装置主体1的顶部安装有安装座3,安装座3之间连接有第一转轴4,第一转轴4的外表面套接有防水卷材5,使得防水卷材5在进行铺设搭接过程中能够通过第一转轴4的作用进行转动。
24.具体的,请参阅图1,防水卷材5通过第一转轴4与安装座3转动连接,且防水卷材5与张紧辊14相连接,可将防水卷材5通过连接孔2穿过张紧辊14,从而使得张紧辊14对防水卷材5进行铺设搭接。
25.具体的,请参阅图1和图3,装置主体1的底部一侧安装有电机15,电机15的输出端连接有双向丝杆16,电机15启动后能够带动双向丝杆16进行转动,双向丝杆16的外表面两侧均安装有连接板17,双向丝杆16转动后带动连接板17相互移动,连接板17的底部均安装有弹簧18,弹簧18的底端连接有限位板9,限位板9的底部均设置有多个呈等距离分布的滚珠19,限位板9能够通过滚珠19的作用进行移动,并且限位板9与连接板17之间连接有弹簧18,从而使得限位板9能够与铺设平面更加贴近。
26.具体的,请参阅图1-3,连接板17的顶部均设置有限位块,连接板17与双向丝杆16螺纹连接,且限位板9位于张紧辊14的后侧,通过限位块能够对连接板17进行限位,避免双向丝杆16带动连接板17转动,连接板17带动限位板9移动从而能够对不同宽度的防水卷材5进行限位处理,提高了适用性。
27.具体的,请参阅图1,装置主体1的一侧连接有握把6,握把6的表面设置有操作台7,操作台7分别与气缸10和电机15电性连接,使得工作人员能够通过操作台7打开或者关闭气缸10和电机15,装置主体1的底部四周均安装有万向轮8,以便于工作人员通过握把6推动装置主体1在万向轮8的作用下进行移动,从而对防水卷材5进行铺设搭接。
28.工作原理:首先,在对防水卷材5进行铺设搭接过程中,先将防水卷材5通过连接孔2穿过张紧辊14,随后便可通过操作台启动气缸10,使得气缸10推动活塞杆11伸长,活塞杆11推动安装板12向下移动,安装板12带动张紧辊14与铺设平面相接触,并且张紧辊14能够在第二转轴13的作用下进行转动,从而使得张紧辊14能够对防水卷材5与铺设平面之间相稳固连接,提高了防水卷材5连接的紧密性,随后便可通过握把6推动装置主体1从而对防水卷材5进行铺设搭接,在对防水卷材5进行搭接时,由于限位板9能够通过滚珠19的作用进行移动,并且限位板9与连接板17之间连接有弹簧18,从而使得限位板9能够与铺设平面更加贴近,随后在通过张紧辊14对防水卷材5进行搭接过程中能够通过限位板9的作用对防水卷材5进行限位处理,避免防水卷材5有所偏移而影响搭接效果,并且工作人员可通过操作台7启动电机15,使得电机15带动双向丝杆16转动,双向丝杆16带动连接板17移动,连接板17带动限位板9移动从而能够对不同宽度的防水卷材5进行限位处理,提高了适用性。
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