一种表面多涂层PVC地板的制作方法

一种表面多涂层pvc地板
技术领域
1.本实用新型属于pvc地板的技术领域，具体涉及一种表面多涂层pvc地板。


背景技术：

2.行业内大部分pvc地板普遍采用的一底一面的表面涂布处理方式，结构为pvc板材+pvc彩膜+pvc透明片+uv底漆(1层)+uv面漆(1层)。
3.生产工艺及结构相对简单、方便，很难符合后续对表面的高标准检测要求，例如16n马丁代尔检测b1级，旋转式针刮检测rating 5，直线式针刮检测》50n，耐烟烫等性能测试。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种表面多涂层pvc地板，以解决无法符合后续对表面的高标准检测要求的技术问题，达到能够提升pvc底板表面强度，从而符合后续对表面的高标准检测要求的目的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种表面多涂层pvc地板，包括基础板材，所述基础板材的表面固定设有复合涂布层和图案面层，且复合涂布层固定设于图案面层的外表面；
6.所述复合涂布层包括附着底漆层、第一耐磨底漆层、第二耐磨底漆层和功能面漆层，所述附着底漆层位于图案面层的外表面，所述第一耐磨底漆层位于附着底漆层的外表面，所述第二耐磨底漆层位于第一耐磨底漆层的外表面，所述功能面漆层位于第二耐磨底漆层的外表面；
7.所述基础板材中设置有若干竖向的支撑杆；
8.所述第一耐磨底漆层和第二耐磨底漆层之间设置有若干第一连接杆；
9.所述第二耐磨底漆层和功能面漆层之间设置有若干第二连接杆。
10.进一步的，所述基础板材由螺杆挤出机将pvc彩膜与pvc板材复合制成，且基础板材的厚度大于复合涂布层和图案面层的厚度。
11.进一步的，所述附着底漆层为单辊涂布制作，用于增加基础板材与第一耐磨底漆层、第二耐磨底漆层及功能面漆层之间的附着力。
12.进一步的，所述第一耐磨底漆层为单辊涂布制作，用于填充基础板材及附着底漆层表面不平整部分及提高耐磨性能。
13.进一步的，所述第二耐磨底漆层为正逆辊涂布制作，用于填充基础板材、附着底漆层及第一耐磨底漆层表面不平整部分及提高耐磨性能。
14.进一步的，所述功能面漆层为单辊涂布制作，且功能面漆层采用光度好、耐刮、耐污、抗菌的涂料漆。
15.进一步的，所述附着底漆层、第一耐磨底漆层、第二耐磨底漆层和功能面漆层为按顺序依次加工，且附着底漆层、第一耐磨底漆层、第二耐磨底漆层和功能面漆层均按顺序依
次使用紫外光固化。
16.进一步的，所述图案面层的表面设置有纹路，且图案面层和基础板材为一体式设置。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、通过螺杆挤出机，将pvc彩膜与pvc板材复合，从而制作成基础板材，养生完成后，使用uv涂布机，即可在基础板材上做复合涂布层层，附着底漆层、第一耐磨底漆层、第二耐磨底漆层和功能面漆层每道涂层在涂布后使用适当能量的紫外光使其半固化或全固化，以达到相应作用及效果，从而使整体通过一、马丁代尔测试：en16094-2012 procedure b载荷16n：msr-b1；二、旋转式针刮测试：en438-2:2016+a1:2018section 25：rating 5；三、直线针刮测试，直径1.0mm针头：》50n；四、耐磨转数en13329-2006:》4000r，以满足更为严格的检测要求。
19.2、通过使用不同硬度和纹理的橡胶辊，配合不同风格pvc彩膜层选择使用，可使图案面层的表面呈现光面、拉丝、颗粒、网格等多种效果，从而使整体表面呈现不同的视觉效果及手感。
20.3、通过支撑杆，提升基础板材的强度，再通过第一耐磨底漆层和第二耐磨底漆层之间设置的若干第一连接杆，增加第一耐磨底漆层和第二耐磨底漆层之间的连接稳定性，同时还可以增加本pvc地板的整体强度。
21.4、通过第二耐磨底漆层和功能面漆层之间设置的若干第二连接杆，增加第二耐磨底漆层和功能面漆层之间的连接稳定性，并且可以再次增加本pvc地板的整体强度。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的表面多涂层pvc地板的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型的图1的a处结构放大示意图；
26.图3是本实用新型的图2的b处结构放大示意图；
27.图4为本实用新型的图案面层拉丝形状示意图；
28.图5为本实用新型的图案面层颗粒形状示意图；
29.图6为本实用新型的图案面层网格形状示意图。
30.图中：
31.1、基础板材；
32.2、复合涂布层；21、附着底漆层；22、第一耐磨底漆层；23、第二耐磨底漆层；24、功能面漆层；
33.3、图案面层；
34.4、支撑杆；
35.5、第一连接杆；
36.6、第二连接杆。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例：
39.如图1至图6所示，一种表面多涂层pvc地板，包括基础板材1，基础板材1的表面固定设有复合涂布层2和图案面层3，且复合涂布层2固定设于图案面层3的外表面。
40.其中，复合涂布层2包括附着底漆层21、第一耐磨底漆层22、第二耐磨底漆层23和功能面漆层24，附着底漆层21位于图案面层3的外表面，第一耐磨底漆层22位于附着底漆层21的外表面，第二耐磨底漆层23位于第一耐磨底漆层22的外表面，功能面漆层24位于第二耐磨底漆层23的外表面，使用uv涂布机在基础板材1上做复合涂布层2层，第一道附着底漆层21采用单辊涂布制作，用于增加基础板材1与第一耐磨底漆层22、第二耐磨底漆层23及功能面漆层24之间的附着力，第二道第一耐磨底漆层22采用单辊涂布制作，用于填充基础板材1及附着底漆层21表面不平整部分及提高耐磨性能，第三道第二耐磨底漆层23为正逆辊涂布制作，用于填充基础板材1、附着底漆层21及第一耐磨底漆层22表面不平整部分及提高耐磨性能，正逆辊涂布可进一步的使得涂布面层更加平整，第四道功能面漆层24为单辊涂布制作，功能面漆层24采用光度好、耐刮、耐污、抗菌的涂料漆，可实现整体表面的功能性，如光度、耐刮、耐污、抗菌等功能性，每道涂层在涂布后需使用适当能量的紫外光使其半固化或全固化，以达到相应作用及效果，从而使整体通过一、马丁代尔测试：en16094-2012 procedure b载荷16n：msr-b1；二、旋转式针刮测试：en438-2:2016+a1:2018section 25：rating 5；三、直线针刮测试，直径1.0mm针头：》50n；四、耐磨转数en13329-2006:》4000r，以满足更为严格的检测要求。
41.在本实施例中，基础板材1由螺杆挤出机将pvc彩膜与pvc板材复合制成，且基础板材1的厚度大于复合涂布层2和图案面层3的厚度，便于后续对基础板材1进行加工。其中，附着底漆层21为单辊涂布制作，用于增加基础板材1与第一耐磨底漆层22、第二耐磨底漆层23及功能面漆层24之间的附着力。
42.同时，第一耐磨底漆层22为单辊涂布制作，用于填充基础板材1及附着底漆层21表面不平整部分及提高耐磨性能。第二耐磨底漆层23为正逆辊涂布制作，用于填充基础板材1、附着底漆层21及第一耐磨底漆层22表面不平整部分及提高耐磨性能。功能面漆层24为单辊涂布制作，且功能面漆层24采用光度好、耐刮、耐污、抗菌的涂料漆，可实现整体表面的功能性。
43.在本实施例中，附着底漆层21、第一耐磨底漆层22、第二耐磨底漆层23和功能面漆层24为按顺序依次加工，且附着底漆层21、第一耐磨底漆层22、第二耐磨底漆层23和功能面漆层24均按顺序依次使用紫外光固化，便于达到相应作用及效果。
44.如图2所示，在基础板材1中设置有若干竖向的支撑杆5，通过支撑杆5，提升基础板
材的强度。
45.如图2所示，在第一耐磨底漆层22和第二耐磨底漆层23之间设置有若干第一连接杆6，从而增加第一耐磨底漆层22和第二耐磨底漆层23之间的连接稳定性，同时还可以增加本pvc地板的整体强度。
46.同理，在第二耐磨底漆层23和功能面漆层24之间设置有若干第二连接杆7，增加第二耐磨底漆层23和功能面漆层24之间的连接稳定性，并且可以再次增加本pvc地板的整体强度。
47.实施例2
48.与实施例1不同的是：
49.如图4至图6所示，图案面层3的表面设置有纹路，且图案面层3和基础板材1为一体式设置，可使图案面层3的表面呈现光面、拉丝、颗粒、网格等多种效果，从而使整体表面呈现不同的视觉效果及手感。
50.综上所述，通过螺杆挤出机，将pvc彩膜与pvc板材复合，从而制作成基础板材1，使用不同硬度和纹理的橡胶辊，配合不同风格pvc彩膜层选择使用，可使图案面层3的表面呈现光面、拉丝、颗粒、网格等多种效果，从而使整体表面呈现不同的视觉效果及手感，养生完成后，使用uv涂布机，即可在基础板材1上做复合涂布层2层，第一道附着底漆层21采用单辊涂布制作，用于增加基础板材1与第一耐磨底漆层22、第二耐磨底漆层23及功能面漆层24之间的附着力，第二道第一耐磨底漆层22采用单辊涂布制作，用于填充基础板材1及附着底漆层21表面不平整部分及提高耐磨性能，第三道第二耐磨底漆层23为正逆辊涂布制作，用于填充基础板材1、附着底漆层21及第一耐磨底漆层22表面不平整部分及提高耐磨性能，正逆辊涂布可进一步的使得涂布面层更加平整，第四道功能面漆层24为单辊涂布制作，功能面漆层24采用光度好、耐刮、耐污、抗菌的涂料漆，可实现整体表面的功能性，如光度、耐刮、耐污、抗菌等功能性，每道涂层在涂布后需使用适当能量的紫外光使其半固化或全固化，以达到相应作用及效果，从而使整体通过一、马丁代尔测试：en16094-2012procedure b载荷16n：msr-b1；二、旋转式针刮测试：en438-2:2016+a1:2018section 25：rating 5；三、直线针刮测试，直径1.0mm针头：》50n；四、耐磨转数en13329-2006:》4000r，以满足更为严格的检测要求，为使得整体表面呈现不同的视觉效果及手感，使用不同硬度和纹理的橡胶辊，配合不同风格pvc彩膜层选择使用，使整体表面呈现光面、拉丝、颗粒、网格等多种效果。
51.同时，通过支撑杆，提升基础板材的强度，再通过第一耐磨底漆层和第二耐磨底漆层之间设置的若干第一连接杆，增加第一耐磨底漆层和第二耐磨底漆层之间的连接稳定性，同时还可以增加本pvc地板的整体强度。通过第二耐磨底漆层和功能面漆层之间设置的若干第二连接杆，增加第二耐磨底漆层和功能面漆层之间的连接稳定性，并且可以再次增加本pvc地板的整体强度。
52.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
53.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
实用新型中的具体含义。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。